本发明专利技术公开了办公设备技术领域的一种碎纸机机械动态防卡塞的满纸机构，包括，机壳组件，所述机壳本体右侧固定连接有侧框体，所述侧框体呈倒“J”型结构；动态检测组件，所述条形框顶端固定连接有牵拉锁；满纸组件，所述满纸组件设于条形框内；本发明专利技术通过牵拉锁拉动条形框于机壳本体内腔移动，在每次碎纸结束后，通过转动轴带动弧形板向下转动，提高碎纸的效率，且在检测杆下移时，从条形框内吹出向前的气流，将碎纸机内的碎纸均匀吹散，缺齿齿轮均会驱使检测杆下移，当其表面的接触杆与接触传感器碰触时，表面此时碎纸机内的碎纸量达到上限，同步驱使挡纸板将进纸口遮挡，避免工作人员持续向碎纸机内放入纸张，导致碎纸机损坏的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种碎纸机机械动态防卡塞的满纸机构
[0001]本专利技术涉及办公设备
，具体为一种碎纸机机械动态防卡塞的满纸机构。
技术介绍
[0002]碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。根据碎纸刀的组成方式，现有的碎纸方式有：碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等。
[0003]碎纸机在使用一段时间后，其内腔的存纸箱会逐渐变满，此时需要及时提醒使用者注意，避免持续放入纸张导致卡机的问题出现，现有的碎纸机均通过堆积的碎纸张顶动检测板并触发感应信号进行碎纸机满纸的提醒停机，但是该过程中，由于纸张的硬度较低，且碎落后的纸张于碎纸机内腔并不是均匀分布，可能局部碎纸高度高，进而有可能导致满纸检测的错误，且使用者也不能在使用前实时知晓碎纸机内的存纸情况，降低了使用效率，为此，我们提出一种碎纸机机械动态防卡塞的满纸机构。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种碎纸机机械动态防卡塞的满纸机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碎纸机机械动态防卡塞的满纸机构，包括，
[0006]机壳组件，所述机壳本体，所述机壳本体右侧固定连接有侧框体，所述侧框体呈倒“J”型结构；
[0007]动态检测组件，包括水平设于机壳本体内腔的条形框，所述条形框顶端固定连接有牵拉锁，所述牵拉锁沿着侧框体内腔分布且其端部固定连接挡块；
[0008]满纸组件，所述满纸组件设于条形框内，且所述满纸组件包括水平活动插接于条形框内的转动轴。
[0009]进一步地，所述机壳本体顶部设有进纸口，所述进纸口下方设有挡纸板，所述挡纸板通过两端插接于安装块的转动轴活动安装，且所述挡纸板上设有感应片，所述挡纸板通过马达控制转动。
[0010]进一步地，所述挡块活动插接于侧框体内腔底部设置的空腔内，且所述挡块底端与伸缩杆端部固定连接，所述伸缩杆为电动伸缩杆，所述空腔内右侧壁设有信号接收器，且所述空腔内左侧壁呈上下位置等距设有若干组信号发射器，所述信号接收器的输出端与控制器电性连接，所述控制器的输出端与伸缩杆电性连接。
[0011]进一步地，所述条形框右端设有微型电机，所述微型电机的输出端与转动轴连接，所述转动轴上套设有设于条形框内的排风叶片，所述条形框内腔设有导风排，所述导风排正对条形框开口处设置，所述排风叶片端部设有与导风排通过导气管连接的集风罩。
[0012]进一步地，所述转动杆表面设有弧形板，所述弧形板表面设有金属片，所述条形框表面同样设有位置对应的金属片，所述金属片作为导电介质设于一电路中。
[0013]进一步地，所述机壳本体内腔设有竖向导轨，所述条形框通过后侧壁设置的滑动凸块与竖向导轨滑动连接，且所述条形框下方设有水平分布的检测杆，所述检测杆顶端固定连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒固定设于机壳本体内腔。
[0014]进一步地，所述伸缩套筒内腔设有活动杆，所述活动杆外壁套设有复位弹簧，且所述活动杆表面固定插接有接触杆，所述伸缩套筒内壁设有接触传感器，所述接触传感器的输出端与控制器电性连接。
[0015]进一步地，所述活动杆表面开设有线状齿槽，所述伸缩套筒表面活动嵌设有与活动杆啮合传动连接的缺齿齿轮，所述缺齿齿轮通过马达控制转动。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过牵拉锁拉动条形框于机壳本体内腔移动，在每次碎纸结束后，通过转动轴带动弧形板向下转动，配合移动的条形框对当前状态下碎纸机内碎纸的高度进行动态监测，并通过挡块遮挡信号发射器的数量反应出当前碎纸机内碎纸的高度，便于工作人员在下次使用时能够清晰的查看，从而判断是否需要清理碎纸，提高碎纸的效率，且在检测杆下移时，从条形框内吹出向前的气流，将碎纸机内的碎纸均匀吹散，避免出现局部隆起导致监测的误判，同时在每次监测时，缺齿齿轮均会驱使检测杆下移，当其表面的接触杆与接触传感器碰触时，表面此时碎纸机内的碎纸量达到上限，同步驱使挡纸板将进纸口遮挡，避免工作人员持续向碎纸机内放入纸张，导致碎纸机损坏的问题。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术图1结构细化示意图；
