一种纸杯加工用表面印刷装置制造方法及图纸

技术编号:36196896 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-04 11:49
本实用新型专利技术涉及纸杯加工技术领域,且公开了一种纸杯加工用表面印刷装置,包括装置底板,所述装置底板顶部的两端固定连接有支撑基座,在支撑基座顶部的内侧面固定连接有稳固板,在稳固板相对的内侧面两侧活动铰接有支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接有印刷器,在印刷器底部的前侧面设置有对接板,所述印刷器底部的两端卡接有储料箱;该纸杯加工用表面印刷装置,通过印刷滚筒的两侧贴合于出料毛刷板相对的内侧面,并且出料毛刷板与储料箱的接口处进行连接,纸杯本体卡接在转动盘顶部的外边缘处,通过转动盘转动的状态下,印刷滚筒从出料毛刷板上均匀粘黏涂料后,与底部对应的纸杯本体进行接触,从而达到快速有效的印刷,极大的增加了其实用性。增加了其实用性。增加了其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种纸杯加工用表面印刷装置


[0001]本技术涉及纸杯加工
,具体为一种纸杯加工用表面印刷装置。

技术介绍

[0002]纸杯是把用化学木浆制成的原纸(白纸板)进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器,外观呈口杯形,供冷冻食品使用的纸杯涂蜡,可盛装冰淇淋、果酱和黄油等,供热饮使用的纸杯涂塑料,耐90℃以上温度,甚至可盛开水,纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便,公共场所、饭店、餐厅都可使用,是一次性用品,但是现有的纸杯加工用表面印刷装置,大多结构复杂,功能性单一,大多只能一次对一个纸杯进行印刷处理,需要花费较长的时间,存在一定的缺陷。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种纸杯加工用表面印刷装置,具备能够快速有效的对纸杯进行印刷处理等优点,解决了现有的技术中单个对纸杯进行印刷造成时间上浪费的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸杯加工用表面印刷装置,包括装置底板,所述装置底板顶部的两端固定连接有支撑基座,在支撑基座顶部的内侧面固定连接有稳固板,在稳固板相对的内侧面两侧活动铰接有支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接有印刷器,在印刷器底部的前侧面设置有对接板,所述印刷器底部的两端卡接有储料箱,所述印刷器的底部活动铰接有防护盖板,在防护盖板的底部、且远离中部的两端固定连接有承重杆,所述防护盖板中部的两侧卡接有出料毛刷板,所述防护盖板的中部卡接有印刷滚筒,所述装置底板顶部的中部活动连接有转动盘,在转动盘的中部固定连接有固定圈,在固定圈的内侧面卡接有转动柱,所述转动盘的顶部、且靠近外边缘处活动连接有纸杯本体,所述转动盘的侧部卡接有驱动齿轮,所述转动盘的侧部活动铰接有转动板,在转动板顶部的中部卡接有固定板,所述转动板两端的前端固定连接有齿轮板,所述固定板的底部卡接有驱动电机,在驱动电机的前端活动连接有转动杆,在转动杆的前端固定连接有传动轮。
[0007]优选的,所述转动盘顶部的外边缘处开设有多个对接凹槽,且对接凹槽等距排列。
[0008]优选的,所述装置底板顶部的中部开设有圆形槽,圆形槽内部的中心位置固定连接有传动电机,传动电机所具有的传动轴,而传动轴的顶端固定连接在转动盘底部的中心位置。
[0009]优选的,所述转动盘的侧部活动套接在圆形槽的内侧面,同时转动盘的顶部与装置底板的顶部齐平。
[0010]优选的,所述齿轮板和驱动齿轮的侧部均设置有齿轮纹,同时齿轮纹之间相互咬
合,同时驱动齿轮的两端设置有扭力弹簧。
[0011]优选的,所述传动轮的侧部等距位置设置有凹凸条纹,同时传动轮的侧部摩擦连接在纸杯本体的内侧面。
[0012]优选的,所述印刷滚筒的侧部卡接有印板,同时印板的侧部贴合在出料毛刷板的侧部。
[0013]优选的,所述储料箱的侧部设置有出料口,出料口贴合在出料毛刷板的后侧面。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种纸杯加工用表面印刷装置,具备以下有益效果:该纸杯加工用表面印刷装置,通过在装置底板顶部的中部活动连接有转动盘,同时转动盘的侧部等距活动铰接有转动板,转动板顶部卡接有驱动电机,驱动电机前端所连接的转动杆固定连接在传动轮的尾端,同时支撑杆的底部固定连接有印刷器,印刷器的底部卡接有印刷滚筒,同时印刷滚筒的两侧贴合于出料毛刷板相对的内侧面,并且出料毛刷板与储料箱的接口处进行连接,纸杯本体卡接在转动盘顶部的外边缘处,通过转动盘转动的状态下,印刷滚筒从出料毛刷板上均匀粘黏涂料后,与底部对应的纸杯本体进行接触,从而达到快速有效的印刷,极大的增加了其实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术装置整体外部连接结构示意图;
[0016]图2为本技术转动盘整体连接结构示意图;
[0017]图3为本技术印刷器底部整体连接结构示意图;
[0018]图4为本技术图2中A处结构示意图。
[0019]其中:1、装置底板;2、支撑基座;3、稳固板;4、支撑杆;5、印刷器; 6、对接板;7、储料箱;8、防护盖板;9、承重杆;10、出料毛刷板;11、印刷滚筒;12、转动盘;13、固定圈;14、转动柱;15、纸杯本体;16、驱动齿轮;17、转动板;18、固定板;19、齿轮板;20、驱动电机;21、转动杆;22、传动轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]请参阅图1

