一种循环利用的模块化卸妆水瓶制造技术

本实用新型专利技术涉及卸妆水瓶技术领域，尤其涉及一种循环利用的模块化卸妆水瓶。其技术方案包括：卸妆水瓶壳体，所述卸妆水瓶壳体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部中心位置设置有出液管，所述出液管的另一端贯穿顶盖的表面并延伸到卸妆水瓶壳体的内部，且出液管的另一端通过管类接头与连接管连接，所述卸妆水瓶壳体的内部底端安装有导流块，所述卸妆水瓶壳体的一侧内壁上方设置有气压检测传感器，所述卸妆水瓶壳体的底部安装有吸盘，所述卸妆水瓶壳体的一侧外壁上安装有防护罩和U型把手，且防护罩位于U型把手的上方，所述出液管上设置有电磁阀。本实用新型专利技术便于使用者取出卸妆水，还可以控制卸妆水出水的速度，操作使用方便，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种循环利用的模块化卸妆水瓶


[0001]本技术涉及卸妆水瓶
，具体为一种循环利用的模块化卸妆水瓶。

技术介绍

[0002]在日常生活中或是重要场合中，现在越来越多的人都会进行化妆，但是，在化妆后睡前通常需要卸妆，卸妆的过程中通常采用卸妆水沾湿卸妆棉，然后采用带有卸妆水的卸妆棉进行卸妆，对卸妆水进行存储时需要用到卸妆水瓶。
[0003]经检索，专利公告号为CN216796817U公开一种便捷卸妆瓶，其技术方案要点是：包括：瓶体、下盖和料管；所述瓶体具有开口端；所述下盖可拆卸地设置在瓶体的开口端；所述下盖上开设有出料孔；所述料管插接在出料孔内；所述下盖上设置有用于放置卸妆棉的承托部；所述承托部上开设有用于存留从所述出料孔输出的卸妆水的凹槽；所述出料孔贯穿所述承托部。
[0004]现有的卸妆水瓶存在的缺陷是：目前的卸妆水瓶一般通过按压结构将卸妆水取出，使用者需要多次按压按压结构才能取出相应的卸妆水，不仅劳动强度大，且按压结构易损坏，按压结构损坏后使得整体进行报废，为此我们提出一种循环利用的模块化卸妆水瓶来解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种循环利用的模块化卸妆水瓶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环利用的模块化卸妆水瓶，包括卸妆水瓶壳体，所述卸妆水瓶壳体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部中心位置设置有出液管，所述出液管的另一端贯穿顶盖的表面并延伸到卸妆水瓶壳体的内部，且出液管的另一端通过管类接头与连接管连接，所述卸妆水瓶壳体的内部底端安装有导流块，所述卸妆水瓶壳体的一侧内壁上方设置有气压检测传感器，所述卸妆水瓶壳体的底部安装有吸盘，所述卸妆水瓶壳体的一侧外壁上安装有防护罩和U型把手，且防护罩位于U型把手的上方，所述出液管上设置有电磁阀。
[0007]通过一系列结构的配合设置，工作人员需要取出卸妆水时，工作人员通过控制按钮启动真空泵，真空泵对卸妆水瓶壳体的内部进行抽真空并可通过显示屏显示卸妆水瓶壳体内部的气压强度，工作人员可以控制卸妆水瓶壳体内部的气压强度来调节出液管对卸妆水的出水速度，从而本技术便于使用者取出卸妆水，还可以控制卸妆水出水的速度，操作使用方便，不需采用按压结构的方式进行取出，从而避免了按压结构损坏而导致整体报废的情况发生，可以循环利用，通过导流块的设置，可以对卸妆水起到导流的作用，避免了卸妆水沉积在卸妆水瓶壳体内部的底端的情况发生，通过吸盘的设置，增强了本技术与接触物体之间的连接，避免了本技术受到外部一定的碰撞力而倾倒的情况发生，提高了稳定性，通过U型把手的设置，便于使用者对本技术进行提拿，实用性强。
[0008]优选的，所述顶盖的底部安装有中空环状连接块，所述中空环状连接块的外壁上设置有外螺纹，所述卸妆水瓶壳体的内壁上方设置有内螺纹，所述中空环状连接块上的外螺纹与卸妆水瓶壳体上的内螺纹之间为螺纹啮合连接。
[0009]优选的，所述顶盖与卸妆水瓶壳体之间的连接处设置有第二密封圈，所述出液管与顶盖之间的连接处设置有第一密封圈。
[0010]优选的，所述卸妆水瓶壳体的前端面安装有控制箱，所述控制箱的前端面设置有显示屏和控制面板，且显示屏位于控制面板的上方，所述控制面板上设置有控制按钮，所述控制箱的内部设置有蓄电池、模数转换模块和控制器。
[0011]优选的，所述气压检测传感器的输出端与模数转换模块的输入端电性连接，所述模数转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与微型真空泵、电磁阀和显示屏的输入端电性连接。
[0012]优选的，所述防护罩的内部安装有微型真空泵，所述微型真空泵上的抽真空端通过管类接头与抽真空管连接，所述抽真空管设置在卸妆水瓶壳体的一侧外壁上方。
