本发明专利技术公开了一种纤维素乙醇生产用纤维质酶解反应装置，涉及生物化工反应装置技术领域，包括反应装置主体，所述反应装置主体的外表面上固定连接有进料斗和出料管，所述反应装置主体的内部设置有搅拌机构，所述反应装置主体的外侧设置有散热机构。本发明专利技术通过采用电机、转动杆、楔形块、横向搅拌杆、弧形搅拌杆、连接板以及软质刮板之间的配合，当物料经进料斗投入到反应装置主体中，首先通过电机带动转动杆转动，使得横向搅拌杆、弧形搅拌杆、连接板以及软质刮板一起转动，将反应装置主体内的物料充分搅拌，使得酶解反应充分进行，并通过软质刮板的作用将附着在反应装置主体内壁上的物料刮除，避免物料粘连，导致反应不充分的问题。导致反应不充分的问题。导致反应不充分的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维素乙醇生产用纤维质酶解反应装置
[0001]本专利技术涉及一种反应装置，涉及生物化工反应装置
，具体涉及一种纤维素乙醇生产用纤维质酶解反应装置。
技术介绍
[0002]纤维素乙醇生产技术，是一种高端的清洁能源技术，因为它可以被用来替代传统的粮食乙醇技术，利用地球上广泛存在的纤维素质生物原料生产清洁的乙醇燃料，被寄予了很高的期望，利用酶水解比化学水解得糖率高，副产物少，反应条件温和，能耗低，环境友好。纤维素乙醇生产过程中，需要通过特定的纤维质酶解反应装置对纤维素进行分解，以提高纤维素转化为乙醇的转化率。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的纤维质酶解反应装置在使用过程中，会出现物料搅拌不均匀，导致酶解不充分的问题；
[0005]2、现有的纤维质酶解反应装置在使用过程中，会产生大量热量，使得装置温度升高，温度升高会使得酶活性降低，导致酶解反应速率降低的问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供一种纤维素乙醇生产用纤维质酶解反应装置，其中一种目的是为了具备使得物料搅拌均匀的能力，解决搅拌不均匀，导致酶解不充分的问题；其中另一种目的是为了解决装置使用过程产生大量热量，使得酶活性降低的问题，以达到保证酶解反应速率不受影响的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0008]一种纤维素乙醇生产用纤维质酶解反应装置，包括反应装置主体，所述反应装置主体的外表面上固定连接有进料斗和出料管，所述反应装置主体的内部设置有搅拌机构，所述反应装置主体的外侧设置有散热机构。
[0009]所述搅拌机构包括有电机，所述电机的外表面与反应装置主体的上表面固定连接，所述反应装置主体的内部设置有横向搅拌杆、弧形搅拌杆、连接板和软质刮板。
[0010]所述散热机构包括有储水箱，所述储水箱的上表面与反应装置主体的下表面固定连接，所述反应装置主体的外侧设置有导热柱和石墨换热球。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述反应装置主体的内腔底部固定连接有楔形块，所述反应装置主体的内腔顶部与楔形块的上表面之间活动连接有转动杆，所述电机的输出轴与转动杆的一端固定连接，通过电机、转动杆以及楔形块之间的配合，使得转动杆转动。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述横向搅拌杆、弧形搅拌杆的一端均与转动杆的外表面固定连接，所述弧形搅拌杆的另一端与横向搅拌杆的外表面固定连接，所述连接板的一侧与横向搅拌杆的一端固定连接，通过横向搅拌杆、弧形搅拌杆以及连接板之
间的配合，通过转动将物料搅拌均匀。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述连接板的内部开设有活动槽，所述活动槽的内壁上固定连接有弹性球，所述弹性球的外表面上活动连接有活动球，所述活动球的外表面与软质刮板的外表面固定连接，所述软质刮板的一侧与反应装置主体的内壁活动连接，通过活动槽、弹性球、活动球以及软质刮板之间的配合，使得软质刮板刮动过程中可以达到自动复位的程度。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述软质刮板的内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有抵接板，所述抵接板的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有撞击球，所述软质刮板的内壁上活动连接有弹性弯板，所述滑杆的外表面与弹性弯板的内壁活动连接，所述软质刮板的内壁上固定连接有挤压板和推动板，所述挤压板的一端与推动板的外表面固定连接，通过弹簧、抵接板、滑杆、撞击球、弹性弯板、挤压板以及推动板之间的配合，通过震动将软质刮板外表面附着的物料去除。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述反应装置主体的外表面上固定连接有散热外壳，所述储水箱的上表面固定连接有出水管，所述出水管的一端固定连接有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连接有冷却水管，所述冷却水管的一端与散热外壳的外表面固定连接，通过储水箱、出水管、抽水泵、冷却水管以及散热外壳之间的配合，对装置进行散热处理。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述散热外壳的外表面上固定连接有换热水管，所述换热水管的一端与储水箱的上表面固定连接，所述导热柱的两端分别与反应装置主体的外表面、散热外壳的内壁固定连接，所述石墨换热球的内壁与导热柱的外表面固定连接，通过换热水管、导热柱以及石墨换热球之间的配合，将热量导出，快速散失。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述石墨换热球的外表面上开设有出水槽，所述导热柱的外表面上固定连接有石墨热交换板，所述石墨热交换板的外表面上开设有换热槽，通过出水槽、石墨热交换板以及换热槽之间的配合，加速换热过程。
