一种可调节的高压均质机制造技术

本发明专利技术公开一种可调节的高压均质机，包括均质腔及设置在均质腔外侧的均质泵组，均质腔内设有阀座、阀芯和撞击环，阀座开设有与均质泵组相连通的导流通道，阀芯的一端封堵在导流通道的出口处，另一端设有压紧机构，压紧机构与阀芯之间设有将阀芯压紧在出口处的压紧弹簧，撞击环的一端固定在阀座上，另一端环绕在阀芯周围并形成出料间隙，能够通过压紧弹簧将阀芯压紧在导流通道的出口处，那么在物料经过导流通道的出口处后冲击在阀芯上，且阀芯推动压紧弹簧进一步压缩，使得压紧弹簧的静压力作用增加物料的动能，保证了对物料分散、剪切的充分性。充分性。充分性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的高压均质机


[0001]本专利技术涉及乳化设备
，特别是涉及一种可调节的高压均质机。

技术介绍

[0002]现有技术中，石蜡的防水机理是石蜡分子在机械研磨搓揉等作用下，不规则地渗入到纤维素的无定型区，与纤维之间通过吸附作用结合，部分地堵塞纤维之间的空隙，缩小水分与纤维之间的接触面，隔绝水分或阻塞水分通道，达到防水的效果。因此实际生产应用中，在有限的时间和石蜡施加量情况下，使石蜡分子与纤维能够快速混合均匀，充分接触，是获得理想的吸附和防水效果的关键。熔融石蜡是把固体石蜡加热熔化后，喷施在木质纤维或刨花上，可以使木质纤维或刨花具有一定的阻水、防水性能。使用熔融石蜡作防水剂的人造板材，瞬时阻水、防水效果较好。但是由于石蜡分子量大，具有较高的内聚力，使用过程中石蜡不易分散，需要较大用量才能达到良好的防水效果，成本较高。石蜡分散液是将石蜡、分散剂、水加热，在一定设备和工艺条件下剪切分散而成的石蜡分散液。石蜡分散液防水剂使用时具有施加方便，易分散，用量少的优点，但石蜡分散液中使用的分散剂是一种区别于常规石蜡乳化剂的高分子材料混合物，需要借助强有力和快速的搅拌和剪切才能够使石蜡颗粒充分分散开来，所以需要借助高压均质机对石蜡分散液进行的充分均质。
[0003]专利文件CN110848405A公开了一种高压均质机用均质阀，包括一阀座，阀座内设置有一物料通道，物料通道的出口端的内侧面为一前小后大的第一锥形面，阀座的外周面位于所述物料通道的出口端的位置设置有一台阶面；一设置在阀座的台阶面上的冲击环；以及一设置在阀座的后端面上的阀芯，阀芯的前端面与所述阀座的后端面接触且两者接触面位于所述冲击环内，阀芯的前端面的周缘形成一前小后大的第二锥形面。通过调整物料在阀座的物料通道的出口端以及阀芯的前端面的流动方向，使得物料沿一定倾斜角度冲击冲击环的内环面。专利文件CN110975728A公开了一种高压均质机的均质阀，包括阀芯，阀芯一侧通过液压系统抵在阀座的一侧，阀芯与阀座的抵压处活动套接有冲击环，所述阀芯的一侧设计有凸头，所述凸头与阀芯的连接处为一斜面，所述阀芯一端的外侧对称固定安装有两个定位块，所述冲击环的内侧对称开设有两个定位槽所述冲击环靠近阀座一侧的内圈设计成斜面且该斜面与阀芯设计的斜面平行，所述阀座内固定安装有轴承，所述轴承的内侧固定安装有螺旋叶。通过设计的螺旋叶利于脂肪球混合均匀进行均质减少局部损耗过大，斜面的设计增加了撞击剪切的效果，提高了整体的使用寿命。但是上述两专利中，其阀芯和阀座的位置固定，本质均为存在固定的间隙以促进物料朝外侧冲击，但是并不能保证破碎的充分性，且也不能够实现针对不同物料时，对阀芯的调节。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种可调节的高压均质机，以解决上述现有技术存在的问题，能够通过压紧弹簧将阀芯压紧在导流通道的出口处，那么在物料经过导流通道的出口处后冲击在阀芯上，且阀芯推动压紧弹簧进一步压缩，使得压紧弹簧的静压力作用增加物
料的动能，保证了对物料分散、剪切的充分性。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种可调节的高压均质机，包括均质腔及设置在所述均质腔外侧的均质泵组，所述均质腔内设有阀座、阀芯和撞击环，所述阀座开设有与所述均质泵组相连通的导流通道，所述阀芯的一端封堵在所述导流通道的出口处，另一端设有压紧机构，所述压紧机构与所述阀芯之间设有将所述阀芯压紧在所述出口处的压紧弹簧，所述撞击环的一端固定在所述阀座上，另一端环绕在所述阀芯周围并形成出料间隙。
[0006]优选的，所述压紧机构包括导向腔及滑动设置在其内的顶杆，所述顶杆的一端滑动穿设在所述均质腔的侧壁上，另一端设有与所述导向腔截面适配的环形凸缘，所述导向腔内位于所述环形凸缘远离所述均质腔的一侧滑动设有推进机构，所述压紧弹簧位于所述推进机构和所述环形凸缘之间。
