一种儿童座椅加工用管材抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种儿童座椅加工用管材抛光装置，用于解决背景技术中提到的管材抛光方式效率低下，无法保证抛光效效果的技术问题。本实用新型专利技术公开了一种儿童座椅加工用管材抛光装置，包括两块相对的立板，两块立板之间固设有横杆，该横杆上滑动设有可沿横杆滑动的传动块，传动块顶端设有对管材抛光的抛光组件，两块立板顶端均固设有载物板，载物板顶端固设有受力板，两块受力板相对的端面均固设有气缸，两个该气缸伸缩端的滑动方向共线且均与横杆平行，根据管材的直径与长度，始终保持对管材的抛光效果。管材的抛光效果。管材的抛光效果。

【技术实现步骤摘要】
一种儿童座椅加工用管材抛光装置


[0001]本技术涉及管材加工
，尤其涉及一种儿童座椅加工用管材抛光装置。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。
[0003]抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，通常以抛光轮作为抛光工具。
[0004]管材加工过程中，加工人员一般采用机械抛光方式对管材的表面进行抛光，使管材表面的粗糙度降低，以获得表面更光亮、平整的管材。部分工厂对管材抛光会采用将管材放置在滚动辊上，使得滚动辊与管材发生相对的滚动，来实现对管材的抛光，由于该种方法依靠滚动辊的自重与管材接触产生压力来进行抛光，因此该种抛光方式效率低下，且无法保证抛光效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种儿童座椅加工用管材抛光装置，用于解决
技术介绍
中提到的管材抛光方式效率低下，无法保证抛光效效果的技术问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种儿童座椅加工用管材抛光装置，包括两块相对的立板，两块立板之间固设有横杆，该横杆上滑动设有可沿横杆滑动的传动块，传动块顶端设有对管材抛光的抛光组件，两块立板顶端均固设有载物板，载物板顶端固设有受力板，两块受力板相对的端面均固设有气缸，两个该气缸伸缩端的滑动方向共线且均与横杆平行，两个所述气缸伸缩端相对的端面均固设有传动电机，传动电机输出端动力连接有横向设置的传动轴，该传动轴背向对应传动电机的一端固设有用于将管材进行固定的夹持组件。
[0008]工作原理：
[0009]当需要对管材进行抛光处理时，启动气缸，根据管材的长短对夹持组件进行位置调整，通过夹持组件对管材的两端进行固定，固定完毕后，启动传动电机，传动电机带动夹持组件转动，夹持组件带动管材转动，管材转动与抛光组件接触，抛光组件对管材进行抛光。
[0010]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0011]当需要对管材进行抛光处理时，启动气缸，根据管材的长短对夹持组件进行位置调整，通过夹持组件对管材的两端进行固定，固定完毕后，启动传动电机，传动电机带动夹持组件转动，夹持组件带动管材转动，管材转动与抛光组件接触，抛光组件对管材进行抛光，通过对抛光组件的位置调节，使得抛光组件能与管材贴合，增大抛光组件与管材之间的
摩擦力，进而更好地对管材进行抛光。
附图说明
[0012]图1为本技术剖视结构示意图；
[0013]图2为图1中A处放大示意图；
[0014]图3为图1中弧形板的剖视结构示意图。
[0015]上述附图中：10、横杆；11、立板；12、载物板；13、受力板；14、气缸；15、传动电机；16、抛光片；17、传动板；18、传动轴；19、弧形板；20、连接杆；21、传动块；22、限制杆；23、载物块；24、调整槽；25、保护块；26、夹持杆；27、螺杆；28、螺纹孔。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0017]实施例：
[0018]如图1所示，一种儿童座椅加工用管材抛光装置，包括两块相对的立板11，两块立板11之间固设有横杆10，该横杆10上滑动设有可沿横杆10滑动的传动块21，传动块21顶端设有对管材抛光的抛光组件，两块立板11顶端均固设有载物板12，载物板12顶端固设有受力板13，两块受力板13相对的端面均固设有气缸14，两个该气缸14伸缩端的滑动方向共线且均与横杆10平行，两个所述气缸14伸缩端相对的端面均固设有传动电机15，传动电机15输出端动力连接有横向设置的传动轴18，该传动轴18背向对应传动电机15的一端固设有用于将管材进行固定的夹持组件，根据管材的长度，启动气缸14，气缸14带动夹持组件移动，使得夹持组件能对不同长度的管材均能进行夹持，通过调整抛光组件的位置，保持抛光组件与管材间的摩擦力，更好地实现对管材的抛光。
