一种木纹纸印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木纹纸印刷设备，包括设备主体，所述设备主体底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的两侧均设置有安装钉，所述设备主体底部靠近中间位置的两侧均设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端固定连接有底板，所述支撑弹簧内部的顶端和内部的底端均设置有限位杆，所述设备主体的一侧设置有电机，所述设备主体内部的顶部设置有第一导纸辊。本实用新型专利技术通过将印刷纸穿过下夹板与上夹板之间的缝隙，拉动调节板，使卡块与卡槽远离，使调节板底端在调节槽内部滑动，将调节板滑动到合适的位置，再下压调节板，使卡块卡入对应的卡槽内部，使调节板的内侧靠近印刷纸的侧壁，对印刷纸进行固定。印刷纸进行固定。印刷纸进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种木纹纸印刷设备


[0001]本技术涉及木纹纸印刷领域，具体涉及一种木纹纸印刷设备。

技术介绍

[0002]木纹纸，是特种纸的一种，一般以原木浆牛皮纸作为底纸，然后再在表面进行压纹、染色等工艺的处理，最后才生产出具有多彩，花纹各异的木纹纸，而在木纹纸的生产过程中需要用到一种木纹印刷设备，木纹纸印刷机是印刷木纹图案的机器，使用印刷机时，先将要印刷的图案制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把特制的油墨涂敷于印版上有图案的地方，再直接或间接地转印到转印纸上，从而复制出与印版相同木纹图案的印刷品。
[0003]但是其在实际使用时，不便于对印刷纸进行夹持，这样在印刷纸印刷过程中容易发生位移，从导纸棍上掉落，从而使印刷纸在印刷过程中受到折损。
[0004]因此，专利技术一种木纹纸印刷设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种木纹纸印刷设备，通过将印刷纸穿过下夹板与上夹板之间的缝隙，拉动调节板，使卡块与卡槽远离，使调节板底端在调节槽内部滑动，将调节板滑动到合适的位置，再下压调节板，使卡块卡入对应的卡槽内部，使调节板的内侧靠近印刷纸的侧壁，对印刷纸进行固定，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木纹纸印刷设备，包括设备主体，所述设备主体底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的两侧均设置有安装钉，所述设备主体底部靠近中间位置的两侧均设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端固定连接有底板，所述支撑弹簧内部的顶端和内部的底端均设置有限位杆，所述设备主体的一侧设置有电机，所述设备主体内部的顶部设置有第一导纸辊，所述设备主体内部靠近第一导纸辊的后侧设置有第二导纸辊，所述设备主体内部靠近第二导纸辊的后侧设置有第三导纸辊，所述设备主体内部靠近第三导纸辊的底部设置有第四导纸辊，所述设备主体内部靠近第四导纸辊底部的后侧设置有第五导纸辊，所述设备主体内部靠近第五导纸辊后侧的顶部设置有第六导纸辊，所述设备主体内部靠近第六导纸辊的顶部设置有喷墨辊，所述喷墨辊的一端与电机的输出端传动连接，所述设备主体内壁后侧的两侧均设置有下夹板，所述设备主体内壁靠近下夹板的顶部设置有上夹板，所述设备主体前侧靠近第四导纸辊的高度设置有安装板，所述安装板的后侧设置有刷毛。
[0007]优选的，所述支架的数量设置为两个，两个所述支架关于设备主体的垂直中心线对称分布。
[0008]优选的，所述支撑弹簧的数量设置为两个，两个所述支撑弹簧关于设备主体的垂直中心线对称分布。
[0009]优选的，所述上夹板包括调节槽、卡槽、调节板和卡块，所述调节槽开设于上夹板
的顶部，所述上夹板顶部靠近调节槽的两侧均开设有卡槽，所述调节槽的内部设置有调节板，所述调节板底部的两侧均设置有卡块。
[0010]优选的，所述调节板与上夹板之间通过卡块和卡槽卡合连接，所述调节板的纵截面形状设置为T字形，所述调节板的底部与下夹板的顶部抵接。
[0011]优选的，所述刷毛的数量设置为多个，多个所述刷毛沿着安装板的后侧均匀分布。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：1、通过将印刷纸穿过下夹板与上夹板之间的缝隙，拉动调节板，使卡块与卡槽远离，使调节板底端在调节槽内部滑动，将调节板滑动到合适的位置，再下压调节板，使卡块卡入对应的卡槽内部，使调节板的内侧靠近印刷纸的侧壁，对印刷纸进行固定。
