本实用新型专利技术涉及组焊矫一体机技术领域，具体为一种组焊矫一体机用出口焊渣清洗器，包括组焊矫一体机主体，所述组焊矫一体机主体的外壁安装有传送带，所述组焊矫一体机主体的外壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过传动件活动连接有固定框架。该组焊矫一体机用出口焊渣清洗器，当磨砂板接触至H型钢的表面时，此时刷板也会接触到H型钢表面，此时打开第三电机带动转盘转动，转盘转动时带动横轴偏移，横轴偏移过程中对着外壁的拨叉施加左右移动的作用力，拨叉此时受力带着刷板左右移动，对H型钢表面进行左右往复刷动，并且随着传送带移动H型钢，刷板将其表面分离的焊渣刷落，方便将分离后的焊渣从H型钢接缝处进行清除。分离后的焊渣从H型钢接缝处进行清除。分离后的焊渣从H型钢接缝处进行清除。
【技术实现步骤摘要】
一种组焊矫一体机用出口焊渣清洗器
[0001]本技术涉及组焊矫一体机
，具体为一种组焊矫一体机用出口焊渣清洗器。
技术介绍
[0002]如今市场上的型钢需求量只增不减，尤其是H型钢的需求量更高，H型钢的成型需要用到组立机、龙门焊和矫正机三台机器，而H型钢组焊矫一体机就是将这三台机器合为一体，在阻焊矫一体机焊接结束后会在H型钢板的表面飞溅残留一定的焊渣，这些焊渣的残留会对日后的涂漆和二次焊接造成不便，因此在焊接后H型钢通过传送带出口过程中需要使用到焊渣清洗器对飞溅残留的焊渣进行清洁。
[0003]目前市场上大部分的阻焊矫一体机在出口处使用磨砂板摩擦使焊渣与H型钢的表面分离，但是在焊渣分离后，现存的阻焊矫一体机不方便将分离后的焊渣从H型钢的表面清除，分离后残存的焊渣容易积攒在焊接缝处对后续加工涂漆工序造成阻碍；目前市面上大部分的阻焊矫一体机在进行焊渣清除时通常在组焊矫一体机的出口处设有磨砂板，在焊接后的H型钢传送经过出口时，与出口上方的磨砂板接触对其表面进行摩擦，分离H型钢表面的焊渣，但是由于组焊矫一体机可加工的钢材尺寸广泛，一些较薄的钢板在出料时与磨砂板接触不充分，导致焊渣清除不均的情况发生，不方便根据不同尺寸的钢板进行适应性调整。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种组焊矫一体机用出口焊渣清洗器，以解决上述
技术介绍
中提出的不方便将分离后的焊渣从H型钢的表面和接缝处进行清除，不方便根据不同尺寸的钢板进行适应性调整的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组焊矫一体机用出口焊渣清洗器，包括组焊矫一体机主体，所述组焊矫一体机主体的外壁安装有传送带，所述组焊矫一体机主体的外壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过传动件活动连接有固定框架；
[0005]所述固定框架内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有磨砂板，所述固定框架的上表面安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过传导件活动连接有刷板。
[0006]优选的，所述传动件包括双向丝杆、滑块、导向杆、连杆，所述双向丝杆和第一电机的输出端固定连接，所述双向丝杆的外壁与滑块的内壁螺纹连接，所述滑块的外壁与连杆的端部转动连接，所述连杆的端部与固定框架的上端转动连接，所述滑块的内部与导向杆的外壁滑动连接，所述导向杆的两端与组焊矫一体机主体的外壁固定连接。
[0007]优选的，所述传导件包括转盘、横轴、拨叉，所述转盘与第三电机的输出端固定连接，所述横轴固定于转盘的外壁，所述横轴的外壁和拨叉的内壁滑动连接，所述拨叉的两端与固定框架的内壁滑动连接，所述拨叉的下端与刷板的上端固定连接。
[0008]优选的，所述传送带与组焊矫一体机主体为相互垂直设置，所述传送带与第一电机为相互平行设置。
[0009]优选的，所述磨砂板和传送带为水平方向设置，所述磨砂板和刷板为同一直线上设置。
[0010]优选的，所述双向丝杆和导向杆为相互平行设置，所述双向丝杆的一端与组焊矫一体机主体的外壁转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，当磨砂板接触至H型钢的表面时，此时刷板也会接触到H型钢表面，此时打开第三电机带动转盘转动，转盘转动时带动横轴偏移，横轴偏移过程中对着外壁的拨叉施加左右移动的作用力，拨叉此时受力带着刷板左右移动，对H型钢表面进行左右往复刷动，并且随着传送带移动H型钢，刷板将其表面分离的焊渣刷落，不方便将分离后的焊渣从H型钢的表面和接缝处进行清除问题。