[0019]如图1和图3所示，所述抛光组件包括连接杆20、弧形板19与抛光片16，所述传动块21顶端开口，所述连接杆20滑动设置在所述传动块21顶端，且连接杆20可沿垂直与横杆10的方向水平滑动，所述弧形板19固设在所述连接杆20顶端，所述抛光片16贴合固设在弧形板19的弧形面内，竖向设置的抛光片16有利于抛光产生的碎屑掉落，防止碎屑对抛光造成影响，根据直径不同的管材，通过移动移动连接杆20，连接杆20带动弧形板19移动，弧形板19带动抛光片16移动，抛光片16与管材贴合，实现对管材的抛光，对不同直径的管材始终保持贴合状态。
[0020]如图1和图2所示，所述夹持组件包括固定在所述传动轴18一端的传动板17、开设在传动板17背向所述传动轴18一端且与传动轴18垂直的调整槽24、滑动设置在调整槽24内的两根夹持杆26，所述调整槽24内滑动设有两块载物块23，两根夹持杆26分别一一对应与两块载物块23固定连接，所述夹持杆26上固设有保护块25，该保护块25用于与管材内壁抵接，两块载物块23上均开设有与调整槽24内壁导通的螺纹孔28，螺纹孔28内螺纹连接有螺杆27，该螺杆27内端与调整槽24内壁抵接，进而用于对载物块23进行锁定，针对直径不同的管材，旋松螺杆27，移动两块载物块23的位置，载物块23通过夹持杆26带动保护块25与管材内壁抵接，调整完毕后，旋进螺杆27，对载物块进行锁定，所述抛光片16包括一块弹性层和一块抛光层，所述弹性层位于抛光层和弧形板19之间，弹性层有助于使得抛光层更好地与管材表面贴合，这里的弹性层可以为弹性橡胶材质，这里的抛光层可以为抛光砂纸或者其
他抛光材料。
[0021]如图1所示，两块所述立板11之间固设有限制杆22，该限制杆22设置在所述横杆10下侧，限制杆22进一步增强了两块立板11之间的稳定性。
[0022]工作原理：
[0023]当需要对管材进行抛光时，将管材放置到一定位置，启动气缸14，气缸14带动传动电机15移动，传动电机15通过传动轴18带动传动板17移动，传动板17带动载物块23移动，载物块23带动夹持杆26移动到一定位置，根据管材的直径，旋松螺杆27，移动载物块23的位置，载物块23带动夹持杆26移动，夹持杆26移动带动保护块25移动，保护块25与管材内壁保持贴合，旋进螺杆27，移动连接杆20，连接杆20带动弧形板19移动，弧形板19带动抛光片16移动，抛光片16移动与管材保持贴合，启动传动电机15，传动电机15带动传动轴18转动，传动轴18带动传动板17转动，传动板17通过载物块23带动夹持杆26转动，夹持杆26带动管材转动，抛光片16与管材保持贴合，对管材进行抛光。
[0024]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种儿童座椅加工用管材抛光装置，其特征在于：包括两块相对的立板(11)，两块立板(11)之间固设有横杆(10)，该横杆(10)上滑动设有可沿横杆(10)滑动的传动块(21)，传动块(21)顶端设有对管材抛光的抛光组件，两块立板(11)顶端均固设有载物板(12)，载物板(12)顶端固设有受力板(13)，两块受力板(13)相对的端面均固设有气缸(14)，两个该气缸(14)伸缩端的滑动方向共线且均与横杆(10)平行，两个所述气缸(14)伸缩端相对的端面均固设有传动电机(15)，传动电机(15)输出端动力连接有横向设置的传动轴(18)，该传动轴(18)背向对应传动电机(15)的一端固设有用于将管材进行固定的夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种儿童座椅加工用管材抛光装置，其特征在于：所述抛光组件包括连接杆(20)、弧形板(19)与抛光片(16)，所述传动块(21)顶端开口，所述连接杆(20)滑动设置在所述传动块(21)顶端，且连接杆(20)可沿垂直与横杆(10)的方向水平滑动，所述弧形板(19)固设在所述连接杆(20)顶端，所述抛光片(16)贴合固设在弧形板(19)的弧形面内。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐金华，赵朋涛，
申请(专利权)人：安吉山业家居有限公司，
类型：新型
国别省市：