4,一种纸杯加工用表面印刷装置,包括装置底板1,所述装置底板1顶部的两端固定连接有支撑基座2,在支撑基座2顶部的内侧面固定连接有稳固板3,在稳固板3相对的内侧面两侧活动铰接有支撑杆4,所述支撑杆4 的底部固定连接有印刷器5,在印刷器5底部的前侧面设置有对接板6,所述印刷器5底部的两端卡接有储料箱7,所述印刷器5的
底部活动铰接有防护盖板8,在防护盖板8的底部、且远离中部的两端固定连接有承重杆9,所述防护盖板8 中部的两侧卡接有出料毛刷板10,所述防护盖板8的中部卡接有印刷滚筒11,所述装置底板1顶部的中部活动连接有转动盘12,在转动盘12的中部固定连接有固定圈13,在固定圈13的内侧面卡接有转动柱14,所述转动盘12的顶部、且靠近外边缘处活动连接有纸杯本体15,所述转动盘12的侧部卡接有驱动齿轮 16,所述转动盘12的侧部活动铰接有转动板17,在转动板17顶部的中部卡接有固定板18,所述转动板17两端的前端固定连接有齿轮板19,所述固定板18 的底部卡接有驱动电机20,在驱动电机20的前端活动连接有转动杆21,在转动杆21的前端固定连接有传动轮22。
[0023]工作原理:首先通过在装置底板1顶部的两端固定连接有支撑基座2,同时在支撑基座2顶部的内侧面固定连接有稳固板3,通过在稳固板3相对的内侧面两侧活动铰接有支撑杆4,通过在支撑杆4的底部固定连接有印刷器5,通过在印刷器5内部的两端安装有储料箱7,并在印刷器5的底部活动铰接有防护盖板 8,并在防护盖板8中部卡接有印刷滚筒11,同时保证印刷滚筒11的侧部贴合在出料毛刷板10的侧部,再在装置底板1顶部的中部活动连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸杯加工用表面印刷装置,包括装置底板(1),其特征在于:所述装置底板(1)顶部的两端固定连接有支撑基座(2),在支撑基座(2)顶部的内侧面固定连接有稳固板(3),在稳固板(3)相对的内侧面两侧活动铰接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的底部固定连接有印刷器(5),在印刷器(5)底部的前侧面设置有对接板(6),所述印刷器(5)底部的两端卡接有储料箱(7),所述印刷器(5)的底部活动铰接有防护盖板(8),在防护盖板(8)的底部、且远离中部的两端固定连接有承重杆(9),所述防护盖板(8)中部的两侧卡接有出料毛刷板(10),所述防护盖板(8)的中部卡接有印刷滚筒(11),所述装置底板(1)顶部的中部活动连接有转动盘(12),在转动盘(12)的中部固定连接有固定圈(13),在固定圈(13)的内侧面卡接有转动柱(14),所述转动盘(12)的顶部、且靠近外边缘处活动连接有纸杯本体(15),所述转动盘(12)的侧部卡接有驱动齿轮(16),所述转动盘(12)的侧部活动铰接有转动板(17),在转动板(17)顶部的中部卡接有固定板(18),所述转动板(17)两端的前端固定连接有齿轮板(19),所述固定板(18)的底部卡接有驱动电机(20),在驱动电机(20)的前端活动连接有转动杆(21),在转动杆(21)的前端固定连接有传动轮(22)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗亮
申请(专利权)人:合肥美恒环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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