[0013]优选的，所述防护罩的一侧外壁四个拐角处均安装有定位柱，所述定位柱的另一端安装在定位孔内，且定位柱的外壁与定位孔的孔壁之间为间隙连接，所述定位孔开设在卸妆水瓶壳体的一侧外壁上方，所述定位柱的另一端安装有第二强力磁铁，所述定位孔内安装有第一强力磁铁，所述第一强力磁铁与第二强力磁铁之间磁性连接，所述防护罩的另一侧外壁上开设通风孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过一系列结构的配合设置，工作人员需要取出卸妆水时，工作人员通过控制按钮启动微型真空泵，微型真空泵对卸妆水瓶壳体的内部进行抽真空并可通过显示屏显示卸妆水瓶壳体内部的气压强度，工作人员可以控制卸妆水瓶壳体内部的气压强度来调节出液管对卸妆水的出水速度，从而本技术便于使用者取出卸妆水，还可以控制卸妆水出水的速度，操作使用方便，不需采用按压结构的方式进行取出，从而避免了按压结构损坏而导致整体报废的情况发生，可以循环利用。
[0016]2、本技术通过导流块的设置，可以对卸妆水起到导流的作用，避免了卸妆水沉积在卸妆水瓶壳体内部的底端的情况发生，通过吸盘的设置，增强了本技术与接触物体之间的连接，避免了本技术受到外部一定的碰撞力而倾倒的情况发生，提高了稳定性，通过U型把手的设置，便于使用者对本技术进行提拿，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中的A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、控制箱；2、电磁阀；3、出液管；4、第一密封圈；5、顶盖；6、第二密封圈；7、防护罩；8、显示屏；9、控制面板；10、控制按钮；11、吸盘；12、通风孔；13、U型把手；14、卸妆水瓶壳体；15、管类接头；16、中空环状连接块；17、微型真空泵；18、抽真空管；19、气压检测传感器；20、连接管；21、导流块；22、定位孔；23、定位柱；24、第一强力磁铁；25、第二强力磁铁。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种循环利用的模块化卸妆水瓶，包括卸妆水瓶壳体14，卸妆水瓶壳体14的顶部安装有顶盖5，顶盖5的顶部中心位置设置有出液管3，出液管3的另一端贯穿顶盖5的表面并延伸到卸妆水瓶壳体14的内部，且出液管3的另一端通过管类接头15与连接管20连接，卸妆水瓶壳体14的内部底端安装有导流块21，卸妆水瓶壳体14的一侧内壁上方设置有气压检测传感器19，卸妆水瓶壳体14的底部安装有吸盘11，卸妆水瓶壳体14的一侧外壁上安装有防护罩7和U型把手13，且防护罩7位于U型把手13的上方，出液管3上设置有电磁阀2。
[0024]基于实施例一的循环利用的模块化卸妆水瓶工作原理是：使用时，工作人员需要取出卸妆水时，工作人员通过控制按钮10启动微型真空泵17，微型真空泵17对卸妆水瓶壳体14的内部进行抽真空并可通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环利用的模块化卸妆水瓶，包括卸妆水瓶壳体(14)，其特征在于：所述卸妆水瓶壳体(14)的顶部安装有顶盖(5)，所述顶盖(5)的顶部中心位置设置有出液管(3)，所述出液管(3)的另一端贯穿顶盖(5)的表面并延伸到卸妆水瓶壳体(14)的内部，且出液管(3)的另一端通过管类接头(15)与连接管(20)连接，所述卸妆水瓶壳体(14)的内部底端安装有导流块(21)，所述卸妆水瓶壳体(14)的一侧内壁上方设置有气压检测传感器(19)，所述卸妆水瓶壳体(14)的底部安装有吸盘(11)，所述卸妆水瓶壳体(14)的一侧外壁上安装有防护罩(7)和U型把手(13)，且防护罩(7)位于U型把手(13)的上方，所述出液管(3)上设置有电磁阀(2)。2.根据权利要求1所述的一种循环利用的模块化卸妆水瓶，其特征在于：所述顶盖(5)的底部安装有中空环状连接块(16)，所述中空环状连接块(16)的外壁上设置有外螺纹，所述卸妆水瓶壳体(14)的内壁上方设置有内螺纹，所述中空环状连接块(16)上的外螺纹与卸妆水瓶壳体(14)上的内螺纹之间为螺纹啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种循环利用的模块化卸妆水瓶，其特征在于：所述顶盖(5)与卸妆水瓶壳体(14)之间的连接处设置有第二密封圈(6)，所述出液管(3)与顶盖(5)之间的连接处设置有第一密封圈(4)。4.根据权利要求1所述的一种循环利用的模块化卸妆水瓶，其特征在于：所述卸妆水瓶壳体(14)的前端面安装有控制箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林纯，
申请(专利权)人：广东科盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：