一种推压式板材类零件整理检验料架制造技术

技术编号:36201027 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-04 11:54
本实用新型专利技术提供一种推压式板材类零件整理检验料架,属于物料架技术领域,以解决现有的较长较重的板材类零件放置在料架时无法达到整齐的摆放,导致无法清查零件数量,使制造效率降低的问题;包括:物料台、固定限位架、推动限位架、板材零件、检测定位孔和更换限位架;所述固定限位架焊接连接在物料台的上方左端;所述推动限位架焊接连接在物料台的上方前端;所述板材零件放置在物料台的上方中间位置;所述检测定位孔开设在板材零件的上方;所述更换限位架焊接连接在物料台的上方右后方,避免了人工进行对齐,提高了堆放零件的效率,减轻了工人的劳动负担,同时,方便了对板材零件的查数,保证了生产的质量。保证了生产的质量。保证了生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种推压式板材类零件整理检验料架


[0001]本技术属于物料架
,更具体地说,特别涉及一种推压式板材类零件整理检验料架。

技术介绍

[0002]在汽车制造时,经常需要使用板材类零件对汽车部件进行组装,现有的板材类零件一般使用激光割加工下料,切割好的零件一般放置到物料架上,物料架一般为板材零件的放置工具,物料架一般包括架体和放置槽。
[0003]基于上述,现有的板材类零件在激光割加工下料后,通常采用人工或者机械转运下线,下线后零件无法整齐堆放,因较长较重的板材类零件放置在料架时无法达到整齐的摆放,导致无法清查零件数量,也不方便再次转运,使制造效率降低。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种推压式板材类零件整理检验料架,以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种推压式板材类零件整理检验料架,以解决现有的板材类零件在激光割加工下料后,通常采用人工或者机械转运下线,下线后零件无法整齐堆放,因较长较重的板材类零件放置在料架时无法达到整齐的摆放,导致无法清查零件数量,也不方便再次转运,使制造效率降低的问题。
[0006]本技术一种推压式板材类零件整理检验料架的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种推压式板材类零件整理检验料架,包括:物料台、固定限位架、推动限位架、板材零件、检测定位孔和更换限位架;
[0008]所述固定限位架共设置有两组,其中一组固定限位架焊接连接在物料台的上方左端,另一组固定限位架焊接连接在物料台的上方左后端;
[0009]所述推动限位架共设置有三组,其中两组推动限位架焊接连接在物料台的上方前端,另外一组推动限位架焊接连接在物料台的上方右端;
[0010]所述板材零件设置有多组,板材零件分别放置在物料台的上方中间位置;
[0011]所述检测定位孔设置有多组,检测定位孔分别开设在板材零件的上方;
[0012]所述更换限位架焊接连接在物料台的上方右后方。
[0013]进一步的,所述物料台包括有:吊装架;
[0014]所述吊装架固定连接在物料台的上方左侧,并且吊装架设置有多组开槽结构。
[0015]进一步的,所述物料台还包括有:检测定位销;
[0016]所述检测定位销表面设置有螺纹结构,检测定位销螺纹连接在物料台的中间位置。
[0017]进一步的,所述固定限位架包括有:限位加强筋;
[0018]所述限位加强筋共设置有三组,限位加强筋分别为三角形结构,限位加强筋的一端分别与固定限位架焊接连接,限位加强筋的另一端分别与物料台焊接连接。
[0019]进一步的,所述推动限位架包括有:推动加强筋、推动对齐气缸、推动固定板、推动连接件和推动件;
[0020]所述推动加强筋共设置有三组,推动加强筋的一端分别与推动限位架焊接连接,推动加强筋的另一端分别与物料台焊接连接;
[0021]所述推动固定板共设置有三组,推动固定板分别焊接连接在物料台的上方,并且推动固定板的中间位置设置有转轴结构;
[0022]所述推动件共设置有三组,推动件分别与推动固定板的转轴固定连接;
[0023]所述推动对齐气缸共设置有三组,推动对齐气缸分别固定连接在推动限位架的上方;
[0024]所述推动连接件共设置有三组,推动连接件分别为C字形结构,推动连接件的前端分别转动连接在推动件的上方,并且推动连接件与推动对齐气缸的活塞杆固定连接。
[0025]进一步的,所述更换限位架包括有:更换限位孔、更换固定螺栓和更换板;
