一种纳米镀膜设备的原料汽化装置制造方法及图纸

技术编号:36202047 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-04 11:56
本实用新型专利技术公开了一种纳米镀膜设备的原料汽化装置,包括加热底座,所述加热底座的上表面开设有安装槽,所述安装槽的内底壁固定连接有加热板,所述安装槽的内侧壁螺纹连接有保护外壳;所述保护外壳的上表面开设有釜口,所述釜口的内侧壁卡接有釜盖,所述釜盖的上表面对称设置有手柄。该一种纳米镀膜设备的原料汽化装置,通过加热底座、手柄、轴承、安装板、电机、转动杆和搅拌杆的设置,加热底座给加热板蓄力加热,从而达到给整个设备加热,然后安装板上的电机带动转动杆和搅拌杆转动,轴承帮助方便安装板上电机和釜盖之间转动更加丝滑,转动杆和搅拌杆的搅拌使原料受热均匀,提高了汽化效率和质量,确保后期产品纳米镀膜的质量。确保后期产品纳米镀膜的质量。确保后期产品纳米镀膜的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米镀膜设备的原料汽化装置


[0001]本技术涉及汽化装置
,特别涉及一种纳米镀膜设备的原料汽化装置。

技术介绍

[0002]纳米镀膜作为提升材料表面性能有效方法被广泛应用于航空航天、汽车制造、机械重工和五金工具制造等领域,在纳米镀膜时,需要将反应腔室抽真空,然后向反应腔室内通入化学原料,化学原料以液体形式加入与反应腔室连通的汽化装置中,通过汽化装置把化学原料汽化,由于反应腔室持续抽真空,汽化的化学原料扩散进入反应腔室。
[0003]现有纳米镀膜设备的汽化装置通常只有单个汽化腔室,实际使用过程中,单个汽化腔室的汽化效率较低,经常出现化学原料汽化不充分,汽化腔室内残留的液态化学原料或者未充分汽化的化学原料被吸入反应釜,而导致镀膜厚度不均匀甚至镀膜失效等问题,从而影响到产品镀膜的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种纳米镀膜设备的原料汽化装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种纳米镀膜设备的原料汽化装置,包括所述加热底座的上表面开设有安装槽,所述安装槽的内底壁固定连接有加热板,所述安装槽的内侧壁螺纹连接有保护外壳;所述保护外壳的上表面开设有釜口,所述釜口的内侧壁卡接有釜盖,所述釜盖的上表面对称设置有手柄,所述釜盖上表面的中部转动连接有轴承,所述轴承的上表面活动连接有安装板,所述安装板的上表面安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的外表面固定连接有搅拌杆。
[0007]为了使得达到方便加入原料以及方便传输汽化气体的目的,作为本技术一种纳米镀膜设备的原料汽化装置,所述保护外壳外表面的一侧固定连接有注液管,所述注液管的外表面套接有保护盖,所述保护外壳外表面的对侧固定连接有出气管,所述出气管的一端螺纹连接有连接套。
[0008]为了使得达到方便泵出汽化气体的目的,作为本技术一种纳米镀膜设备的原料汽化装置,所述保护外壳靠近出气管的外表面固定连接有固定块,所述固定块的外表面开设有卡槽,所述卡槽的内表面安装有压力泵。
[0009]为了使得达到方便观察到内部原料汽化程度的目的,作为本技术一种纳米镀膜设备的原料汽化装置,所述保护外壳的外表面设置有观察刻度槽口,所述观察刻度槽口的数量有四个,四个所述观察刻度槽口以环形阵列的形式阵列。
[0010]为了使得达到方便设置操作温度的目的,作为本技术一种纳米镀膜设备的原料汽化装置,所述保护外壳的外表面固定连接有温度控制器,所述保护外壳靠近温度控制
器的外表面设置有操作区。
[0011]为了使得达到方便充电加热将电能转化成热能的目的,作为本技术一种纳米镀膜设备的原料汽化装置,所述加热底座的外表面开设有充电口。
[0012]为了使得达到方便支撑设备确保稳定安全的目的,作为本技术一种纳米镀膜设备的原料汽化装置,所述加热底座的下表面固定连接有支撑腿。
[0013]为了使得达到方便移动改变空间位置的目的,作为本技术一种纳米镀膜设备的原料汽化装置,所述支撑腿的下表面活动连接有万向轮。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]1.本技术中,通过加热底座、安装槽、加热板、保护外壳、釜口、釜盖、手柄、轴承、安装板、电机、转动杆和搅拌杆的设置,加热底座给加热板蓄力加热,从而达到给整个设备加热,然后安装板上的电机带动转动杆和搅拌杆转动,轴承帮助方便安装板上电机和釜盖之间转动更加丝滑,转动杆和搅拌杆的搅拌使原料受热均匀,提高了汽化效率和质量,确保后期产品纳米镀膜的质量。
[0016]2.本技术中,通过注液管、保护盖、出气管、连接套和压力泵的设置,打开保护盖,将原料通过注液管注入设备内,在设备经过一些高温汽化后,通过压力泵将汽化后的原料通过出气管泵入后续的镀膜反应设备,方便进行后续工作,而连接套方便将出气管和后续镀膜设备连接在一块,拆卸组装简单方便。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1一种纳米镀膜设备的原料汽化装置的主视结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例1一种纳米镀膜设备的原料汽化装置的搅拌杆结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例1一种纳米镀膜设备的原料汽化装置的保护外壳结构示意图;
[0020]图4为本技术实施例1一种纳米镀膜设备的原料汽化装置的加热板结构示意图;
[0021]图5为本技术实施例2移动式支撑结构安装示意图。
[0022]图中:1、加热底座;2、安装槽;3、加热板;4、保护外壳;5、釜口;6、釜盖;7、手柄;8、轴承;9、安装板;10、电机;11、转动杆;12、搅拌杆;13、注液管;14、保护盖;15、出气管;16、连接套;17、固定块;18、卡槽;19、压力泵;20、观察刻度槽口;21、温度控制器;22、操作区;23、充电口;24、支撑腿;25、万向轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1

