一种工业酶制备搅拌设备制造技术

本发明专利技术提供一种工业酶制备搅拌设备，其结构包括发酵罐、电机、安装板、支撑架，发酵罐上端与安装板下端焊接连接，电机下端嵌固安装于安装板上端，支撑架上端内侧与发酵罐下端外侧焊接连接，发酵管包括发酵壁、传动杆、搅拌器、凸型长板、出料管，随着发酵罐中的液体发酵融合，使液体在倒出时浓稠与凸型长板外侧接触沾附，可通过充气管对填充气囊进行充气，使填充气囊与限位块接触后停止膨胀，随着填充气囊的带动与侧导板的辅助，使漂浮块带动连接长板利用与安装板块的铰接进行旋转，从而通过传动曲杆带动活动清块对凸型长板的外侧进行清理。杆带动活动清块对凸型长板的外侧进行清理。杆带动活动清块对凸型长板的外侧进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种工业酶制备搅拌设备


[0001]本专利技术属于高效工业酶制备领域，更具体地说，特别涉及一种工业酶制备搅拌设备。

技术介绍

[0002]酶共有两种制作方法，通过提取法对动物的脏器和置物的茎、叶、果中进行提取其中的酶；而工业酶的制作主要通过乙酸缓液与酶液进行稀释，在发酵罐中一同加入酵母粉和其他微生物，利用发酵罐中的搅拌器对其进行搅拌，使酵母粉与制作原液进行高温发酵，随后将发酵后的液体中的酶进行提取。
[0003]基于上述描述本专利技术人发现，现有的一种工业酶制备搅拌设备主要存在以下不足，比如：
[0004]为了加大工业酶的搅拌发酵效果，在密封壁的内侧设有四个凸型长板，而工业酶中的粉沫在与加工液体受到搅拌后混合形成较浓稠的液体，并在发酵罐中进行密封发酵，而发酵完毕后的液体需从出料口倒出，在液体倒出的过程中液体中的浓稠物与泡沫随着水位的降低，在凸型长板的外侧表面形成进行粘附，导致浓稠物与泡沫在长板外侧形成结块，造成后续发酵过程中将结块溶解与酶液结合降低内部液体质量。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种工业酶制备搅拌设备，以解决现有的问题。
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术一种工业酶制备搅拌设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种工业酶制备搅拌设备，其结构包括发酵罐、电机、安装板、支撑架，所述发酵罐上端与安装板下端焊接连接，所述电机下端嵌固安装于安装板上端，所述支撑架上端内侧与发酵罐下端外侧焊接连接，所述发酵管包括发酵壁、传动杆、搅拌器、凸型长板、出料管，所述发酵壁上端与安装板下端焊接连接，所述传动杆上端与电机下端卡合连接，所述搅拌器内侧与传动杆下端外侧嵌固连接，所述凸型长板外侧与发酵壁内侧嵌固连接，所述出料管上端与发酵壁下端焊接连接。
[0007]作为优选，所述凸型长板包括浮动装置、传动曲杆、活动清块、固定壁、安装板块，所述浮动装置左侧铰接安装于安装板块右侧，所述传动曲杆上端与浮动装置下端铰接连接，所述活动清块外侧卡合安装于固定壁内侧，所述安装板块左侧焊接连接于发酵壁右侧，所述传动曲杆的左侧最大旋转角度为230
°
，最小夹角为160
°
。
[0008]作为优选，所述浮动装置包括连接长板、第一安装块、漂浮块、增压块，所述连接长板上端与传动曲杆右侧铰接连接，所述第一安装块右侧垂直安装于连接长板左端，所述漂浮块上端与连接长板下端嵌固连接，所述增压块右侧垂直安装于第一安装块左侧，所述第一安装块左侧与传动曲杆右侧铰接连接，所述连接长板的内部呈镂空状设计，其镂空部位较多填充于连接长板的整体长度。
[0009]作为优选，所述漂浮块包括漂浮壁、填充气囊、充气管、限位块、侧导板，所述漂浮壁左端与连接长板右端嵌固连接，所述填充气囊上端与充气管下端嵌固连接，所述充气管外侧卡合安装于漂浮壁上端内侧，所述限位块外侧与漂浮壁内侧嵌固连接，所述侧导板左侧垂直安装于漂浮壁右侧，所述侧导板的下端为圆弧状，而上端呈倾斜状。
[0010]作为优选，所述活动清块包括清洁板块、带动杆、主装板、滑动块、第二安装块，所述清洁板块左侧与带动杆右侧嵌固连接，所述带动杆左侧垂直安装于主装板右侧，所述主装板外侧与滑动块内侧嵌固连接，所述滑动块外侧卡合安装于固定壁内侧，所述第二安装块下端嵌固安装于主装板下端，所述第二安装块上端与传动曲杆下端铰接连接，所述滑动块共有四个，且分布镜像安装在主装板的外侧表面。
[0011]作为优选，所述清洁板块包括固定板、清洁块、动擦板、加压块，所述固定板左侧与加压块右侧嵌固连接，所述清洁块左侧与固定壁右侧活动卡合，所述清洁块右侧卡合安装于固定板左侧，所述动擦板左侧与固定壁右侧活动卡合，所述动擦板右侧嵌固安装于加压块左侧，所述固定板左侧与带动杆右侧嵌固连接，所述动擦板的左侧采用海绵材质制成。
[0012]作为优选，所述清洁块包括连接板、形变块、固定块、凝聚块、刮块，所述连接板右侧嵌固安装于形变块左侧，所述形变块右侧与固定块左侧嵌固连接，所述固定块右侧卡合安装于固定板左侧，所述凝聚块上端与连接板下端嵌固连接，所述刮块右侧垂直安装于连接板左侧，所述刮块左侧与固定壁右侧活动卡合，所述形变块的中端采用塑胶材质制成。
[0013]作为优选，所述凝聚块包括嵌固壁、聚滴块、导流板，所述嵌固壁上端垂直安装于连接板下端，所述聚滴块上端嵌固安装于导流板下端，所述导流板上端垂直安装于嵌固壁下端，所述导流板的外侧为圆弧内凹状，且在圆弧处设有两个尖凸块。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0015]1、随着发酵罐中的液体发酵融合，使液体在倒出时浓稠与凸型长板外侧接触沾附，可通过充气管对填充气囊进行充气，使填充气囊与限位块接触后停止膨胀，随着填充气囊的带动与侧导板的辅助，使漂浮块带动连接长板利用与安装板块的铰接进行旋转，从而通过传动曲杆带动活动清块对凸型长板的外侧进行清理。
[0016]2、在传动曲杆活动过程中拉动第二安装块进行活动，使其带动下端的主装板两侧的滑动块在固定壁中进行活动，通过右侧安装的带动杆使固定板左侧的动擦板和清洁块贴合在固定壁的右侧，通过连接板左侧的刮块对液体进行刮除，随着浓稠物的堆积通过嵌固壁传导置导流板进行分裂，并在聚滴块进行滴落。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种工业酶制备搅拌设备的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术一种工业酶制备搅拌设备的发酵罐的正视剖面结构示意图。
