精密CNC加工产品质量检测装置制造方法及图纸

技术编号:36204649 阅读:51 留言:0更新日期:2023-01-04 11:59
本实用新型专利技术公开了精密CNC加工产品质量检测装置,其中,精密CNC加工产品质量检测装置包括装置主体,所述装置主体的内部顶端固定连接有固定限位槽,所述固定限位槽和装置主体之间中部两侧均转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的中部螺纹连接有螺纹孔,所述螺纹孔的外侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部四角均设置有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有顶板;所述固定限位槽的内部贴合有下检测槽,所述下检测槽和装置主体贴合配合。通过上述结构,通过皮带进行套设在螺纹杆的外部,达到同向移动操作,使其通过螺纹杆与螺纹孔螺纹移动,达到顶起支撑板,达到顶板上升操作,实现自动开启和闭合,有效的节省检测时间。有效的节省检测时间。有效的节省检测时间。

【技术实现步骤摘要】
精密CNC加工产品质量检测装置


[0001]本技术涉及产品加工质量检测
,特别涉及精密CNC加工产品质量检测装置。

技术介绍

[0002]精密CNC加工产品质量检验对于新的启动产品非常重要,在现场进行测量和确认后才能出货,检验部门测量数据必须与客户的要求统一,以确保客户要求的质量,符合客户的验收标准。精密零件都是应用于高端制造业,必须有高质量与高要求,目前的CNC加工产品在加工成型后,需使用仪器对其尺寸以及表面粗糙度等进行精密的检测。
[0003]现有技术中检测方式采用机械检测完成,而传统的检测方式采用人工评判,效率低,且误差大,而采用机械检测效率高,但是需要工作人员进行辅助完成,需要将产品进行放置在检测台上,进行闭合箱盖实现检测,对于该问题通过手动操作劳累程度较大,还需进一步完善。
[0004]申请人在申请本技术时,经过检索,发现中国专利公开了一种“精密CNC加工产品质量检测装置”,其申请号为“202022366973.0”,该专利主要通过解决油渍的清洗,以便于后续质量检测操作,但是对于本专利在检测时增加便捷性也较为重要,对于现有技术中的检测还需进一步完善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供精密CNC加工产品质量检测装置,有效的降低检测时间,解决了现有技术中检测造成操作不便问题。
[0006]为实现上述目的,提供精密CNC加工产品质量检测装置,包括:装置主体,所述装置主体的内部顶端固定连接有固定限位槽,所述固定限位槽和装置主体之间中部两侧均转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的中部螺纹连接有螺纹孔,所述螺纹孔的外侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部四角均设置有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有顶板;
[0007]所述固定限位槽的内部贴合有下检测槽,所述下检测槽和装置主体贴合配合,且下检测槽和装置主体连接处均开设有第一通孔,且第一通孔的内部贯穿设置有插销。
[0008]根据所述的精密CNC加工产品质量检测装置,所述顶板的底端中部固定连接有上检测槽。
[0009]根据所述的精密CNC加工产品质量检测装置,所述螺纹杆的中部下方且外部套设有皮带,一端所述螺纹杆的底端固定连接有电机轴,且电机轴的底端设置有驱动电机。
[0010]根据所述的精密CNC加工产品质量检测装置,所述支撑板的两侧中部均开设有第二通孔,所述第二通孔的内部贯穿设置有限位杆,且限位杆的两端均和装置主体内壁上端和下端固定连接。
[0011]根据所述的精密CNC加工产品质量检测装置,所述装置主体的底端四角均固定连接有支撑腿。
[0012]根据所述的精密CNC加工产品质量检测装置,所述支撑杆和支撑板之间固定连接有连接口。
[0013]有益效果:
[0014]1、与现有技术相比,本技术设置有皮带、螺纹杆和支撑杆,通过皮带进行套设在螺纹杆的外部,达到同向移动操作,使其通过螺纹杆与螺纹孔螺纹移动,达到顶起支撑板,达到顶板上升操作,实现自动开启和闭合,有效的节省检测时间。
[0015]2、与现有技术相比,本技术设置有上检测槽和下检测槽,通过将需要质量检测的加工产品进行放置在下检测槽的内部,随后通过驱动电机反转,达到上检测槽和下检测槽配合,实现自动化质量检测操作,有效的降低检测时间,解决了现有技术中检测造成操作不便问题。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0018]图1为本技术精密CNC加工产品质量检测装置的剖面正视结构图;
[0019]图2为本技术精密CNC加工产品质量检测装置的立体示意结构图;
[0020]图3为本技术精密CNC加工产品质量检测装置的支撑板立体示意结构图;
[0021]图4为本技术精密CNC加工产品质量检测装置的下检测槽立体示意结构图。
[0022]图例说明:
[0023]1、装置主体;2、支撑板;3、支撑腿;4、螺纹杆;5、皮带;6、驱动电机;7、螺纹孔;8、限位杆;9、固定限位槽;10、顶板;11、下检测槽;12、上检测槽;13、插销;14、支撑杆;15、第一通孔;16、连接口;17、第二通孔。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]参照图1

