一种环保固体废物焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及焚烧炉技术领域，具体为一种环保固体废物焚烧炉，包括机架，所述机架上端一侧连接有支撑板，所述支撑板一侧连接有出烟筒，所述出烟筒远离支撑板的一侧连接有集尘器，所述集尘器下方设有接灰组件，所述集尘器远离出烟筒的一侧连接有过滤箱，所述过滤箱远离集尘器的一侧连接有焚烧炉，所述接灰组件由接灰盒、拉手、托板、限位槽、底板和伸缩杆组成，所述集尘器两侧设有第一进烟口和第一出烟口，所述过滤箱两侧设有第二进烟口和第二出烟口，所述焚烧炉正面下部设有箱门，所述焚烧炉外部靠近有箱门下端处设有进料托盘，所述焚烧炉上部靠近过滤箱的一侧设有第三出烟口，所述焚烧炉下端连接有焚烧机。炉下端连接有焚烧机。炉下端连接有焚烧机。

【技术实现步骤摘要】
一种环保固体废物焚烧炉


[0001]本技术涉及焚烧炉
，具体为一种环保固体废物焚烧炉。

技术介绍

[0002]焚烧炉上连接单一的集尘器进行过滤时过滤效果较差，直接连接由于高温易造成损坏，焚烧炉在投放固体废物的端口处易出现卫生死角，长期使用，易出现无染，焚烧炉在排放烟气时，烟气中含有大量的灰尘和热量，易造成后期的设备损坏和堵塞。
[0003]因此，需要设计一种环保固体废物焚烧炉来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，焚烧炉上连接单一的集尘器进行过滤时过滤效果较差，直接连接由于高温易造成损坏，焚烧炉在投放固体废物的端口处易出现卫生死角，长期使用，易出现无染，焚烧炉在排放烟气时，烟气中含有大量的灰尘和热量，易造成后期的设备损坏和堵塞的问题，而提出的一种环保固体废物焚烧炉。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种环保固体废物焚烧炉，包括机架，所述机架上端一侧连接有支撑板，所述支撑板一侧连接有出烟筒，所述出烟筒远离支撑板的一侧连接有集尘器，所述集尘器下方设有接灰组件，所述集尘器远离出烟筒的一侧连接有过滤箱，所述过滤箱远离集尘器的一侧连接有焚烧炉，所述机架上端靠近过滤箱和焚烧炉处均设有限位套，所述接灰组件由接灰盒、拉手、托板、限位槽、底板和伸缩杆组成，且所述底板下端四角处连接有伸缩杆，所述底板上端开设有限位槽，所述限位槽内连接有接灰盒，所述接灰盒内部的上部设有托板，所述接灰盒两侧设有拉手，所述集尘器两侧设有第一进烟口和第一出烟口，所述过滤箱两侧设有第二进烟口和第二出烟口，所述焚烧炉正面下部设有箱门，所述焚烧炉外部靠近有箱门下端处设有进料托盘，所述焚烧炉上部靠近过滤箱的一侧设有第三出烟口，所述焚烧炉下端连接有焚烧机，所述焚烧炉和过滤箱上端均连接有上盖，所述焚烧炉上端的上盖的上端中间处设有补氧口，所述过滤箱上端的上盖的下端中间处设有滤筒。
[0007]作为本技术优选的方案，所述机架和支撑板之间通过螺栓连接，所述支撑板一侧设有和出烟筒套接的卡套。
[0008]作为本技术优选的方案，所述出烟筒和集尘器上的第一出烟口之间通过法兰连接，所述集尘器上的第一进烟口和过滤箱第二出烟口之间通过法兰连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述集尘器下方出口处设有和接灰盒套接连接的限位支架，所述接灰盒和托板上的限位槽套接连接，所述底板、机架和伸缩杆之间均通过螺栓连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述过滤箱正面下部处设有清灰口，所述滤筒下部设有进气孔，且所述滤筒上部一侧和第二出烟口之间通过法兰连接并呈连通结构。
[0011]作为本技术优选的方案，所述过滤箱上的第二进烟口和焚烧炉上的第三出烟
口之间通过法兰连接，所述过滤箱、焚烧炉和限位套之间均通过套接连接，所述焚烧炉、过滤箱和上盖之间均通过螺栓连接，所述焚烧炉和箱门之间通过转轴连接，所述进料托盘靠近箱门下端处设有导流板。
[0012]综上所述，本技术的技术效果和优点：该环保固体废物焚烧炉，使用时，初步过滤的焚烧产生的烟气进入集尘器，在通过集尘器进行二次分离，分离后的烟灰通过集尘器下端排放至接灰盒内，接灰盒接灰时，通过伸缩杆带动接灰盒上下移动，伸缩杆下移时将接灰盒取出，从而方便对接灰盒进行清洁，伸缩杆上移时将接灰盒对准集尘器下方出口处的限位支架，形成限位对接，方便灰盒接灰，固气分离后的气体可通过出烟筒排放至下一工序，出烟筒为多组拼接结构，可根据需求继续拼装，且设在出烟筒一侧的支撑板为活动结构，可在出烟筒外部形成辅助支撑，使用时，固体废物通过进料托盘处的箱门投入焚烧炉，通过焚烧炉内部下部连接的焚烧机进行高温焚烧，上端的补氧口可对焚烧炉内进行氧气的补充，进料托盘靠近箱门下端处的导流板可方便投放固体废物，避免出现死角，形成污染区域，焚烧后的固气混合物排放至过滤箱，通过过滤箱内的滤筒继续初步过滤，下沉固体烟灰可通过过滤箱正面下部处的清灰口进行定时清灰，烟气通过滤筒的导向和过滤，初步进行了固气分离，且进一步降低了烟气的温度，滤箱后期可外接余热回收利用设备继续余热回收，更加环保。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术的剖面结构图；