[0013]2、通过支架可以对设备主体进行稳定支撑，再通过安装钉，将支架与地面固定连接，同时支撑弹簧受到挤压，使底板与地面抵接，从而增加设备主体底部与地面的接触面积，并且通过支撑弹簧可以起到一定的减震效果，从而增加设备主体在运行过程中的稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的仰视图。
[0017]图3为本技术的后视图。
[0018]图4为本技术的左视剖面图。
[0019]图5为本技术的下夹板和上夹板左视剖面图。
[0020]图6为本技术的正视剖面图。
[0021]附图标记说明：1、设备主体；2、支架；3、安装钉；4、支撑弹簧；5、底板；6、限位杆；7、电机；8、第一导纸辊；9、第二导纸辊；10、第三导纸辊；11、第四导纸辊；12、第五导纸辊；13、第六导纸辊；14、喷墨辊；15、下夹板；16、上夹板；1601、调节槽；1602、卡槽；1603、调节板；1604、卡块；17、安装板；18、刷毛。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种木纹纸印刷设备，包括设备主体1，所述设备主体1底部的两侧均固定连接有支架2，所述支架2的两侧均设置有安装钉3，所述设备主体1底部靠近中间位置的两侧均设置有支撑弹簧4，所述支撑弹簧4的底端固定连接有底板5，所述支撑弹簧4内部的顶端和内部的底端均设置有限位杆6，所述设备主体1的一侧设置有电机7，所述设备主体1内部的顶部设置有第一导纸辊8，所述设备主体1内部靠近第一导纸辊8的后侧设置有第二导纸辊9，所述设备主体1内部靠近第二导纸辊9的后侧设置有第三导纸辊10，所述设备主体1内部靠近第三导纸辊10的底部设置有第四导纸辊11，所述设备主
体1内部靠近第四导纸辊11底部的后侧设置有第五导纸辊12，所述设备主体1内部靠近第五导纸辊12后侧的顶部设置有第六导纸辊13，所述设备主体1内部靠近第六导纸辊13的顶部设置有喷墨辊14，所述喷墨辊14的一端与电机7的输出端传动连接，所述设备主体1内壁后侧的两侧均设置有下夹板15，所述设备主体1内壁靠近下夹板15的顶部设置有上夹板16，所述设备主体1前侧靠近第四导纸辊11的高度设置有安装板17，所述安装板17的后侧设置有刷毛18。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述支架2的数量设置为两个，两个所述支架2关于设备主体1的垂直中心线对称分布，通过对称设置的两个支架2可以对设备主体1的底部起到稳定支撑作用。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述支撑弹簧4的数量设置为两个，两个所述支撑弹簧4关于设备主体1的垂直中心线对称分布，通过对称设置的两个支撑弹簧4可以起到一定的减震效果，从而增加设备主体1在运行过程中的稳定性。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述上夹板16包括调节槽1601、卡槽1602、调节板1603和卡块1604，所述调节槽1601开设于上夹板16的顶部，所述上夹板16顶部靠近调节槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木纹纸印刷设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）底部的两侧均固定连接有支架（2），所述支架（2）的两侧均设置有安装钉（3），所述设备主体（1）底部靠近中间位置的两侧均设置有支撑弹簧（4），所述支撑弹簧（4）的底端固定连接有底板（5），所述支撑弹簧（4）内部的顶端和内部的底端均设置有限位杆（6），所述设备主体（1）的一侧设置有电机（7），所述设备主体（1）内部的顶部设置有第一导纸辊（8），所述设备主体（1）内部靠近第一导纸辊（8）的后侧设置有第二导纸辊（9），所述设备主体（1）内部靠近第二导纸辊（9）的后侧设置有第三导纸辊（10），所述设备主体（1）内部靠近第三导纸辊（10）的底部设置有第四导纸辊（11），所述设备主体（1）内部靠近第四导纸辊（11）底部的后侧设置有第五导纸辊（12），所述设备主体（1）内部靠近第五导纸辊（12）后侧的顶部设置有第六导纸辊（13），所述设备主体（1）内部靠近第六导纸辊（13）的顶部设置有喷墨辊（14），所述喷墨辊（14）的一端与电机（7）的输出端传动连接，所述设备主体（1）内壁后侧的两侧均设置有下夹板（15），所述设备主体（1）内壁靠近下夹板（15）的顶部设置有上夹板（16），所述设备主体（1）前侧靠近第四导纸辊（11）的高度设置有安装板（17），所述安装板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张江如，黄锦辉，李赋，
申请(专利权)人：广东冠星新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：