4,本技术实施例精密CNC加工产品质量检测装置,其包括:装置主体1,装置主体1的内部顶端固定连接有固定限位槽9,通过固定限位槽9可以对下检测槽11支撑,同时有利于螺纹杆4转动配合作用,固定限位槽9和装置主体1之间中部两侧均转动连接有螺纹杆4,螺纹杆4的中部螺纹连接有螺纹孔7,通过螺纹杆4和螺纹孔7螺纹配合达到螺纹移动,螺纹孔7的外侧固定连接有支撑板2,通过支撑板2的顶端四角进行顶起支撑杆14,通过支撑杆14实现顶起和下降回收,达到顶板10上升操作,支撑板2的顶部四角均设置有支撑杆14,支撑杆14的顶端固定连接有顶板10,通过顶板10上升和下降控制有利于自动检测时频繁使上检测槽12和下检测槽11闭合问题,顶板10的底端中部固定连接有上检测槽12,螺纹杆4的中部下方且外部套设有皮带5,通过皮带5进行套设在螺纹杆4的外部,达到同向移动操作,使其通过螺纹杆4与螺纹孔7螺纹移动,达到顶起支撑板2,一端螺纹杆4的底端固定
连接有电机轴,且电机轴的底端设置有驱动电机6,通过将驱动电机6进行转动,使其螺纹杆4实现转动,支撑杆14和支撑板2之间固定连接有连接口16,通过连接口16便于固定连接操作;
[0026]固定限位槽9的内部贴合有下检测槽11,通过将需要质量检测的加工产品进行放置在下检测槽11的内部,随后通过驱动电机6反转,达到上检测槽12和下检测槽11配合,实现质量检测作用,下检测槽11和装置主体1贴合配合,且下检测槽11和装置主体1连接处均开设有第一通孔15,且第一通孔15的内部贯穿设置有插销13,通过插销13实现位置固定,通过插销13取出可以实现更换下检测槽11,支撑板2的两侧中部均开设有第二通孔17,第二通孔17的内部贯穿设置有限位杆8,通过限位杆8实现位置限位操作,且限位杆8的两端均和装置主体1内壁上端和下端固定连接,装置主体1的底端四角均固定连接有支撑腿3。
[0027]工作原理:在使用时首先通过将驱动电机6进行转动,使其螺纹杆4实现转动,且转动后通过皮带5进行套设在螺纹杆4的外部,达到同向移动操作,使其通过螺纹杆4与螺纹孔7螺纹移动,达到顶起支撑板2,通过支撑板2的顶端四角进行顶起支撑杆14,达到顶板10上升操作,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.精密CNC加工产品质量检测装置,其特征在于,包括:装置主体(1),所述装置主体(1)的内部顶端固定连接有固定限位槽(9),所述固定限位槽(9)和装置主体(1)之间中部两侧均转动连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的中部螺纹连接有螺纹孔(7),所述螺纹孔(7)的外侧固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部四角均设置有支撑杆(14),所述支撑杆(14)的顶端固定连接有顶板(10);所述固定限位槽(9)的内部贴合有下检测槽(11),所述下检测槽(11)和装置主体(1)贴合配合,且下检测槽(11)和装置主体(1)连接处均开设有第一通孔(15),且第一通孔(15)的内部贯穿设置有插销(13)。2.根据权利要求1所述的精密CNC加工产品质量检测装置,其特征在于,所述顶板(10)的底端中部固定连接有上检...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙英源林佳鑫林剑鹏廖文杰
申请(专利权)人:泉州千品千艺科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1