一种面包生产加工过程用自动包装设备制造技术

本申请涉及面包生产加工技术领域，且公开了一种面包生产加工过程用自动包装设备，包括机体，所述机体的底部设置用于对机体进行支撑的支撑架，所述机体的内侧设置用于进行面包输送的传送带，所述机体的内部具有调节部，所述调节部包括：调节架，活动地设置于所述机体内部，所述调节架的外侧具有卡板，所述卡板通过销轴活动地安装于所述调节架外表面；电磁铁，固定于所述调节架内部，电磁铁的一侧具有加热压合板。通过设置调节部，能够在使用的过程中对包装面包的尺寸进行调整，从而能够使面包包装设备能够进行不同规格的面包包装，且能够根据预先设定好的尺寸规格进行相应的调整，进一步的能够保证包装带之间大小的稳定性。步的能够保证包装带之间大小的稳定性。步的能够保证包装带之间大小的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种面包生产加工过程用自动包装设备


[0001]本申请涉及面包生产加工
，尤其涉及一种面包生产加工过程用自动包装设备。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机。
[0003]在面包生产的过程中大多采用全自动面包包装机，是包装机中枕式包装机一个食品包装专属类别。
[0004]中国专利网(公告号CN216270199U)公开了一种封口位置可调节的面包包装机，该申请具有实现对封口机构封口位置的调节，从而满足包装机对不同规格的包装袋进行包装的效果。
[0005]但该申请在存在一些不足之处，在进行封口位置的调整时，需要操作人员根据所包装的面包大小进行观察，在调整之后会导致封口位置不固定，每次进行调整的位置均不一致，造成了面包包装袋大小的浮动。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本申请提供了一种面包生产加工过程用自动包装设备，能够便于对面包封口位置进行调整，保证了包装过程中面包的稳定性，用于解决现有技术中在进行封口位置的调整时，需要操作人员根据所包装的面包大小进行观察，在调整之后会导致封口位置不固定，每次进行调整的位置均不一致，造成了面包包装袋大小的浮动的问题。r/>[0008](二)技术方案
[0009]本申请提供如下技术方案：一种面包生产加工过程用自动包装设备，包括机体，所述机体的底部设置用于对机体进行支撑的支撑架，所述机体的内侧设置用于进行面包输送的传送带，所述机体的内部具有调节部，所述调节部包括：
[0010]调节架，活动地设置于所述机体内部，所述调节架的外侧具有卡板，所述卡板通过销轴活动地安装于所述调节架外表面；
[0011]电磁铁，固定于所述调节架内部，所述电磁铁的一侧具有加热压合板，所述加热压合板活动地设置于所述调节架内部；
[0012]压缩弹簧，设置于所述加热压合板与调节架之间，所述加热压合板的外侧具有切断片，所述切断片固定于所述加热压合板外表面；
[0013]限位头，活动地设置于所述机体内侧，所述限位头的内侧具有定位头，所述定位头
活动地插接于所述限位头内部；
[0014]固定螺栓，贯穿机体并延伸至所述机体内部。
[0015]在一种可能的实施方式中，所述固定螺栓与限位头螺纹连接，且所述固定螺栓在拧紧之后能够与限位头形成对机体的挤压，所述固定螺栓能够对限位头进行限位。
[0016]在一种可能的实施方式中，所述电磁铁能够吸合加热压合板，所述压缩弹簧的一端固定于所述加热压合板外表面，所述压缩弹簧的另一端与所述调节架接触，且所述压缩弹簧用于对调节架进行支撑。
[0017]在一种可能的实施方式中，所述定位头能够抽出，且所述卡板能够卡接定位头，所述卡板在卡接定位头后能够形成对调节架的定位，所述卡板能够对调节架进行限位。
[0018]在一种可能的实施方式中，所述限位头能够在机体内侧滑动，所述限位头为凸形设置，且所述限位头能够带动定位头进行位置调整。
[0019]在一种可能的实施方式中，所述机体的内侧还具有包装部，所述包装部包括：
[0020]辅助通道，开设于所述机体内侧，所述辅助通道的内侧具有输送带，所述输送带活动地安装于所述机体内侧；
[0021]隔板，固定于所述输送带外表面，所述隔板的内侧具有定位块，所述定位块固定于所述隔板内侧；
[0022]驱动电机，固定于所述机体内侧。
[0023]在一种可能的实施方式中，所述驱动电机的输出端连接输送带，且所述驱动电机通电之后能够带动输送带运动，所述输送带能够相对于所述机体运动。
[0024]与现有技术相比，本申请提供了一种面包生产加工过程用自动包装设备，具备以下有益效果：
