一种可旋转的圆柱式运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于运输柱状设备的可旋转的圆柱式运输装置，包括方管骨架，方管骨架上安装有容器支撑架，容器支撑架与容器固定件以及活动固定件共同组成用于安装运输容器的空间；容器支撑架上还焊接有旋转轴，旋转轴套在方管骨架上的圆钢管内且与钢管把手连接，钢管把手通过止推件和插销组件实现限位。本实用新型专利技术利用施工现场余材即可加工制作，取材方便，而且安装制作简单，无需进行绑扎，通过钢管把手带动运输支撑架以及运输容器整体旋转后，将柱状设备放在运输容器中，再通过钢管把手反向旋转带动运输支撑架以及运输容器回到原位，再通过止推件以及插销组件将钢管把手位置固定住即可开始运输，运输效率高，也不容易对设备造成损坏。也不容易对设备造成损坏。也不容易对设备造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转的圆柱式运输装置


[0001]本技术属于运输工具设计
，尤其涉及一种用于运输柱状设备的可旋转的圆柱式运输装置。

技术介绍

[0002]在室内建筑装饰施工过程中，需要运送圆柱式空调、热水器等质量较重的大型柱状设备，传统的运输方法是利用手推车、平板车等常规运输工具进行运输，运输之前需要将设备与运输工具进行绑扎固定，不仅费时费力而且在运输过程中还很容易对设备本身造成损坏，对此，本技术设计了一种专门针对柱状设备的新型运输装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的不足，本技术提供了一种可旋转的圆柱式运输装置，可以实现对各类柱状设备的高效运输，且不会对设备本身造成损坏。
[0004]本技术通过以下技术手段实现上述技术目的。
[0005]一种可旋转的圆柱式运输装置，包括方管骨架，方管骨架上安装有装载单元，装载单元中放置有运输容器，装载单元前后两侧均焊接有一根旋转轴，方管骨架前后两侧均焊接有第一圆钢管，两根旋转轴分别插入对应的第一圆钢管中，且靠近方管骨架前部的旋转轴的另一端焊接有钢管把手；方管骨架前部还焊接有用于对钢管把手进行限位的止推件和插销组件，且止推件的安装高度低于插销组件的安装高度；方管骨架底部还焊接安装有万向轮。
[0006]进一步地，所述装载单元包括容器支撑架，容器支撑架由三根方钢管焊接制成，整体呈“凹”字形，且竖直布置，容器支撑架前后两侧的两根竖直布置的方钢管之间安装有容器固定件和活动固定件，容器固定件、活动固定件以及容器支撑架共同组成一个用于放置运输容器的安装空间；旋转轴焊接在容器支撑架前后两侧的两根竖直布置的方钢管外壁。
[0007]进一步地，所述容器固定件两端与容器支撑架焊接固定，活动固定件两端通过紧固调节螺栓与容器支撑架安装固定；运输容器为顶部开口的圆柱状结构，容器固定件、活动固定件均为与运输容器外表面形状尺寸相匹配的半圆形结构。
[0008]进一步地，所述运输容器内设置有橡胶垫。
[0009]进一步地，所述止推件由钢管切割制成，插销组件包括第二圆钢管和活动安装在第二圆钢管中的插杆。
[0010]进一步地，所述方管骨架由多根方钢管焊接组成，包括前侧框架、后侧框架和底部框架三部分，其中，底部框架由三根方钢管焊接组成，整体呈“C”字形，前侧框架垂直焊接在底部框架前部的方钢管上，后侧框架垂直焊接在底部框架后部的方钢管上。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术利用施工现场剩余材料即可加工制作，取材方便，而且安装制作简单，无需进行绑扎，运输便捷，运输效率高，也不容易对设备造成损坏。本技术采用钢架+紧
固调节螺栓+万向轮+旋转把手的连接结构，确保了连接的可靠性和运输的便利性。
附图说明
[0013]图1为本技术所述方管骨架与容器支撑架安装示意图；
[0014]图2为本技术所述容器固定件以及活动固定件布置示意图。
[0015]图中：1
‑
方管骨架；2
‑
万向轮；3
‑
容器支撑架；4
‑
钢管把手；5
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止推件；6
‑
插销组件；7
‑
容器固定件；8
‑
活动固定件；9
‑
运输容器。
具体实施方式
[0016]下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的保护范围并不限于此。