[0019]图3为本专利技术一种工业酶制备搅拌设备的凸型长板的结构示意图。
[0020]图4为本专利技术一种工业酶制备搅拌设备的浮动装置的结构示意图。
[0021]图5为本专利技术一种工业酶制备搅拌设备的漂浮块的结构示意图。
[0022]图6为本专利技术一种工业酶制备搅拌设备的活动清块的结构示意图。
[0023]图7为本专利技术一种工业酶制备搅拌设备的清洁板块的结构示意图。
[0024]图8为本专利技术一种工业酶制备搅拌设备的清洁块的结构示意图。
[0025]图9为本专利技术一种工业酶制备搅拌设备的凝聚块的结构示意图。
[0026]图中：发酵罐
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1、电机
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2、安装板
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3、支撑架
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4、发酵壁
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11、传动杆
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12、搅拌器
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13、凸型长板
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14、出料管
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15、浮动装置
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141、传动曲杆
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142、活动清块
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143、固定壁
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144、安装板块
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145、连接长板
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411、第一安装块
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412、漂浮块
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413、增压块
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414、漂浮壁
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131、填充气囊
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132、充气管<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业酶制备搅拌设备，其结构包括发酵罐(1)、电机(2)、安装板(3)、支撑架(4)，所述发酵罐(1)上端与安装板(3)下端焊接连接，所述电机(2)下端嵌固安装于安装板(3)上端，所述支撑架(4)上端内侧与发酵罐(1)下端外侧焊接连接；其特征在于：所述发酵管包括发酵壁(11)、传动杆(12)、搅拌器(13)、凸型长板(14)、出料管(15)，所述发酵壁(11)上端与安装板(3)下端焊接连接，所述传动杆(12)上端与电机(2)下端卡合连接，所述搅拌器(13)内侧与传动杆(12)下端外侧嵌固连接，所述凸型长板(14)外侧与发酵壁(11)内侧嵌固连接，所述出料管(15)上端与发酵壁(11)下端焊接连接。2.如根据权利要求1所述的一种工业酶制备搅拌设备，其特征在于：所述凸型长板(14)包括浮动装置(141)、传动曲杆(142)、活动清块(143)、固定壁(144)、安装板块(145)，所述浮动装置(141)左侧铰接安装于安装板块(145)右侧，所述传动曲杆(142)上端与浮动装置(141)下端铰接连接，所述活动清块(143)外侧卡合安装于固定壁(144)内侧，所述安装板块(145)左侧焊接连接于发酵壁(11)右侧。3.如根据权利要求2所述的一种工业酶制备搅拌设备，其特征在于：所述浮动装置(141)包括连接长板(411)、第一安装块(412)、漂浮块(413)、增压块(414)，所述连接长板(411)上端与传动曲杆(142)右侧铰接连接，所述第一安装块(412)右侧垂直安装于连接长板(411)左端，所述漂浮块(413)上端与连接长板(411)下端嵌固连接，所述增压块(414)右侧垂直安装于第一安装块(412)左侧，所述第一安装块(412)左侧与传动曲杆(142)右侧铰接连接。4.如根据权利要求3所述的一种工业酶制备搅拌设备，其特征在于：所述漂浮块(413)包括漂浮壁(131)、填充气囊(132)、充气管(133)、限位块(134)、侧导板(135)，所述漂浮壁(131)左端与连接长板(411)右端嵌固连接，所述填充气囊(132)上端与充气管(133)下端嵌固连接，所述充气管(133)外侧卡合安装于漂浮壁(131)上端内侧，所述限位块(134)外侧与漂浮壁(131)内侧嵌固连接，所述侧导板...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁家宝，
申请(专利权)人：翁家宝，
类型：发明
国别省市：