[0007]优选的，所述推进机构包括滑动设置在导向腔内的螺杆，所述导向腔的端部固定有与所述螺杆螺纹连接的螺纹套筒安装座。
[0008]优选的，所述螺杆连接有驱动其沿所述导向腔滑动的电机驱动机构，或者所述螺杆固定连接有手轮机构。
[0009]优选的，所述均质泵组包括若干组并联设置的柱塞泵及与所述柱塞泵配套的传动机构，所述柱塞泵包括柱塞阀套及滑动设置在其内部的柱塞，所述传动机构均与各所述柱塞传动连接，并交替驱动所述柱塞滑动。
[0010]优选的，所述传动机构包括驱动曲轴及若干设置在所述驱动曲轴上的曲柄，各所述驱动通过连杆机构与各所述柱塞对应连接。
[0011]优选的，所述柱塞泵还包括与所述柱塞阀套相连通的泵体，所述泵体内的进口和出口处分别设有进料阀和出料阀，所述进料阀和所述出料阀均随所述柱塞的滑动单向打开或关闭，所述出口与所述导流通道相连通。
[0012]优选的，所述进料阀和所述出料阀均包括锥形阀座，所述泵体内腔分别对应所述进料阀和所述出料阀的位置处均呈与各所述锥形阀座锥面配合的锥形腔体结构。
[0013]优选的，所述泵体的进口处连通有进料管道，所述撞击环处的出料间隙连通有出料管道，所述进料管道和所述出料管道均连通有减少管道抖动的缓冲管，所述缓冲管的容积为所述柱塞行程容积10倍以上。
[0014]优选的，所述缓冲管的直径大于等于所述进料管道的直径,且各所述缓冲管均安装在进出料口300mm以内。
[0015]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0016]第一，包括均质腔及设置在均质腔外侧的均质泵组，均质腔内设有阀座、阀芯和撞击环，阀座开设有与均质泵组相连通的导流通道，阀芯的一端封堵在导流通道的出口处，另一端设有压紧机构，压紧机构与阀芯之间设有将阀芯压紧在出口处的压紧弹簧，撞击环的一端固定在阀座上，另一端环绕在阀芯周围并形成出料间隙，能够通过压紧弹簧将阀芯压紧在导流通道的出口处，那么在物料经过导流通道的出口处后冲击在阀芯上，且阀芯推动压紧弹簧进一步压缩，使得压紧弹簧的静压力作用增加物料的动能，保证了对物料分散、剪切的充分性。
[0017]第二，压紧机构包括导向腔及滑动设置在其内的顶杆，顶杆的一端滑动穿设在均
质腔的侧壁上，另一端设有与导向腔截面适配的环形凸缘，导向腔内位于环形凸缘远离均质腔的一侧滑动设有推进机构，压紧弹簧位于推进机构和环形凸缘之间，通过推进机构使得压紧弹簧的压紧力能够被调节，再针对不同的物料时，实现不同静压力的变化，有效的保证了整个装置的适用性。
[0018]第三，推进机构包括滑动设置在导向腔内的螺杆，导向腔的端部固定有与螺杆螺纹连接的螺纹套筒安装座，通过简单的螺杆配合螺纹套筒安装座结构，实现螺杆驱动顶杆的移动位置，充分降低了使用成本，且便于更换和维护。
[0019]第四，均质泵组包括若干组并联设置的柱塞泵及与柱塞泵配套的传动机构，柱塞泵包括柱塞阀套及滑动设置在其内部的柱塞，传动机构均与各柱塞传动连接，并交替驱动柱塞滑动，以保证整个进料过程中均存在柱塞驱动物料送至均质腔内，提高了整个装置的均质效率。
附图说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的高压均质机，其特征在于，包括均质腔及设置在所述均质腔外侧的均质泵组，所述均质腔内设有阀座、阀芯和撞击环，所述阀座开设有与所述均质泵组相连通的导流通道，所述阀芯的一端封堵在所述导流通道的出口处，另一端设有压紧机构，所述压紧机构与所述阀芯之间设有将所述阀芯压紧在所述出口处的压紧弹簧，所述撞击环的一端固定在所述阀座上，另一端环绕在所述阀芯周围并形成出料间隙。2.根据权利要求1所述的可调节的高压均质机，其特征在于，所述压紧机构包括导向腔及滑动设置在其内的顶杆，所述顶杆的一端滑动穿设在所述均质腔的侧壁上，另一端设有与所述导向腔截面适配的环形凸缘，所述导向腔内位于所述环形凸缘远离所述均质腔的一侧滑动设有推进机构，所述压紧弹簧位于所述推进机构和所述环形凸缘之间。3.根据权利要求2所述的可调节的高压均质机，其特征在于，所述推进机构包括滑动设置在导向腔内的螺杆，所述导向腔的端部固定有与所述螺杆螺纹连接的螺纹套筒安装座。4.根据权利要求3所述的可调节的高压均质机，其特征在于，所述螺杆连接有驱动其沿所述导向腔滑动的电机驱动机构，或者所述螺杆固定连接有手轮机构。5.根据权利要求1至4任一项所述的可调节的高压均质机，其特征在于，所述均质泵组包括若干组并联设置的柱塞泵及与所述柱塞泵配套...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐振宇，
申请(专利权)人：力合领先科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：