一种微型三轴可调焊接工装制造技术

技术编号:36198662 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-04 11:51
本实用新型专利技术提供一种微型三轴可调焊接工装。所述微型三轴可调焊接工装包括:基板;前后向导轨;前后向滑座;前后向丝杆,所述前后向丝杆安装在前后向导轨上驱动前后向滑座移动;左右向导轨;左右向滑座;左右向丝杆,所述左右向丝杆安装在左右向导轨上驱动左右向滑座移动;上下向导轨;上下向滑座;上下向丝杆,所述上下向丝杆安装在上下向导轨上驱动上下向滑座移动;工作台,所述工作台固接在左右向滑座顶部用于放置射频谐振器;夹头,所述夹头固接在上下向滑座上且位于工作台上方用于夹持焊片。本实用新型专利技术提供的微型三轴可调焊接工装具有能够满足焊接要求,提高工作效率,保证产品一致性、焊接尺寸公差要求的优点。焊接尺寸公差要求的优点。焊接尺寸公差要求的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种微型三轴可调焊接工装


[0001]本技术属于焊接工装
,尤其涉及一种微型三轴可调焊接工装。

技术介绍

[0002]目前,在射频滤波器生产过程中,有很多公共端口需要焊接抽头片、抽头线、链接杆等射频谐振器,同时还要求焊接件和射频谐振器有较好的平行度、垂直度、一致性等要求。
[0003]由于之前做焊接是采用定位焊接工装和采用卡尺测量手工焊接,这两种都有各自的不足:a、焊接工装只能使用在这一个项目上,位置尺寸是固定不变,不具有通用性。b、手工焊接一致性差,尺寸要求没有办法满足。
[0004]因此,有必要提供一种新的微型三轴可调焊接工装解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有能够满足焊接要求,提高工作效率,保证产品一致性、焊接尺寸公差要求的微型三轴可调焊接工装。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的微型三轴可调焊接工装包括:基板;前后向导轨,所述前后向导轨安置在基板上;前后向滑座,所述前后向滑座滑动配合在前后向导轨上;前后向丝杆,所述前后向丝杆安装在前后向导轨上驱动前后向滑座移动;左右向导轨,所述左右向导轨固接在前后向滑座上;左右向滑座,所述左右向滑座滑动配合在左右向导轨上;左右向丝杆,所述左右向丝杆安装在左右向导轨上驱动左右向滑座移动;上下向导轨,所述上下向导轨固定设置在所述前后向导轨一端;上下向滑座,所述上下向滑座滑动配合在上下向导轨上;上下向丝杆,所述上下向丝杆安装在上下向导轨上驱动上下向滑座移动;工作台,所述工作台固接在左右向滑座顶部用于放置射频谐振器;夹头,所述夹头固接在上下向滑座上且位于工作台上方用于夹持焊片。
[0007]优选的,所述工作台上开设有用于平放所述射频谐振器的斜导槽。
[0008]优选的,所述夹头上开设有用于夹持焊片的凹槽,所述凹槽设有多个且尺寸均不相同。
[0009]优选的,所述前后向丝杆、左右向丝杆和上下向丝杆均包括传动丝杆和驱动电机。
[0010]与相关技术相比较,本技术提供的微型三轴可调焊接工装具有如下有益效果:
[0011]本技术提供一种微型三轴可调焊接工装:
[0012]通过前后向丝杆、左右向丝杆和上下向丝杆三个方向丝杆调节前后左右上下位置,三向丝杆调节,通用性强,可以满足不同尺寸焊接需求,多向控制,定位精确,可以定点、定向,满足尺寸及位置度要求,射频谐振器可以保证焊接的一致性、稳定性,不会出现虚焊,一人操作,不需要同伴辅助,通过工作台上的斜导槽便于对射频谐振器进行安装,通过夹头上的多个凹槽便于固定焊片,凹槽有不同宽度,对应不同宽度焊片或焊线夹紧固定。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本技术提供的微型三轴可调焊接工装的一种较佳实施例的结构示意图。
[0015]图中标号:1、基板及前后向导轨;2、左右向导轨;3、上下向导轨;4、前后向丝杆;5、左右向丝杆;6、上下向丝杆;7、工作台;8、夹头;9、射频谐振器;10、焊片,11、前后向导轨。
具体实施方式
