一种纸箱印刷用的新型上料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种纸箱印刷用的新型上料机，涉及上料机技术领域，包括装配架和滑板，滑板固装在装配架的内壁，装配架的内部分别贯穿设置有一号辅助辊、驱动辊、二号辅助辊和联动辊，一号辅助辊和驱动辊的外部套设有一号输送带，装配架的外表面固装有电机盒，装配架通过电机盒安装有驱动电机，驱动辊的一端安装在驱动电机的输出端，二号辅助辊和联动辊的外部套设有二号输送带。本实用新型专利技术，通过设置装配架、滑板、一号辅助辊、驱动辊、一号输送带、驱动电机、二号辅助辊、联动辊和二号输送带，能够让不同身高体型的使用者直接将纸箱以最顺手的高度进行上料，无需使用者对纸箱进行过多的搬运，降低了使用者的工作负担。降低了使用者的工作负担。降低了使用者的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱印刷用的新型上料机


[0001]本技术涉及上料机
，尤其涉及一种纸箱印刷用的新型上料机。

技术介绍

[0002]纸箱在进行加工的过程中需要进行印刷，这就需要使用到上料机对其进行输送上料，而现有的上料机大多是齐平的，在运输过程中大多需要使用者先将纸箱进行搬运，随后再将其放置在输送带上，这就会增加使用者的工作负担，需要对其进行一定的改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱印刷用的新型上料机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纸箱印刷用的新型上料机，包括装配架和滑板，所述滑板固装在装配架的内壁，所述装配架的内部分别贯穿设置有一号辅助辊、驱动辊、二号辅助辊和联动辊，所述一号辅助辊和驱动辊的外部套设有一号输送带，所述装配架的外表面固装有电机盒，所述装配架通过电机盒安装有驱动电机，所述驱动辊的一端安装在驱动电机的输出端，所述二号辅助辊和联动辊的外部套设有二号输送带。
[0005]为了通过驱动辊带动联动辊进行同步转动，本技术改进有，所述驱动辊和联动辊的外表面设置有联动组件，所述联动组件包括一号皮带轮、二号皮带轮和传动皮带，所述一号皮带轮套设在驱动辊的外部，所述二号皮带轮套设在联动辊的外部，所述一号皮带轮通过传动皮带与二号皮带轮传动连接。
[0006]为了降低装配架、一号辅助辊、驱动辊、二号辅助辊和联动辊连接处的摩擦力，本技术改进有，所述一号辅助辊、驱动辊、二号辅助辊和联动辊的外部均套设有轴承，所述一号辅助辊、驱动辊、二号辅助辊和联动辊均通过轴承与装配架转动连接。
[0007]为了方便对输送过程中的纸箱进行防护，本技术改进有，所述装配架的外表面设置有防护组件，所述防护组件包括防护架、组合槽、滚轮、卡槽、限位杆和卡块，所述装配架两侧的顶端均贯穿设置有阻尼轴，所述防护架的底端通过阻尼轴铰接在装配架的两侧，所述组合槽和卡槽均开设在防护架的外表面，所述滚轮转动连接在组合槽的内壁，所述卡块分别固装在限位杆的两端。
[0008]为了方便将防护架铰接在装配架上，本技术改进有，所述装配架的外表面开设有铰接槽，所述防护架的外表面与铰接槽的内壁转动连接。
[0009]为了方便对防护架进行限位，本技术改进有，所述卡块的外表面与卡槽的内壁滑动连接，所述卡槽的内壁开设有与限位杆相插接的限位槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]1、本技术中，通过设置装配架、滑板、一号辅助辊、驱动辊、一号输送带、驱动电机、二号辅助辊、联动辊和二号输送带，能够让不同身高体型的使用者直接将纸箱以最顺
手的高度进行上料，无需使用者对纸箱进行过多的搬运，降低了使用者的工作负担，通过设置联动组件，能够通过驱动辊带动联动辊进行同步转动，从而方便对纸箱进行上料。
[0012]2、本技术中，通过设置防护组件，一方面能够避免一号输送带上方的纸箱掉落而出，另一方便能够对输送过程中的纸箱进行对齐，方便后期的印刷加工。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种纸箱印刷用的新型上料机的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种纸箱印刷用的新型上料机的立体爆炸示意图；
[0015]图3为本技术提出一种纸箱印刷用的新型上料机的立体剖视示意图；
[0016]图4为本技术提出一种纸箱印刷用的新型上料机的部分立体剖视图；