[0026]所述更换限位孔共设置有两组,更换限位孔分别开设在更换限位架的上下端;
[0027]所述更换固定螺栓分别固定连接在更换限位孔的内部;
[0028]所述更换板的后端上下侧设置有开槽结构,更换板分别通过更换固定螺栓固定连接在更换限位架的前方。
[0029]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0030]本技术通过吊装架的设置,方便了对板材零件进行吊装转运,方便了吊装绳的拆卸,提高了零件堆放的效率;
[0031]本技术通过检测定位销的设置,增加了物料架的功能,使物料架具有检测功能,方便了对物料安装孔的检测,实现了对零件的检测,保证了生产的质量。
[0032]本技术通过气缸推动板材零件进行对齐,避免了人工进行对齐,提高了堆放零件的效率,减轻了工人的劳动负担,同时,方便了对板材零件的查数,保证了板材零件的堆放整齐。
[0033]本技术通过更换限位板,使整个装置可以适用不同型号的板材零件,增加了整个物料架的适用范围,降低了生产成本。
[0034]本技术避免了人工进行对齐,提高了堆放零件的效率,减轻了工人的劳动负担,同时,方便了对板材零件的查数,增加了整个物料架的适用范围,降低了生产成本,方便了对板材零件进行吊装转运,实现了对零件的检测,保证了生产的质量。
附图说明
[0035]图1是本技术的整体结构示意图。
[0036]图2是本技术的推动对齐气缸结构示意图。
[0037]图3是本技术的吊装架结构示意图。
[0038]图4是本技术的更换限位架结构示意图。
[0039]图5是本技术的推动限位架结构示意图。
[0040]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0041]1、物料台;101、吊装架;102、检测定位销;2、固定限位架;201、限位加强筋;3、推动限位架;301、推动加强筋;302、推动对齐气缸;303、推动固定板;304、推动连接件;305、推动件;4、板材零件;401、检测定位孔;5、更换限位架;501、更换限位孔;502、更换固定螺栓;503、更换板。
具体实施方式
[0042]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0043]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0044]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推压式板材类零件整理检验料架,其特征在于,包括:物料台(1)、固定限位架(2)、推动限位架(3)、板材零件(4)、检测定位孔(401)和更换限位架(5);所述固定限位架(2)共设置有两组,其中一组固定限位架(2)焊接连接在物料台(1)的上方左端,另一组固定限位架(2)焊接连接在物料台(1)的上方左后端;所述推动限位架(3)共设置有三组,其中两组推动限位架(3)焊接连接在物料台(1)的上方前端,另外一组推动限位架(3)焊接连接在物料台(1)的上方右端;所述板材零件(4)设置有多组,板材零件(4)分别放置在物料台(1)的上方中间位置;所述检测定位孔(401)设置有多组,检测定位孔(401)分别开设在板材零件(4)的上方;所述更换限位架(5)焊接连接在物料台(1)的上方右后方。2.如权利要求1所述一种推压式板材类零件整理检验料架,其特征在于:所述物料台(1)包括有:吊装架(101);所述吊装架(101)固定连接在物料台(1)的上方左侧,并且吊装架(101)设置有多组开槽结构。3.如权利要求1所述一种推压式板材类零件整理检验料架,其特征在于:所述物料台(1)还包括有:检测定位销(102);所述检测定位销(102)表面设置有螺纹结构,检测定位销(102)螺纹连接在物料台(1)的中间位置。4.如权利要求1所述一种推压式板材类零件整理检验料架,其特征在于:所述固定限位架(2)包括有:限位加强筋(201);所述限位加强筋(201)共设置有三组,限位加强筋(201)分别为三角形结构,限位加强筋(201)的一端分别与固定限位架(2)焊接连接,限位加强筋(201)的另一端分...

【专利技术属性】
技术研发人员:何京谚王锐东黄从喜倪天华何明华
申请(专利权)人:十堰合威锻压工程技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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