[0016]请结合参阅图1,其中,图1为本技术提供的微型三轴可调焊接工装的一种较佳实施例的结构示意图。微型三轴可调焊接工装包括:基板1;前后向导轨11,所述前后向导轨安置在基板上;前后向滑座,所述前后向滑座滑动配合在前后向导轨上;前后向丝杆,所述前后向丝杆安装在前后向导轨上驱动前后向滑座移动;左右向导轨2,所述左右向导轨2固接在前后向滑座上;左右向滑座,所述左右向滑座滑动配合在左右向导轨上;左右向丝杆,所述左右向丝杆安装在左右向导轨上驱动左右向滑座移动;上下向导轨3,所述上下向导轨3固定设置在所述前后向导轨一端;上下向滑座,所述上下向滑座滑动配合在上下向导轨上;上下向丝杆6,所述上下向丝杆6安装在上下向导轨3上驱动上下向滑座移动;工作台7,所述工作台7固接在左右向滑座顶部用于放置射频谐振器;夹头8,所述夹头8固接在上下向滑座上且位于工作台上方用于夹持焊片10;通过前后向丝杆4、左右向丝杆5和上下向丝杆6三个方向丝杆调节前后左右上下位置,三向丝杆调节,通用性强,可以满足不同尺寸焊接需求,多向控制,定位精确,可以定点、定向,满足尺寸及位置度要求,射频谐振器9可以保证焊接的一致性、稳定性,不会出现虚焊,一人操作,不需要同伴辅助。
[0017]所述工作台7上开设有用于平放所述射频谐振器9的斜导槽,通过工作台7上的斜导槽便于对射频谐振器9进行安装。
[0018]所述夹头8上开设有用于夹持焊片10的凹槽,所述凹槽设有多个且尺寸均不相同,通过夹头8上的多个凹槽便于固定焊片10,凹槽有不同宽度,对应不同宽度焊片10或焊线夹紧固定。
[0019]所述前后向丝杆4、左右向丝杆5和上下向丝杆6均包括传动丝杆和驱动电机。
[0020]值得说明的是,本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0021]本技术提供的微型三轴可调焊接工装的工作原理如下:
[0022]本方案中还设有电控柜,电控柜设置在设备上,在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行,各用电设备的接电方式为现有成熟技术,为本领域人员的公知技术,在此不做多余赘述;
[0023]应用时,将射频谐振器9平放在工作台7上斜导槽内,然后将焊片10夹在夹头8的相对应凹槽内(凹槽有不同宽度,对应不同宽度焊片10、焊线)夹紧;
[0024]操作时,通过前后向丝杆4、左右向丝杆5和上下向丝杆6三个方向丝杆调节前后左右上下位置,将焊片10与射频谐振器9对准需要的尺寸位置点上,再通过洛铁焊接;
[0025]另外8夹头还可以调整为平放(现为上下方向),以满足不同的焊接需求。
[0026]与相关技术相比较,本技术提供的微型三轴可调焊接工装具有如下有益效果:
[0027]本技术提供一种微型三轴可调焊接工装,通过前后向丝杆4、左右向丝杆5和上下向丝杆6三个方向丝杆调节前后左右上下位置,三向丝杆调节,通用性强,可以满足不同尺寸焊接需求,多向控制,定位精确,可以定点、定向,满足尺寸及位置度要求,射频谐振器9可以保证焊接的一致性、稳定性,不会出现虚焊,一人操作,不需要同伴辅助,通过工作台7上的斜导槽便于对射频谐振器9进行安装,通过夹头8上的多个凹槽便于固定焊片10,凹槽有不同宽度,对应不同宽度焊片10或焊线夹紧固定。
[0028]需要说明的是,本技术的设备结构和附图主要对本技术的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述技术的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型三轴可调焊接工装,其特征在于,包括:基板;前后向导轨,所述前后向导轨安置在基板上;前后向滑座,所述前后向滑座滑动配合在前后向导轨上;前后向丝杆,所述前后向丝杆安装在前后向导轨上驱动前后向滑座移动;左右向导轨,所述左右向导轨固接在前后向滑座上;左右向滑座,所述左右向滑座滑动配合在左右向导轨上;左右向丝杆,所述左右向丝杆安装在左右向导轨上驱动左右向滑座移动;上下向导轨,所述上下向导轨固定设置在所述前后向导轨一端;上下向滑座,所述上下向滑座滑动配合在上下向导轨上;上下向丝杆,所述上下向丝杆安装在上下向导...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴晓玉徐元洲彭贤志
申请(专利权)人:华沣通信科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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