一种工业酶制备用原料提纯设备制造技术

本发明专利技术公开了一种工业酶制备用原料提纯设备，其结构包括提纯罐、添液盖、支撑架、检仓盖，提纯罐顶端与添液盖内部螺旋连接，提纯罐表面与检仓盖末端焊接连接，检仓盖上端与添液盖整体间隙配合，提纯罐底部与支撑架内壁焊接连接，提纯罐包括过层析、添剂管、提取管、释放座、储存仓，本发明专利技术通过消泡座对储存仓中发酵液内的气泡进行消除，从而在档杆将发酵液阻挡，流入导流槽后液体的冲击力带动滚动轮进行旋转，从而使刮擦条在旋转的辅助下展开，在配合上嵌套栓与滑行道的摆动，将刮片在导流槽变相进行转动，对发酵液中的气泡进行刮破，有效避免沉积的提纯物质受到气泡向四周分散，出现二次混合的情况发生，间接提高发酵液的提取纯度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种工业酶制备用原料提纯设备


[0001]本专利技术涉及高效工业酶制备领域，具体是一种工业酶制备用原料提纯设备。

技术介绍

[0002]提纯技术是当前工业酶制备的核心，采用各种分离提纯技术，从微生物细胞及其发酵液，或动、植物细胞及其培养液中分离提纯酶，制成高活性的不同纯度的酶制剂，为了使酶制剂更广泛地应用，必须提高酶制剂的活性、纯度和收率；
[0003]但是现有技术中存在以下不足：当前一种工业酶制备用原料提纯设备，由于是对工业酶制备用的发酵液进行提纯，使得提纯的过程中发酵液从高处加入垂直落下，将过层析表面的沉积物质撞击同时产生大量液泡，从而导致液泡发生破裂，沉积的提纯物质向四周分散，二次混合，进而造成发酵液提取纯度不高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种工业酶制备用原料提纯设备，以解决现有技术当前一种工业酶制备用原料提纯设备，由于是对工业酶制备用的发酵液进行提纯，使得提纯的过程中发酵液从高处加入垂直落下，将过层析表面的沉积物质撞击同时产生大量液泡，从而导致液泡发生破裂，沉积的提纯物质向四周分散，二次混合，进而造成发酵液提取纯度不高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种工业酶制备用原料提纯设备，其结构包括提纯罐、添液盖、支撑架、检仓盖，所述提纯罐顶端与添液盖内部螺旋连接，所述提纯罐表面与检仓盖末端焊接连接，所述检仓盖上端与添液盖整体间隙配合，所述提纯罐底部与支撑架内壁焊接连接，所述提纯罐包括过层析、添剂管、提取管、释放座、储存仓，所述释放座表面与检仓盖内部活动配合，所述过层析表面与添液盖内部活动配合，所述过层析下端与释放座表面间隙配合，所述释放座表面和储存仓底部活动配合，所述储存仓左侧与添剂管末端发连接，所述释放座底部与提取管顶端法兰连接。
[0006]对本专利技术进一步地改进，所述过层析包括防溅槽、反流挡板、初滤罩，所述防溅槽两端与储存仓内部活动配合，所述防溅槽上端与反流挡板底部间隙配合，所述反流挡板中心与初滤罩底部铰接连接，所述初滤罩两端与防溅槽顶端焊接连接，所述反流挡板整体呈“人”字形，两端与初滤罩内壁顶合，顶部与初滤罩底部铰接连接，下端和防溅槽表面间隙配合。
[0007]对本专利技术进一步地改进，所述防溅槽包括排放架、螺旋管、转盘杆，所述排放架顶部与初滤罩两端底部焊接连接，所述排放架内侧与转盘杆整体间隙配合，所述转盘杆顶部与螺旋管末端活动配合，所述螺旋管两侧与排放架内壁嵌固连接，所述螺旋管整体分布在排放架内壁，外壁与排放架内壁嵌固连接，底部和转盘杆进行活动配合。
[0008]对本专利技术进一步地改进，所述排放架包括架本体、滤网、辅助台、精滤槽，所述架本体内壁与螺旋管两端嵌固连接，所述架本体表面与精滤槽整体嵌固连接，所述精滤槽前端
与滤网整体嵌套连接，所述架本体末端与辅助台整体嵌固连接，所述辅助台内部与转盘杆末端活动配合，所述精滤槽设有两排，每排四个，平均分布在架本体表面，与其架本体表面嵌固连接，前端与滤网整体嵌套。
[0009]对本专利技术进一步地改进，所述释放座包括消泡座、顺流腔、摆动栓、档杆，所述顺流腔底部与提取管顶端法兰连接，所述消泡座内侧与顺流腔整体活动配合，所述顺流腔两侧与档杆整体间隙配合，所述档杆末端与摆动栓表面铰接连接，所述摆动栓下端与消泡座整体间隙配合，所述档杆设有两根，末端与摆动栓表面嵌套，进行铰接配合，顶部和消泡座表面形成间隙配合。
[0010]对本专利技术进一步地改进，所述消泡座包括滚动轮、座本体、出液口、导流槽，所述滚动轮表面与档杆表面间隙配合，所述滚动轮表面与导流槽表面活动配合，所述导流槽内壁与座本体表面嵌固连接，所述座本体表面与滚动轮中心铰接连接，所述导流槽末端与出液口表面活动配合，所述滚动轮设有两排，每排内设有四个滚动轮，表面和导流槽表面进行活动配合。
[0011]对本专利技术进一步地改进，所述滚动轮包括刮擦条、轮本体、驱动环、承载槽，所述驱动环中心与座本体表面铰接连接，所述刮擦条整体与轮本体表面铰接连接，所述轮本体内部与驱动环整体嵌套连接，所述轮本体表面与承载槽整体嵌固连接，所述承载槽表面与刮擦条整体活动卡合，所述刮擦条设有五个，平均分布在轮本体上的承载槽内，末端与其轮本体表面进行铰接连接，整体与承载槽内部活动卡合。
[0012]对本专利技术进一步地改进，所述刮擦条包括条本体、嵌套栓、滑行道、刮片，所述嵌套栓整体与轮本体表面铰接连接，所述条本体末端与嵌套栓表面嵌套连接，所述嵌套栓表面与滑行道内部滑动配合，所述条本体表面与刮片末端嵌固连接，所述刮片整体与嵌套栓整体间隙配合，所述刮片设有四片，平均分布在条本体外表面，底部与其条本体外表面进行嵌固连接，右端和嵌套栓进行间隙配合。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果；
[0015]1.本专利技术通过添液盖将工业酶制备用的发酵液倒入入过层析当中，配合初滤罩先对发酵液进行初步过滤，则过滤后的发酵液进入反流挡板的缓冲，缓慢的流入防溅槽内，槽内的螺旋管配合下使发酵液保持旋涡转动，杂质沉淀在底部，上端的发酵液从两侧的精滤槽表面的滤网导出，有效的将发酵液中的杂质和异物与发酵液进行分离。
