一种绿色印刷用印刷辊冷却结构制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷的技术领域，且公开了一种绿色印刷用印刷辊冷却结构，包括安装架，所述安装架的内侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内侧活动连接有运输组件，所述运输组件的外部固定连接有用于印刷辊冷却的处理壳；通过线圈在滑轨内侧滑动使得处理壳内部进行冷却降温的印刷辊冷却后自动线体输送，增加印刷辊冷却降温的数量，移动板滑动在气箱内部产生流动空气经过散热管冷却后进入冷却喷板内部喷洒到放置套内侧的印刷辊表面，主动齿轮转动带动被动齿轮转动，被动齿轮转动带动放置套转动使得印刷辊转动，从而使得印刷辊表面被冷却喷板表面均匀喷洒降温，同时处理壳、气箱之间组成闭合冷却空气回路使得印刷棍冷却空气循环利用。合冷却空气回路使得印刷棍冷却空气循环利用。合冷却空气回路使得印刷棍冷却空气循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色印刷用印刷辊冷却结构


[0001]本技术涉及印刷的
，具体为一种绿色印刷用印刷辊冷却结构。

技术介绍

[0002]绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式，绿色印刷需要使用印刷辊进行印刷作业，印刷辊进行转动印刷由于摩擦产生热量，印刷辊热量聚集后需要进行散热处理，否则影响印刷辊的印刷质量和使用寿命。
[0003]其中中国专利申请号为CN112537121A的所公开的一种印刷辊冷却装置采用冷却水直接冷却印刷辊内部和采用冷却水降温后气流对印刷辊表面进行喷气降温，其存在冷却气流只能对印刷辊固定表面进行降温，不能均匀整体对印刷辊表面降温，印刷辊降温气流不能实现循环利用，同时印刷辊冷却处理后不能自动输送进行加流水线冷却处理的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述在冷却气流只能对印刷辊固定表面进行降温，不能均匀整体对印刷辊表面降温，印刷辊降温气流不能实现循环利用，同时印刷辊冷却处理后不能自动输送进行加流水线冷却处理的问题，实现以上印刷辊表面均匀气冷、冷气循环利用、冷却后自动线体输送的目的。
[0005]本技术通过以下技术方案予以实现：一种绿色印刷用印刷辊冷却结构，包括安装架，所述安装架的内侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内侧活动连接有运输组件，所述运输组件的外部固定连接有用于印刷辊冷却的处理壳，所述处理壳的内部活动连接有放置套，所述放置套的内侧活动连接有用于紧固印刷辊的限位组件，所述处理壳的内侧活动连接有用于控制放置套转动的回转组件，所述处理壳的内侧活动连接有冷却喷板，所述处理壳的外部固定连接有回收接头，所述安装架的外部固定连接有气箱，所述气箱的内部活动连接有产生循环空气的压力组件，所述气箱的内侧固定连接有单向阀，所述气箱的内部开设有冷冻槽，所述冷冻槽的内部固定连接有散热管，所述运输组件包括磁板、线圈，所述滑轨的内部固定连接有磁板，所述滑轨的内侧滑动连接有线圈，所述限位组件包括电动缸、弧板，所述放置套的外部固定连接有电动缸，所述电动缸的端部固定连接有弧板，所述回转组件包括第一电机、主动齿轮、被动齿轮，所述处理壳的外部固定连接有第一电机，所述处理壳的内部活动连接有主动齿轮，所述放置套的外部固定连接有被动齿轮，所述压力组件包括第二电机、转板、连杆、移动板、通口、堵板、弹片，所述气箱的内部连接有第二电机，所述气箱的内部活动连接有转板，所述转板的外部活动连接有连杆，所述气箱的内部滑动连接有移动板，所述移动板的表面开设有通口，所述通口的内侧活动连接有堵板，所述堵板的外部固定连接有弹片。
[0006]进一步的，所述磁板的长度与滑轨的长度规格相匹配，所述线圈与磁板的位置相对应，所述线圈与处理壳外部固定连接，所述放置套对称分布在处理壳内部左右端部，所述
弧板与放置套内侧的位置相对应且规格相匹配。
[0007]进一步的，所述冷却喷板与处理壳的位置相对应，所述冷却喷板与散热管出气端通过软管连接，所述回收接头与气箱靠近第二电机端的外部接头通过软管连接。
[0008]进一步的，所述第一电机与主动齿轮通过连接轴固定连接，所述主动齿轮与被动齿轮啮合。
[0009]进一步的，所述第二电机与转板通过连接轴固定连接，所述连杆的两端分别活动连接在转板的外部和移动板的内部，所述移动板与气箱内部滑动密封连接。
[0010]进一步的，所述弹片的两端分别固定连接在堵板的外部和通口内侧，所述冷冻槽内部添加有冰块，所述散热管与单向阀连接相通。
[0011]本技术提供了一种绿色印刷用印刷辊冷却结构。具备以下有益效果：
[0012]该绿色印刷用印刷辊冷却结构，通过线圈在滑轨内侧滑动使得处理壳内部进行冷却降温的印刷辊冷却后自动线体输送，增加印刷辊冷却降温的数量，同时移动板滑动在气箱内部产生流动空气经过散热管冷却后进入冷却喷板内部喷洒到放置套内侧的印刷辊表面，主动齿轮转动带动被动齿轮转动，被动齿轮转动带动放置套转动使得印刷辊转动，从而使得印刷辊表面被冷却喷板表面均匀喷洒降温，同时处理壳、气箱之间组成闭合冷却空气回路使得印刷棍冷却空气循环利用。