4所示,一种纳米镀膜设备的原料汽化装置,包括加热底座1,加热底座1的
上表面开设有安装槽2,安装槽2的内底壁固定连接有加热板3,安装槽2的内侧壁螺纹连接有保护外壳4;
[0026]在本实施例中,保护外壳4的上表面开设有釜口5,釜口5的内侧壁卡接有釜盖6,釜盖6的上表面对称设置有手柄7,釜盖6上表面的中部转动连接有轴承8,轴承8的上表面活动连接有安装板9,安装板9的上表面安装有电机10,电机10的输出端固定连接有转动杆11,转动杆11的外表面固定连接有搅拌杆12。
[0027]具体使用时,加热底座1给加热板3蓄力加热,从而达到给整个设备加热,然后安装板9上的电机10带动转动杆11和搅拌杆12转动,轴承8帮助方便安装板9上电机10和釜盖6之间转动更加丝滑,转动杆11和搅拌杆12的搅拌使原料受热均匀,提高了汽化效率和质量,确保后期产品纳米镀膜的质量,同时通过手柄7可以将釜盖6拆卸,方便对加热板3内部偶有留下的原料沉淀物进行清理,方便确保后期汽化工作的可持续性。
[0028]在本实施例中,保护外壳4外表面的一侧固定连接有注液管13,注液管13的外表面套接有保护盖14,保护外壳4外表面的对侧固定连接有出气管15,出气管15的一端螺纹连接有连接套16。
[0029]具体使用时,打开保护盖14,将原料通过注液管13注入设备内,方便在设备内进行高温汽化,而连接套16方便将出气管15和后续镀膜设备连接在一块,拆卸组装简单方便。
[0030]在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米镀膜设备的原料汽化装置,包括加热底座(1),其特征在于:所述加热底座(1)的上表面开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内底壁固定连接有加热板(3),所述安装槽(2)的内侧壁螺纹连接有保护外壳(4);所述保护外壳(4)的上表面开设有釜口(5),所述釜口(5)的内侧壁卡接有釜盖(6),所述釜盖(6)的上表面对称设置有手柄(7),所述釜盖(6)上表面的中部转动连接有轴承(8),所述轴承(8)的上表面活动连接有安装板(9),所述安装板(9)的上表面安装有电机(10),所述电机(10)的输出端固定连接有转动杆(11),所述转动杆(11)的外表面固定连接有搅拌杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种纳米镀膜设备的原料汽化装置,其特征在于:所述保护外壳(4)外表面的一侧固定连接有注液管(13),所述注液管(13)的外表面套接有保护盖(14),所述保护外壳(4)外表面的对侧固定连接有出气管(15),所述出气管(15)的一端螺纹连接有连接套(16)。3.根据权利要求2所述的一种纳米镀膜设备的原料汽化装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶青红
申请(专利权)人:上海和誉电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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