[0013]本技术中，当组焊矫一体机主体将H型钢焊接出料后，H型钢板随着传送带进行移动，此时打开第一电机带动双向丝杆转动，此时滑块在导向杆的导向下沿双向丝杆的外壁移动，滑块移动过程中带着连杆进行偏移，连杆偏移过程中带着端部的固定框架向下移动，直至摩擦板的下表面和H型钢的上表面充分接触，磨砂板和连接杆接触后随着H型钢板移动对其表面的焊渣进行磨除，使焊渣脱离H型钢板的表面，解决了现存的焊渣清洗器不方便根据不同尺寸的钢板进行适应性调整的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构剖面图；
[0015]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视结构剖面图；
[0017]图4为本技术的传导件结构示意图。
[0018]图中：1、组焊矫一体机主体；2、传送带；3、第一电机；4、固定框架；5、连接杆；6、磨砂板；7、第三电机；8、刷板；9、双向丝杆；10、滑块；11、导向杆；12、连杆；13、转盘；14、横轴；15、拨叉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种组焊矫一体机用出口焊渣清洗器，包括组焊矫一体机主体1，组焊矫一体机主体1的外壁安装有传送带2，组焊矫一体机主体1的外壁安装有第一电机3，第一电机3的输出端通过传动件活动连接有固定框架4；
[0021]固定框架4内壁固定连接有连接杆5，连接杆5的端部固定连接有磨砂板6，固定框架4的上表面安装有第三电机7，第三电机7的输出端通过传导件活动连接有刷板8，阻焊矫一体机对H型钢进行焊接后需要使用到焊渣清洗器对H型钢的表面和接缝处的焊渣进行清
除，当组焊矫一体机主体1将H型钢焊接出料后，H型钢板随着传送带2进行移动，此时打开第一电机3带动双向丝杆9转动，此时滑块10在导向杆11的导向下沿双向丝杆9的外壁移动，滑块10移动过程中带着连杆12进行偏移，连杆12偏移过程中带着端部的固定框架4向下移动，磨砂板6开始对下方移动的H型板表面焊渣进行磨除，使焊渣脱离H型钢板的表面，并且当磨砂板6接触至H型钢的表面时，此时刷板8也会接触到H型钢表面，此时打开第三电机7带动转盘13转动，转盘13转动时带动横轴14偏移，横轴14偏移过程中对着外壁的拨叉15施加左右移动的作用力，拨叉15此时受力带着刷板8左右移动，对H型钢表面进行左右往复刷动，并且随着传送带2移动H型钢，刷板8将其表面分离的焊渣刷落。
[0022]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，传动件包括双向丝杆9、滑块10、导向杆11、连杆12，双向丝杆9和第一电机3的输出端固定连接，双向丝杆9的外壁与滑块10的内壁螺纹连接，滑块10的外壁与连杆12的端部转动连接，连杆12的端部与固定框架4的上端转动连接，滑块10的内部与导向杆11的外壁滑动连接，导向杆11的两端与组焊矫一体机主体1的外壁固定连接，当组焊矫一体机主体1将H型钢焊接出料后，H型钢板随着传送带2进行移动，此时打开第一电机3带动双向丝杆9转动，此时滑块10在导向杆11的导向下沿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组焊矫一体机用出口焊渣清洗器，包括组焊矫一体机主体（1），其特征在于：所述组焊矫一体机主体（1）的外壁安装有传送带（2），所述组焊矫一体机主体（1）的外壁安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端通过传动件活动连接有固定框架（4）；所述固定框架（4）内壁固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）的端部固定连接有磨砂板（6），所述固定框架（4）的上表面安装有第三电机（7），所述第三电机（7）的输出端通过传导件活动连接有刷板（8）。2.根据权利要求1所述的一种组焊矫一体机用出口焊渣清洗器，其特征在于：所述传动件包括双向丝杆（9）、滑块（10）、导向杆（11）、连杆（12），所述双向丝杆（9）和第一电机（3）的输出端固定连接，所述双向丝杆（9）的外壁与滑块（10）的内壁螺纹连接，所述滑块（10）的外壁与连杆（12）的端部转动连接，所述连杆（12）的端部与固定框架（4）的上端转动连接，所述滑块（10）的内部与导向杆（11）的外壁滑动连接，所述导向杆（11）的两端与组焊矫一体机主体（1）的外壁固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丽娜，苗笑林，贾芳，郎卓林，张芳，李莎莎，
申请(专利权)人：河南万道捷建股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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