附图说明
[0013]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0014]图2为本技术内部剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中部分结构连接关系结构示意图；
[0016]图4为本技术图3中A处结构放大示意图；
[0017]图5为本技术图1中部分结构连接关系结构示意图；
[0018]图6为本技术图5中B处结构放大示意图。
[0019]图中：1、安装架；2、滑轨；3、运输组件；31、磁板；32、线圈；4、处理壳；5、放置套；6、限位组件；61、电动缸；62、弧板；7、回转组件；71、第一电机；72、主动齿轮；73、被动齿轮；8、冷却喷板；9、回收接头；10、气箱；11、压力组件；111、第二电机；112、转板；113、连杆；114、移动板；115、通口；116、堵板；117、弹片；12、单向阀；13、冷冻槽；14、散热管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]该绿色印刷用印刷辊冷却结构的实施例如下：
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1－图6，一种绿色印刷用印刷辊冷却结构，包括安装架1，安装架1的内侧固定连接有滑轨2，滑轨2的内侧活动连接有运输组件3，运输组件3的外部固定连接有用于印刷辊冷却的处理壳4，处理壳4的内部活动连接有放置套5，放置套5的内侧活动连接有用
于紧固印刷辊的限位组件6，处理壳4的内侧活动连接有用于控制放置套5转动的回转组件7，处理壳4的内侧活动连接有冷却喷板8，处理壳4的外部固定连接有回收接头9，安装架1的外部固定连接有气箱10，气箱10的内部活动连接有产生循环空气的压力组件11，气箱10的内侧固定连接有单向阀12，气箱10的内部开设有冷冻槽13，冷冻槽13的内部固定连接有散热管14，运输组件3包括磁板31、线圈32，滑轨2的内部固定连接有磁板31，滑轨2的内侧滑动连接有线圈32，磁板31的长度与滑轨2的长度规格相匹配，线圈32与磁板31的位置相对应，线圈32与处理壳4外部固定连接，放置套5对称分布在处理壳4内部左右端部，弧板62与放置套5内侧的位置相对应且规格相匹配。
[0024]限位组件6包括电动缸61、弧板62，放置套5的外部固定连接有电动缸61，电动缸61的端部固定连接有弧板62，回转组件7包括第一电机71、主动齿轮72、被动齿轮73，处理壳4的外部固定连接有第一电机71，处理壳4的内部活动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿色印刷用印刷辊冷却结构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内侧固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)的内侧活动连接有运输组件(3)，所述运输组件(3)的外部固定连接有用于印刷辊冷却的处理壳(4)，所述处理壳(4)的内部活动连接有放置套(5)，所述放置套(5)的内侧活动连接有用于紧固印刷辊的限位组件(6)，所述处理壳(4)的内侧活动连接有用于控制放置套(5)转动的回转组件(7)，所述处理壳(4)的内侧活动连接有冷却喷板(8)，所述处理壳(4)的外部固定连接有回收接头(9)，所述安装架(1)的外部固定连接有气箱(10)，所述气箱(10)的内部活动连接有产生循环空气的压力组件(11)，所述气箱(10)的内侧固定连接有单向阀(12)，所述气箱(10)的内部开设有冷冻槽(13)，所述冷冻槽(13)的内部固定连接有散热管(14)。2.根据权利要求1所述的一种绿色印刷用印刷辊冷却结构，其特征在于：所述运输组件(3)包括磁板(31)、线圈(32)，所述滑轨(2)的内部固定连接有磁板(31)，所述滑轨(2)的内侧滑动连接有线圈(32)，所述限位组件(6)包括电动缸(61)、弧板(62)，所述放置套(5)的外部固定连接有电动缸(61)，所述电动缸(61)的端部固定连接有弧板(62)，所述回转组件(7)包括第一电机(71)、主动齿轮(72)、被动齿轮(73)，所述处理壳(4)的外部固定连接有第一电机(71)，所述处理壳(4)的内部活动连接有主动齿轮(72)，所述放置套(5)的外部固定连接有被动齿轮(73)，所述压力组件(11)包括第二电机(111)、转板(112)、连杆(113)、移动板(114)、通口(115)、堵板(116)、弹片(117)，所述气箱(10)的内部连接有第二电机(111)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，
申请(专利权)人：博森环保科技莆田股份有限公司，
类型：新型
国别省市：