一种润滑型紧固件制造技术

本实用新型专利技术涉及机械紧固件技术领域，尤其涉及一种润滑型紧固件。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括由金属材料通过折弯加工而成的圆柱形主体配合安装座，主体配合安装座的下端左右两侧分别设有水平方向的装配紧固连接板，主体配合安装座的正面中心位置形成主体配合组合安装孔，主体配合安装座的上端设有与主体配合组合安装孔相通的润滑加注配合孔，润滑加注配合孔的下端位于主体配合组合安装孔的左右两侧分别设有将左右方向完全贯穿的润滑过渡配合槽。本实用新型专利技术的优点是：能够保障配合位置的轴类组件进行全面均匀的润滑，在使用时的安全稳定性更可靠，从而能够有效提高轴类组件在使用时的耐用性和安全性，从而能够降低它在使用时的维护成本。使用时的维护成本。使用时的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑型紧固件


[0001]本技术涉及机械紧固件
，尤其涉及一种润滑型紧固件。

技术介绍

[0002]机械设备中，轴类组件在使用过程中经常需要进行润滑，一般的轴类组件在进行安装时配合紧固件进行紧固安装，但紧固件上没有专门的润滑结构，导致在使用时没有固定的润滑液加注位置，在进行润滑液的加入时的稳定性比较差，并且在使用时润滑液与轴类组件之间的配合均匀性很难得到保障。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种润滑型紧固件，它采用全新的结构设计，通过在紧固件上设置相互配合的多组润滑结构，在使用时能够作为润滑液的加入口进行加注，并且能够保障配合位置的轴类组件进行全面均匀的润滑，在使用时的安全稳定性更可靠，从而能够有效提高轴类组件在使用时的耐用性和安全性。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种润滑型紧固件，其特征在于：包括由金属材料通过折弯加工而成的圆柱形主体配合安装座，所述主体配合安装座的下端左右两侧分别设有水平方向的装配紧固连接板，所述主体配合安装座的正面中心位置形成主体配合组合安装孔，所述主体配合安装座的上端设有与所述主体配合组合安装孔相通的润滑加注配合孔，所述润滑加注配合孔的下端位于所述主体配合组合安装孔的左右两侧分别设有一个将左右方向完全贯穿的润滑过渡配合槽，所述润滑过渡配合槽的下端位置设有中心轴为左右方向的圆柱形润滑配合安全孔，所述润滑配合安全孔的直径大于所述润滑过渡配合槽前后方向的宽度，所述装配紧固连接板的上端设有形状为长方形槽口形状的安装锁紧固定孔。r/>[0006]进一步的，所述润滑加注配合孔在左右方向的投影为开口向上的圆弧形结构。
[0007]进一步的，所述装配紧固连接板前后方向的长度与所述主体配合安装座前后方向的长度相同。
[0008]进一步的，所述润滑过渡配合槽位于所述主体配合安装座前后方向的中间位置处。
[0009]进一步的，所述主体配合组合安装孔下端前后方向的尺寸大于所述主体配合安装座前后方向长度的一半。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术采用全新的结构设计，通过在紧固件上设置相互配合的多组润滑结构，在使用时能够作为润滑液的加入口进行加注，并且能够保障配合位置的轴类组件进行全面均匀的润滑，在使用时的安全稳定性更可靠，从而能够有效提高轴类组件在使用时的耐用性和安全性，从而能够降低它在使用时的维护成本，本紧固件的整体结构简单，在生产时的成本也比较低，安装时的便利性更强，根据需要可以安装在多种轴类组件的紧固配合
位置处，应用范围更广。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的正面示意图；
[0014]图3为本技术的左侧示意图；
[0015]图4为本技术的右侧示意图；
[0016]图5为本技术的俯视示意图；
[0017]图6为本技术的仰视示意图；
[0018]图7为本技术第二方向的立体结构示意图；
[0019]图中：1、主体配合安装座，2、装配紧固连接板，3、主体配合组合安装孔，4、安装锁紧固定孔，5、润滑加注配合孔，6、润滑过渡配合槽，7、润滑配合安全孔。
具体实施方式
[0020]如图1至图7所示，一种润滑型紧固件，它采用全新的结构设计，通过在紧固件上设置相互配合的多组润滑结构，在使用时能够作为润滑液的加入口进行加注，并且能够保障配合位置的轴类组件进行全面均匀的润滑，在使用时的安全稳定性更可靠，从而能够有效提高轴类组件在使用时的耐用性和安全性。它包括由金属材料通过折弯加工而成的圆柱形主体配合安装座1，所述主体配合安装座1的下端左右两侧分别设有水平方向的装配紧固连接板2，通过它进行整体的固定配合。所述主体配合安装座1的正面中心位置形成主体配合组合安装孔3，此位置在进行配合安装时与轴类组件进行配合安装，轴类组件能够在此位置内进行旋转活动。所述主体配合安装座1的上端设有与所述主体配合组合安装孔3相通的润滑加注配合孔5，在使用时润滑液从此位置加注。所述润滑加注配合孔5的下端位于所述主体配合组合安装孔3的左右两侧分别设有一个将左右方向完全贯穿的润滑过渡配合槽6，所述润滑过渡配合槽6的下端位置设有中心轴为左右方向的圆柱形润滑配合安全孔7，它们的相互配合能够保障内部轴类组件的配合位置处进行全面的润滑，从而能够保障在使用时的整体润滑效果和润滑效率。所述润滑配合安全孔7的直径大于所述润滑过渡配合槽6前后方向的宽度，所述装配紧固连接板2的上端设有形状为长方形槽口形状的安装锁紧固定孔4，通过此位置配合紧固螺栓进行整体的紧固连接。
[0021]作为优选，所述润滑加注配合孔5在左右方向的投影为开口向上的圆弧形结构，使此位置在进行润滑液的加注时，润滑液流入下端轴类组件配合位置的流畅性更好。
[0022]作为优选，所述装配紧固连接板2前后方向的长度与所述主体配合安装座1前后方向的长度相同，使整体的平整性更好，生产时也更方便。
[0023]作为优选，所述润滑过渡配合槽6位于所述主体配合安装座1前后方向的中间位置处，能够进一步提高此位置的结构强度，在使用时的整体耐用性更强。
[0024]作为优选，所述主体配合组合安装孔3下端前后方向的尺寸大于所述主体配合安装座1前后方向长度的一半，使上端位置在进行润滑时的空间更大，保障润滑效率更高。
[0025]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进
或替换也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑型紧固件，其特征在于：包括由金属材料通过折弯加工而成的圆柱形主体配合安装座(1)，所述主体配合安装座(1)的下端左右两侧分别设有水平方向的装配紧固连接板(2)，所述主体配合安装座(1)的正面中心位置形成主体配合组合安装孔(3)，所述主体配合安装座(1)的上端设有与所述主体配合组合安装孔(3)相通的润滑加注配合孔(5)，所述润滑加注配合孔(5)的下端位于所述主体配合组合安装孔(3)的左右两侧分别设有一个将左右方向完全贯穿的润滑过渡配合槽(6)，所述润滑过渡配合槽(6)的下端位置设有中心轴为左右方向的圆柱形润滑配合安全孔(7)，所述润滑配合安全孔(7)的直径大于所述润滑过渡配合槽(6)前后方向的宽度，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马爱明，曾光录，王忠英，张军，陈子坤，王启丞，
申请(专利权)人：江苏明璐特钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：