[0018]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、本专利技术提供一种纤维素乙醇生产用纤维质酶解反应装置，采用电机、转动杆、楔形块、横向搅拌杆、弧形搅拌杆、连接板以及软质刮板之间的配合，当物料经进料斗投入到反应装置主体中，首先通过电机带动转动杆转动，使得横向搅拌杆、弧形搅拌杆、连接板以及软质刮板一起转动，将反应装置主体内的物料充分搅拌，使得酶解反应充分进行，并通过软质刮板的作用将附着在反应装置主体内壁上的物料刮除，避免物料粘连，导致反应不充分的问题。
[0020]2、本专利技术提供一种纤维素乙醇生产用纤维质酶解反应装置，采用活动槽、弹性球、活动球、弹簧、抵接板、滑杆、撞击球、弹性弯板、挤压板以及推动板之间的配合，当软质刮板对反应装置主体的内壁进行刮动时，软质刮板的一端活动球在摩擦力的作用下沿着活动槽的内部发生偏移，挤压弹性球发生弹性形变，通过弹性球的弹性形变产生的反向弹性作用使得软质刮板可以恢复原形，同时撞击球在转动离心力的作用下发生偏移，拉动滑杆沿着弹性弯板内壁移动，并将弹簧拉伸使其发生弹性形变，撞击球移动时会对挤压板和推动板产生撞击作用，使得软质刮板受到震动，避免物料附着在软质刮板的外表面上的问题，当撞击球在拉伸的弹簧产生的弹性作用力的作用下回弹与弹性弯板发生撞击，使其被拉伸，对
软质刮板产生震动，避免物料附着在软质刮板的外表面上的问题。
[0021]3、本专利技术提供一种纤维素乙醇生产用纤维质酶解反应装置，采用储水箱、出水管、抽水泵、冷却水管、散热外壳、换热水管、导热柱、石墨换热球、出水槽、石墨热交换板以及换热槽之间的配合，当装置开始工作产生大量热量时，首先通过抽水泵将储水箱中储存的冷却水经出水管抽出，并通过冷却水管导入至散热外壳中，同时导热柱将反应装置主体产生的热量导出，配合石墨换热球的作用，冷却水在散热外壳中经出水槽进入到石墨换热球的内部，并通过石墨热交换板以及换热槽的作用，增大与冷却水之间的接触面积，加速与冷却水之间的热量交换，热交换之后的冷却水经换热水管流回至储水箱中，循环利用，避免温度升高使得酶活性降低，导致酶解反应速率降低的问题。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的结构搅拌机构的剖面示意图；
[0024]图3为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维素乙醇生产用纤维质酶解反应装置，包括反应装置主体(1)，所述反应装置主体(1)的外表面上固定连接有进料斗(11)和出料管(12)，其特征在于：所述反应装置主体(1)的内部设置有搅拌机构(2)，所述反应装置主体(1)的外侧设置有散热机构(3)；所述搅拌机构(2)包括有电机(21)，所述电机(21)的外表面与反应装置主体(1)的上表面固定连接，所述反应装置主体(1)的内部设置有横向搅拌杆(24)、弧形搅拌杆(25)、连接板(26)和软质刮板(27)；所述散热机构(3)包括有储水箱(31)，所述储水箱(31)的上表面与反应装置主体(1)的下表面固定连接，所述反应装置主体(1)的外侧设置有导热柱(37)和石墨换热球(38)。2.根据权利要求1所述的一种纤维素乙醇生产用纤维质酶解反应装置，其特征在于：所述反应装置主体(1)的内腔底部固定连接有楔形块(23)，所述反应装置主体(1)的内腔顶部与楔形块(23)的上表面之间活动连接有转动杆(22)，所述电机(21)的输出轴与转动杆(22)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种纤维素乙醇生产用纤维质酶解反应装置，其特征在于：所述横向搅拌杆(24)、弧形搅拌杆(25)的一端均与转动杆(22)的外表面固定连接，所述弧形搅拌杆(25)的另一端与横向搅拌杆(24)的外表面固定连接，所述连接板(26)的一侧与横向搅拌杆(24)的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种纤维素乙醇生产用纤维质酶解反应装置，其特征在于：所述连接板(26)的内部开设有活动槽(261)，所述活动槽(261)的内壁上固定连接有弹性球(262)，所述弹性球(262)的外表面上活动连接有活动球(263)，所述活动球(263)的外表面与软质刮板(27)的外表面固定连接，所述软质刮板(27)的一侧与反应装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王力平，
申请(专利权)人：王力平，
类型：发明
国别省市：
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