[0025]1、本申请通过设置调节部，能够在使用的过程中对包装面包的尺寸进行调整，从而能够使面包包装设备能够进行不同规格的面包包装，且能够根据预先设定好的尺寸规格进行相应的调整，进一步的能够保证包装带之间大小的稳定性。
[0026]2、本申请通过设置包装部，能够对面包进行包装，且在进行包装的过程中能够同时对多个包装完成的面包进行同时输送，从而能够确保在进行包装之后的输送效率，进而能够确保能够快速的进行打包处理，进一步的能够保证其稳定的包装效率。
[0027]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0028]图1为本申请所提供的一种面包生产加工过程用自动包装设备的整体结构示意图；
[0029]图2为本申请所提供的一种面包生产加工过程用自动包装设备的机体剖视图；
[0030]图3为本申请所提供的一种面包生产加工过程用自动包装设备的内部结构爆炸图；
[0031]图4为本申请所提供的一种面包生产加工过程用自动包装设备的输送带结构示意图；
[0032]图5为本申请所提供的一种面包生产加工过程用自动包装设备的调节部结构示意
图；
[0033]图6为本申请所提供的一种面包生产加工过程用自动包装设备的调节部结构爆炸图；
[0034]图7为本申请所提供的一种面包生产加工过程用自动包装设备的调节架结构爆炸图；
[0035]图8为本申请所提供的一种面包生产加工过程用自动包装设备的限位头结构爆炸图；
[0036]图9为本申请所提供的一种面包生产加工过程用自动包装设备的仰视图。
[0037]其中：1机体、2支撑架、21加热压合板、22电磁铁、23压缩弹簧、24切断片、25调节架、26卡板、27限位头、28定位头、29固定螺栓、31辅助通道、32驱动电机、33输送带、34隔板、35定位块。
具体实施方式
[0038]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0039]实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0040]如图1
‑
9所示，本申请提供了一种面包生产加工过程用自动包装设备，包括机体1，机体1的底部设置用于对机体1进行支撑的支撑架2，机体1的内侧设置用于进行面包输送的传送带，机体1的内部具有调节部，调节部包括：
[0041]调节架25，活动地设置于机体1内部，调节架25的外侧具有卡板26，卡板26通过销轴活动地安装于调节架25外表面；
[0042]电磁铁22，固定于调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面包生产加工过程用自动包装设备，包括机体(1)，所述机体(1)的底部设置用于对机体(1)进行支撑的支撑架(2)，所述机体(1)的内侧设置用于进行面包输送的传送带，其特征在于，所述机体(1)的内部具有调节部，所述调节部包括：调节架(25)，活动地设置于所述机体(1)内部，所述调节架(25)的外侧具有卡板(26)，所述卡板(26)通过销轴活动地安装于所述调节架(25)外表面；电磁铁(22)，固定于所述调节架(25)内部，所述电磁铁(22)的一侧具有加热压合板(21)，所述加热压合板(21)活动地设置于所述调节架(25)内部；压缩弹簧(23)，设置于所述加热压合板(21)与调节架(25)之间，所述加热压合板(21)的外侧具有切断片(24)，所述切断片(24)固定于所述加热压合板(21)外表面；限位头(27)，活动地设置于所述机体(1)内侧，所述限位头(27)的内侧具有定位头(28)，所述定位头(28)活动地插接于所述限位头(27)内部；固定螺栓(29)，贯穿机体(1)并延伸至所述机体(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种面包生产加工过程用自动包装设备，其特征在于，所述固定螺栓(29)与限位头(27)螺纹连接，且所述固定螺栓(29)在拧紧之后能够与限位头(27)形成对机体(1)的挤压，所述固定螺栓(29)能够对限位头(27)进行限位。3.根据权利要求1所述的一种面包生产加工过程用自动包装设备，其特征在于，所述电磁铁(22)能够吸合加热压合板(21)，所述压缩弹簧(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红星，林文钰，郑航，
申请(专利权)人：福州美可食品有限公司，
类型：新型
国别省市：