[0017]图5为本技术提出一种纸箱印刷用的新型上料机的立体爆炸侧视图；
[0018]图6为本技术提出一种纸箱印刷用的新型上料机的部分立体侧视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、装配架；2、滑板；3、一号辅助辊；4、驱动辊；5、一号输送带；6、驱动电机；7、二号辅助辊；8、联动辊；9、二号输送带；10、一号皮带轮；11、二号皮带轮；12、传动皮带；13、防护架；14、组合槽；15、滚轮；16、卡槽；17、限位杆；18、卡块。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种纸箱印刷用的新型上料机，包括装配架1和滑板2，滑板2固装在装配架1的内壁，装配架1的内部分别贯穿设置有一号辅助辊3、驱动辊4、二号辅助辊7和联动辊8，一号辅助辊3、驱动辊4、二号辅助辊7和联动辊8的外部均套设有轴承，一号辅助辊3、驱动辊4、二号辅助辊7和联动辊8均通过轴承与装配架1转动连接，轴承的设置，是为了降低装配架1、一号辅助辊3、驱动辊4、二号辅助辊7和联动辊8连接处的摩擦力，一号辅助辊3和驱动辊4的外部套设有一号输送带5，一号输送带5的设置，是为了对纸箱进行输送，装配架1的外表面固装有电机盒，装配架1通过电机盒安装有驱动电机6，驱动辊4的一端安装在驱动电机6的输出端，二号辅助辊7和联动辊8的外部套设有二号输送带9，二号输送带9的设置，是为了方便将滑板2上的纸箱进行提升输送。
[0025]请参阅图1、图4和图6，驱动辊4和联动辊8的外表面设置有联动组件，联动组件的设置，是为了方便通过驱动辊4带动联动辊8进行同步转动，联动组件包括一号皮带轮10、二号皮带轮11和传动皮带12，一号皮带轮10套设在驱动辊4的外部，二号皮带轮11套设在联动辊8的外部，一号皮带轮10通过传动皮带12与二号皮带轮11传动连接。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图1
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6，装配架1的外表面设置有防护组件，防护组件的设置，一方面是为了避免一号输送带5上方的纸箱掉落而出，另一方便是为了对输送过程中的纸箱进行对齐，方便后期的印刷加工，防护组件包括防护架13、组合槽14、滚轮15、卡槽16、限位杆17和卡块18，装配架1两侧的顶端均贯穿设置有阻尼轴，阻尼轴的设置，是为了提升装配架1与防护架13铰接处的摩擦力，装配架1的外表面开设有铰接槽，防护架13的底端通过阻尼轴铰接在装配架1的两侧，防护架13的外表面与铰接槽的内壁转动连接，组合槽14和卡槽16均开设在防护架13的外表面，卡槽16的内壁开设有与限位杆17相插接的限位槽，滚轮15转动连接在组合槽14的内壁，滚轮15的设置，是为了降低输送的纸箱与防护架13之间的摩擦力，卡块18分别固装在限位杆17的两端，卡块18的外表面与卡槽16的内壁滑动连接，卡槽16、限位杆17和卡块18的设置，是为了方便对防护架13进行限位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱印刷用的新型上料机，包括装配架(1)和滑板(2)，其特征在于：所述滑板(2)固装在装配架(1)的内壁，所述装配架(1)的内部分别贯穿设置有一号辅助辊(3)、驱动辊(4)、二号辅助辊(7)和联动辊(8)，所述一号辅助辊(3)和驱动辊(4)的外部套设有一号输送带(5)，所述装配架(1)的外表面固装有电机盒，所述装配架(1)通过电机盒安装有驱动电机(6)，所述驱动辊(4)的一端安装在驱动电机(6)的输出端，所述二号辅助辊(7)和联动辊(8)的外部套设有二号输送带(9)。2.根据权利要求1所述的纸箱印刷用的新型上料机，其特征在于：所述驱动辊(4)和联动辊(8)的外表面设置有联动组件，所述联动组件包括一号皮带轮(10)、二号皮带轮(11)和传动皮带(12)，所述一号皮带轮(10)套设在驱动辊(4)的外部，所述二号皮带轮(11)套设在联动辊(8)的外部，所述一号皮带轮(10)通过传动皮带(12)与二号皮带轮(11)传动连接。3.根据权利要求1所述的纸箱印刷用的新型上料机，其特征在于：所述一号辅助辊(3)、驱动辊(4)、二号辅助辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余其红，
申请(专利权)人：广州市裕红纸品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：