[0019]图3为本专利技术满纸组件结构示意图；
[0020]图4为本专利技术图3中A处结构放大示意图。
[0021]图中：100、机壳组件；101、机壳本体；1011、进纸口；1012、挡纸板；1013、安装块；1014、感应片；102、侧框体；200、动态检测组件；201、条形框；202、牵拉锁；203、挡块；204、电动伸缩杆；205、信号发射器；206、信号接收器；207、控制器；300、满纸组件；301、转动轴；302、微型电机；303、排风叶片；304、弧形板；305、金属片；306、导风排；307、竖向导轨；308、伸缩套筒；309、检测杆；310、活动杆；311、复位弹簧；312、接触传感器；313、缺齿齿轮。
[0022]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，本专利技术提供一种碎纸机机械动态防卡塞的满纸机构，包括，机壳组件100，机壳本体101，机壳本体101右侧固定连接有侧框体102，侧框体102呈倒“J”型结构；动态检测组件200，包括水平设于机壳本体101内腔的条形框201，条形框201顶端固定连接有牵拉锁202，牵拉锁202沿着侧框体102内腔分布且其端部固定连接挡块203；满纸组件300，满纸组件300设于条形框201内，且满纸组件300包括水平活动插接于条形框201内的转动轴301。
[0025]请参阅图2，机壳本体101顶部设有进纸口1011，进纸口1011下方设有挡纸板1012，挡纸板1012通过两端插接于安装块1013的转动轴301活动安装，且挡纸板1012上设有感应片1014，挡纸板1012通过马达控制转动。
[0026]请参阅图2，挡块203活动插接于侧框体102内腔底部设置的空腔内，且挡块203底端与伸缩杆端部固定连接，伸缩杆为电动伸缩杆204，空腔内右侧壁设有信号接收器206，且空腔内左侧壁呈上下位置等距设有若干组信号发射器205，通过牵拉锁202拉动条形框201于机壳本体101内腔移动，在每次碎纸结束后，通过转动轴301带动弧形板304向下转动，配合移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碎纸机机械动态防卡塞的满纸机构，其特征在于：包括，机壳组件(100)，所述机壳本体(101)，所述机壳本体(101)右侧固定连接有侧框体(102)，所述侧框体(102)呈倒“J”型结构；动态检测组件(200)，包括水平设于机壳本体(101)内腔的条形框(201)，所述条形框(201)顶端固定连接有牵拉锁(202)，所述牵拉锁(202)沿着侧框体(102)内腔分布且其端部固定连接挡块(203)；满纸组件(300)，所述满纸组件(300)设于条形框(201)内，且所述满纸组件(300)包括水平活动插接于条形框(201)内的转动轴(301)。2.根据权利要求1所述的一种碎纸机机械动态防卡塞的满纸机构，其特征在于：所述机壳本体(101)顶部设有进纸口(1011)，所述进纸口(1011)下方设有挡纸板(1012)，所述挡纸板(1012)通过两端插接于安装块(1013)的转动轴(301)活动安装，且所述挡纸板(1012)上设有感应片(1014)，所述挡纸板(1012)通过马达控制转动。3.根据权利要求2所述的一种碎纸机机械动态防卡塞的满纸机构，其特征在于：所述挡块(203)活动插接于侧框体(102)内腔底部设置的空腔内，且所述挡块(203)底端与伸缩杆端部固定连接，所述伸缩杆为电动伸缩杆(204)，所述空腔内右侧壁设有信号接收器(206)，且所述空腔内左侧壁呈上下位置等距设有若干组信号发射器(205)，所述信号接收器(206)的输出端与控制器(207)电性连接，所述控制器(207)的输出端与伸缩杆电性连接。4.根据权利要求3所述的一种碎纸机机械动态防卡塞的满纸机构，其特征在于：所述条形框(201)右端设有微型电机(302)，所述微型电机(302)的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭成名，
申请(专利权)人：徐州数库新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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