本实用新型专利技术公开了一种线切割机槽轮夹取装置，包括：支撑装置，包括夹取装置横轴和第一端设置于夹取装置横轴上的连杆，连杆的数量至少为两个；夹具，连杆的第二端设置有夹具，夹具包括第一抱箍和第二抱箍，第一抱箍的第一端与连杆铰接，第一抱箍的第二端具有尖齿部，第二抱箍的第一端与连杆铰接，第二抱箍的第二端具有供尖齿部插入的斜齿槽，以使得第一抱箍和第二抱箍围成用于夹取线切割机槽轮的空间，斜齿槽由槽底至开口侧的延伸方向向远离第一抱箍的方向倾斜。本实用新型专利技术提供的线切割机槽轮夹取装置，夹具操作简单，方便快捷，降低了操作人员的劳动强度，有效减少人工搬运过程的危险性，消除了线切割机槽轮更换过程中的安全隐患。患。患。
【技术实现步骤摘要】
一种线切割机槽轮夹取装置
[0001]本技术涉及线切割机领域，尤其涉及一种线切割机槽轮夹取装置。
技术介绍
[0002]线切割机应用领域广泛，例如半导体、陶瓷、玻璃行业等，线切割机的广泛应用使得槽轮(形状为圆柱状，两端为金属，中间部分为树脂)的使用寿命加快，更换频率提高。
[0003]目前加工领域对于更换槽轮无具体的夹取装置，由于槽轮属于精密加工器件，单个槽轮自身重量在70
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110kg，长度为650
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750mm，直径为146
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210mm；无论在运输、加工、更换任何一个环节都不允许出现磕碰，否则会导致开槽纹路的畸变或者直接损坏，直接或间接影响线切割机加工效率等。
[0004]目前槽轮的更换方式为两人或者三人人工搬运，将槽轮搬运至1.1米左右高度的安装位置，其搬运过程仅靠手臂环抱式搬运，无其他辅助装置，且搬运方式比较单一，操作人员的劳动强度较大。
[0005]因此，如何降低操作人员的劳动强度，同时消除线切割机槽轮更换过程中的安全隐患，是本领域技术人员目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种线切割机槽轮夹取装置，以降低操作人员的劳动强度，同时消除线切割机槽轮更换过程中的安全隐患。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种线切割机槽轮夹取装置，包括：
[0009]支撑装置，包括夹取装置横轴和第一端设置于所述夹取装置横轴上的连杆，所述连杆的数量至少为两个；
[0010]夹具，所述连杆的第二端设置有所述夹具，所述夹具包括第一抱箍和第二抱箍，所述第一抱箍的第一端与所述连杆铰接，所述第一抱箍的第二端具有尖齿部，所述第二抱箍的第一端与所述连杆铰接，所述第二抱箍的第二端具有供所述尖齿部插入的斜齿槽，以使得所述第一抱箍和所述第二抱箍围成用于夹取线切割机槽轮的空间，所述斜齿槽由槽底至开口侧的延伸方向向远离所述第一抱箍的方向倾斜。
[0011]可选地，在上述线切割机槽轮夹取装置中，所述尖齿部包括一个尖齿，所述斜齿槽为间隔布置的多个，且由靠近所述第一抱箍至远离所述第一抱箍的方向上，所述斜齿槽的深度逐渐增加。
[0012]可选地，在上述线切割机槽轮夹取装置中，所述第一抱箍为半圆弧形状，所述第二抱箍为半圆弧形状，且与所述第一抱箍配合组成圆环状。
[0013]可选地，在上述线切割机槽轮夹取装置中，各个所述斜齿槽沿圆弧形排列。
[0014]可选地，在上述线切割机槽轮夹取装置中，所述夹取装置横轴上具有第一滑动件，所述支撑装置还包括与所述第一滑动件滑动配合的第二滑动件，所述连杆的第一端与所述
第二滑动件连接。
[0015]可选地，在上述线切割机槽轮夹取装置中，所述第一滑动件为设置于所述夹取装置横轴上的滑槽，所述第二滑动件为与所述滑槽滑动配合的滑块。
[0016]可选地，在上述线切割机槽轮夹取装置中，所述第二滑动件为非回转体滑块。
[0017]可选地，在上述线切割机槽轮夹取装置中，所述第一滑动件为矩形滑槽；所述第二滑动件为矩形滑块。
[0018]可选地，在上述线切割机槽轮夹取装置中，还包括抬升辅助装置，所述抬升辅助装置设置于所述夹取装置横轴上，用于升高车伸缩臂插入或吊装设备吊装。
[0019]可选地，在上述线切割机槽轮夹取装置中，所述抬升辅助装置为掏空方形状结构，且设置于所述夹取装置横轴的中间。