[0015]图3为本技术的接灰组件分体结构图。
[0016]图中：1、机架；101、限位套；2、接灰组件；201、接灰盒；202、拉手；203、托板；204、限位槽；205、底板；206、伸缩杆；3、支撑板；4、出烟筒；5、集尘器；501、第一进烟口；502、第一出烟口；6、过滤箱；601、第二进烟口；602、第二出烟口；7、焚烧炉；701、箱门；702、进料托盘；703、第三出烟口；8、焚烧机；9、上盖；10、补氧口；11、滤筒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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图3，一种环保固体废物焚烧炉，包括机架1，机架1上端一侧连接有支撑板3，支撑板3一侧连接有出烟筒4，出烟筒4远离支撑板3的一侧连接有集尘器5，集尘器5下方设有接灰组件2，集尘器5远离出烟筒4的一侧连接有过滤箱6，过滤箱6远离集尘器5的一侧连接有焚烧炉7，机架1上端靠近过滤箱6和焚烧炉7处均设有限位套101，接灰组件2由接灰盒201、拉手202、托板203、限位槽204、底板205和伸缩杆206组成，且底板205下端四角处连接有伸缩杆206，底板205上端开设有限位槽204，限位槽204内连接有接灰盒201，接灰盒201内部的上部设有托板203，接灰盒201两侧设有拉手202，集尘器5两侧设有第一进烟口501和第一出烟口502，过滤箱6两侧设有第二进烟口601和第二出烟口602，焚烧炉7正面下部设有箱门701，焚烧炉7外部靠近有箱门701下端处设有进料托盘702，焚烧炉7上部靠近过
滤箱6的一侧设有第三出烟口703，焚烧炉7下端连接有焚烧机8，焚烧炉7和过滤箱6上端均连接有上盖9，焚烧炉7上端的上盖9的上端中间处设有补氧口10，过滤箱6上端的上盖9的下端中间处设有滤筒11。
[0019]参照图1、图2和图3，焚烧炉上连接单一的集尘器进行过滤时过滤效果较差，直接连接由于高温易造成损坏，机架1和支撑板3之间通过螺栓连接，支撑板3一侧设有和出烟筒4套接的卡套,出烟筒4和集尘器5上的第一出烟口502之间通过法兰连接，集尘器5上的第一进烟口501和过滤箱6第二出烟口602之间通过法兰连接,集尘器5下方出口处设有和接灰盒201套接连接的限位支架，接灰盒201和托板203上的限位槽204套接连接，底板205、机架1和伸缩杆206之间均通过螺栓连接，使用时，初步过滤的焚烧产生的烟气进入集尘器5，在通过集尘器5进行二次分离，分离后的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保固体废物焚烧炉，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端一侧连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)一侧连接有出烟筒(4)，所述出烟筒(4)远离支撑板(3)的一侧连接有集尘器(5)，所述集尘器(5)下方设有接灰组件(2)，所述集尘器(5)远离出烟筒(4)的一侧连接有过滤箱(6)，所述过滤箱(6)远离集尘器(5)的一侧连接有焚烧炉(7)，所述机架(1)上端靠近过滤箱(6)和焚烧炉(7)处均设有限位套(101)，所述接灰组件(2)由接灰盒(201)、拉手(202)、托板(203)、限位槽(204)、底板(205)和伸缩杆(206)组成，且所述底板(205)下端四角处连接有伸缩杆(206)，所述底板(205)上端开设有限位槽(204)，所述限位槽(204)内连接有接灰盒(201)，所述接灰盒(201)内部的上部设有托板(203)，所述接灰盒(201)两侧设有拉手(202)，所述集尘器(5)两侧设有第一进烟口(501)和第一出烟口(502)，所述过滤箱(6)两侧设有第二进烟口(601)和第二出烟口(602)，所述焚烧炉(7)正面下部设有箱门(701)，所述焚烧炉(7)外部靠近有箱门(701)下端处设有进料托盘(702)，所述焚烧炉(7)上部靠近过滤箱(6)的一侧设有第三出烟口(703)，所述焚烧炉(7)下端连接有焚烧机(8)，所述焚烧炉(7)和过滤箱(6)上端均连接有上盖(9)，所述焚烧炉(7)上端的上盖(9)的上端中间处设有补氧口(10)，所述过滤箱(6)上端的上盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏纪宏，
申请(专利权)人：河北善量科技有限公司，
类型：新型
国别省市：