[0016]2.本专利技术通过消泡座对储存仓中发酵液内的气泡进行消除，从而在档杆将发酵液阻挡，流入导流槽后液体的冲击力带动滚动轮进行旋转，从而使刮擦条在旋转的辅助下展开，在配合上嵌套栓与滑行道的摆动，将刮片在导流槽变相进行转动，对发酵液中的气泡进行刮破，有效避免沉积的提纯物质受到气泡向四周分散，出现二次混合的情况发生，间接提高发酵液的提取纯度。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种工业酶制备用原料提纯设备的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术提纯罐的内部结构示意图。
[0019]图3为本专利技术过层析的内部结构示意图。
[0020]图4为本专利技术防溅槽的内部结构示意图。
[0021]图5为本专利技术排放架的内部结构示意图。
[0022]图6为本专利技术释放座的内部结构示意图。
[0023]图7为本专利技术消泡座的内部结构示意图。
[0024]图8为本专利技术滚动轮的内部结构示意图。
[0025]图9为本专利技术刮擦条的内部结构示意图。
[0026]图中：提纯罐
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1、添液盖
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2、支撑架
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3、检仓盖
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4、过层析
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11、添剂管
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12、提取管
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13、释放座
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14、储存仓
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15、防溅槽
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111、反流挡板
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112、初滤罩
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113、排放架
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a1、螺旋管
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a2、转盘杆
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a3、架本体
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a11、滤网
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a12、辅助台...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业酶制备用原料提纯设备，其结构包括提纯罐(1)、添液盖(2)、支撑架(3)、检仓盖(4)，所述提纯罐(1)顶端与添液盖(2)内部螺旋连接，所述提纯罐(1)表面与检仓盖(4)末端焊接连接，所述检仓盖(4)上端与添液盖(2)整体间隙配合，所述提纯罐(1)底部与支撑架(3)内壁焊接连接，其特征在于：所述提纯罐(1)包括过层析(11)、添剂管(12)、提取管(13)、释放座(14)、储存仓(15)，所述释放座(14)表面与检仓盖(4)内部活动配合，所述过层析(11)表面与添液盖(2)内部活动配合，所述过层析(11)下端与释放座(14)表面间隙配合，所述释放座(14)表面和储存仓(15)底部活动配合，所述储存仓(15)左侧与添剂管(12)末端发连接，所述释放座(14)底部与提取管(13)顶端法兰连接。2.根据权利要求1所述的一种工业酶制备用原料提纯设备，其特征在于：所述过层析(11)包括防溅槽(111)、反流挡板(112)、初滤罩(113)，所述防溅槽(111)两端与储存仓(15)内部活动配合，所述防溅槽(111)上端与反流挡板(112)底部间隙配合，所述反流挡板(112)中心与初滤罩(113)底部铰接连接，所述初滤罩(113)两端与防溅槽(111)顶端焊接连接。3.根据权利要求2所述的一种工业酶制备用原料提纯设备，其特征在于：所述防溅槽(111)包括排放架(a1)、螺旋管(a2)、转盘杆(a3)，所述排放架(a1)顶部与初滤罩(113)两端底部焊接连接，所述排放架(a1)内侧与转盘杆(a3)整体间隙配合，所述转盘杆(a3)顶部与螺旋管(a2)末端活动配合，所述螺旋管(a2)两侧与排放架(a1)内壁嵌固连接。4.根据权利要求3所述的一种工业酶制备用原料提纯设备，其特征在于：所述排放架(a1)包括架本体(a11)、滤网(a12)、辅助台(a13)、精滤槽(a14)，所述架本体(a11)内壁与螺旋管(a2)两端嵌固连接，所述架本体(a11)表面与精滤槽(a14)整体嵌固连接，所述精滤槽(a14)前端与滤网(a12)整体嵌套连接，所述架本体(a11)末端与辅助台(a1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭赛娇，
申请(专利权)人：郭赛娇，
类型：发明
国别省市：