[0020]本技术提供的线切割机槽轮夹取装置，在需要对线切割机槽轮进行夹取操作时，分别将各个夹具的第一抱箍沿铰接轴摆动，使得第一抱箍套在槽轮上，将与第一抱箍对应的第二抱箍沿铰接轴摆动，套在槽轮与第一抱箍对应位置，随后将第一抱箍的尖齿部插入第二抱箍相应的斜齿槽中，使得槽轮位于第一抱箍和第二抱箍围成的空间内，且使得第一抱箍和第二抱箍围成的空间尽可能与线切割机槽轮表面贴合。利用槽轮自身的重量下压，使得尖齿部与斜齿槽啮合锁定，夹具处于扣紧状态。斜齿槽由槽底至开口侧的延伸方向向远离第一抱箍的方向倾斜，保证了夹具对线切割机槽轮的夹紧度。支撑装置与连杆对于夹具起到支撑作用，使得线切割机槽轮在夹取之后能够方便搬运。
[0021]在需要取出线切割机槽轮时，将线切割机槽轮放在预定位置，线切割机槽轮的重力作用在预定位置的表面，第一抱箍上的尖齿不再受到线切割机槽轮重力的作用，将尖齿从斜齿槽中取出即可取出线切割机槽轮。
[0022]本技术提供的线切割机槽轮夹取装置，夹具操作简单，方便快捷，提高了槽轮自身的完整性，减少了搬运过程的磕碰，同时降低了操作人员的劳动强度，有效减少人工搬运过程的危险性，消除了线切割机槽轮更换过程中的安全隐患。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术公开的线切割机槽轮夹取装置的结构示意图；
[0025]图2为本技术公开的线切割机槽轮夹取装置中夹具的结构示意图。
[0026]图中的各项附图标记的含义如下：
[0027]100为支撑装置，101为夹取装置横轴，102为第一滑动件，103为第二滑动件，104为连杆，200为夹具，201为第一抱箍，202为第二抱箍，300为抬升辅助装置。
具体实施方式
[0028]本技术的核心在于提供一种线切割机槽轮夹取装置，以降低操作人员的劳动强度，同时消除线切割机槽轮更换过程中的安全隐患。
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1
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图2所示，本技术实施例公开了一种线切割机槽轮夹取装置，包括支撑装置100和夹具200。
[0031]其中，支撑装置100包括夹取装置横轴101和第一端设置于夹取装置横轴101上的连杆104，支撑装置100起支撑作用，用于为夹具200提供安装基础，夹取装置横轴101也可作为升高车伸缩臂的配合装置，以抬升该线切割机槽轮夹取装置，当然升高车也可通过其他吊装设备替代。
[0032]为了保证线切割机槽轮夹取之后的稳定性，避免线切割机槽轮发生摇晃甚至倾斜，连杆104的数量至少为两个，即至少设置两个夹取点，两个夹取点分别设置在线切割机槽轮的两端，在连杆104的数量多于两个时，其他的夹取点均匀布置在位于线切割机槽轮两端的夹取点之间。本领域技术人员可以理解的是，连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线切割机槽轮夹取装置，其特征在于，包括：支撑装置(100)，包括夹取装置横轴(101)和第一端设置于所述夹取装置横轴(101)上的连杆(104)，所述连杆(104)的数量至少为两个；夹具(200)，所述连杆(104)的第二端设置有所述夹具(200)，所述夹具(200)包括第一抱箍(201)和第二抱箍(202)，所述第一抱箍(201)的第一端与所述连杆(104)铰接，所述第一抱箍(201)的第二端具有尖齿部，所述第二抱箍(202)的第一端与所述连杆(104)铰接，所述第二抱箍(202)的第二端具有供所述尖齿部插入的斜齿槽，以使得所述第一抱箍(201)和所述第二抱箍(202)围成用于夹取线切割机槽轮的空间，所述斜齿槽由槽底至开口侧的延伸方向向远离所述第一抱箍(201)的方向倾斜。2.根据权利要求1所述的线切割机槽轮夹取装置，其特征在于，所述尖齿部包括一个尖齿，所述斜齿槽为间隔布置的多个，且由靠近所述第一抱箍(201)至远离所述第一抱箍(201)的方向上，所述斜齿槽的深度逐渐增加。3.根据权利要求2所述的线切割机槽轮夹取装置，其特征在于，所述第一抱箍(201)为半圆弧形状，所述第二抱箍(202)为半圆弧形状，且与所述第一抱箍(201)配合组成圆环状。4.根据权利要求3所述的线切割机...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑶，王金灵，曾贵州，周铁军，
申请(专利权)人：广东先导微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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