[0017]在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等描述的方位和位置关系均是基于说明书附图所指示，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”的使用均是为了便于区分各名称相同的部件，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1、2所示，本技术所述的一种可旋转的圆柱式运输装置，包括方管骨架1、万向轮2、容器支撑架3、钢管把手4、止推件5、插销组件6、容器固定件7、活动固定件8、运输容器9。
[0019]如图1所示，方管骨架1作为运输装置整体的承受力和传递力的构件，由多根方钢管焊接组成，包括前侧框架、后侧框架和底部框架三部分；其中，底部框架由三根方钢管焊接组成，整体呈“C”字形，前侧框架垂直焊接在底部框架前部的方钢管上，后侧框架垂直焊接在底部框架后部的方钢管上。方管骨架1底部还焊接安装有四个万向轮2，便于推动整个运输装置移动。
[0020]如图1所示，容器支撑架3安装在方管骨架1上，由三根方钢管焊接制成，整体呈“凹”字形，容器支撑架3前后两端的方钢管外壁均焊接有一根旋转轴，靠近方管骨架1前部的旋转轴另一端焊接有钢管把手4。方管骨架1的前侧框架以及后侧框架上均焊接有第一圆钢管，且两根旋转轴分别插入相应的第一圆钢管中，通过转动钢管把手4即可带动容器支撑架3整体旋转。
[0021]如图1所示，方管骨架1的前侧框架上还焊接有止推件5和插销组件6，且止推件5的安装高度低于插销组件6的安装高度；止推件5优选由钢管切割制成，插销组件6包括第二圆钢管和活动安装在第二圆钢管中的插杆。
[0022]钢管把手4一端与旋转轴焊接，止推件5与插销组件6相互配合能够实现对钢管把手4另一端的限位，保证在运输过程中容器支撑架3不会出现旋转倾覆。插杆沿着第二圆钢管向外拉出后，钢管把手4另一端被限制在止推件5与插销组件6之间，此时容器支撑架3整体处于竖直状态，可以运输；当需要装载或卸下柱状设备时，将插杆沿着第二圆钢管向内推入即可松开钢管把手4，握住钢管把手4并向着“C”字形缺口方向旋转即可带动容器支撑架3整体转动。
[0023]如图1、2所示，容器固定件7、活动固定件8均安装在容器支撑架3前后两端的方钢管之间，与容器支撑架3共同组成一个用于放置运输容器9的安装空间；其中，容器固定件7
和活动固定件8分别位于运输容器9两侧，共同包裹住运输容器9，容器固定件7两端与容器支撑架3焊接固定，活动固定件8两端通过紧固调节螺栓与容器支撑架3可拆卸安装固定；通过调节紧固调节螺栓可以调整活动固定件8的松紧，使得本技术能够适用于不同直径尺寸的运输容器9。
[0024]如图2所示，运输容器9设计为与待运输的柱状设备相匹配的顶部开口的圆柱状结构，本实施例中的运输容器9优选由施工现场的废旧油桶切割制成，运输容器9内还垫有橡胶垫等软状物，能够对柱状设备起到一定的保护作用。如图1、2所示，容器固定件7、活动固定件8均为半圆形结构，与运输容器9形状相匹配，本实施例中的容器固定件7、活动固定件8均优选为扁钢，容器固定件7数量优选为2根，活动固定件8数量优选为1根。
[0025]实际使用中，首将运输容器9放在容器支撑架3上，根据运输容器9尺寸调整好活动固定件8端部的螺栓，通过容器固定件7以及活动固定件8将运输容器9稳定固定住；然后将插销组件6中的插杆向内推入，握住钢管把手4并转动，带动容器支撑架3以及运输容器9整体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转的圆柱式运输装置，其特征在于，包括方管骨架（1），方管骨架（1）上安装有装载单元，装载单元中放置有运输容器（9），装载单元前后两侧均焊接有一根旋转轴，方管骨架（1）前后两侧均焊接有第一圆钢管，两根旋转轴分别插入对应的第一圆钢管中，且靠近方管骨架（1）前部的旋转轴的另一端焊接有钢管把手（4）；方管骨架（1）前部还焊接有用于对钢管把手（4）进行限位的止推件（5）和插销组件（6），方管骨架（1）底部还焊接安装有万向轮（2）。2.根据权利要求1所述的可旋转的圆柱式运输装置，其特征在于，所述装载单元包括容器支撑架（3），容器支撑架（3）由三根方钢管焊接制成，整体呈“凹”字形，且竖直布置，容器支撑架（3）前后两侧的两根竖直布置的方钢管之间安装有容器固定件（7）和活动固定件（8），运输容器（9）放置在由容器固定件（7）、活动固定件（8）以及容器支撑架（3）共同围成的安装空间中；旋转轴焊接在容器支撑架（3）前后两侧的两根竖直布置的方钢管外壁。3.根据权利要求2所述的可旋转的圆柱式运输装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁俊杰，张星鹏，唐潮，韩先超，刘庆毅，余海梅，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：