一种防堵塞气液分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞气液分离器，包括分离筒（1），所述分离筒（1）的一侧上部设置有进气口（2），另一侧设置有出气口（3），所述分离筒（1）的底部设置有排污口（4），所述分离筒（1）的下部设置有喷淋管（5），喷淋管（5）内充入无水乙醇；本实用新型专利技术在对脱硫烟气进行气液分离时，定期将沉积的颗粒物冲刷掉，避免因长时间使用后造成管道堵塞，分离失效，不能有效的分离脱硫烟气中的水分。分离脱硫烟气中的水分。分离脱硫烟气中的水分。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞气液分离器


[0001]本技术涉及气液分离器，特别涉及一种防堵塞气液分离器。

技术介绍

[0002]在经过脱硫塔脱硫后的烟气中含有水分与固体颗粒物，脱硫烟气中含有水分会为后续工序带来不方便，需要将脱硫烟气中的水分分离出，在分离水分的过程中颗粒物也会随之分离，长时间使用后因管道沉积颗粒物与水分的混合物较多造成管道的堵塞，使分离器失效，不能有效的分离水分。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种定期冲刷沉积颗粒物与水分混合物的一种防堵塞气液分离器。
[0004]为解决上述问题，本技术通过以下方案实现：
[0005]一种防堵塞气液分离器，包括分离筒，所述分离筒的一侧上部设置有进气口，另一侧设置有出气口，所述分离筒的底部设置有排污口，所述分离筒的下部设置有喷淋管，喷淋管内充入无水乙醇。
[0006]进一步地，所述分离筒包括上部空心的圆柱段，下部空心的圆锥段，圆锥段的下口为直径小的一端，圆锥段的下口为排污口。
[0007]进一步地，所述圆柱段的下方与圆锥段的上口为一体结构，所述圆柱段的上端封闭。
[0008]进一步地，所述圆柱段的中间设置有隔板，所述隔板位于进气口与出气口的虚拟连线的中垂面上，将进气口与出气口分隔在两个腔室。
[0009]进一步地，所述隔板的上边与圆柱段的上边连接，侧边与圆柱段的内侧壁连接。
[0010]进一步地，所述喷淋管包括充入无水乙醇的主管和与主管连通的环状支管。
[0011]进一步地，所述主管和支管设置在分离筒下部的圆锥段上。
[0012]进一步地，所述支管的下边固定安装有一圈均匀分布的喷嘴。
[0013]进一步地，所述喷嘴的喷射方向均朝向圆锥段的圆锥面。
[0014]进一步地，所述支管上与主管连接侧相反的一侧通过连接杆与圆锥段内部固定。
[0015]本技术在对脱硫烟气进行气液分离时，定期将沉积的颗粒物冲刷掉，避免因长时间使用后造成管道堵塞，分离失效，不能有效的分离脱硫烟气中的水分。
附图说明
[0016]下面通过附图和具体实施案例对本技术进一步说明。
[0017]图1为本技术示意图；
[0018]图2为分离筒圆柱段示意图；
[0019]图3为分离筒圆锥段示意图；
[0020]图中：1
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分离筒、2
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进气口、3
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出气口、4
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排污口、5
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喷淋管、101
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圆柱段、102
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圆锥段、103
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隔板、501
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主管、502
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支管、503
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喷嘴、504
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连接杆。
具体实施方式
[0021]如图1、图2、图3所示的一种防堵塞气液分离器，包括柱状的分离筒1，所述分离筒1的一侧上部设置有进气口2，另一侧与进气口2等高处设置有出气口3，所述分离筒的底部设置有排污口4，在所述分离筒1的下部排污口4的上方设置有喷淋管5，喷淋管5内充入无水乙醇，通过喷淋管5向排污口4方向喷无水乙醇将聚集在排污口4处的脱硫气体中分离出的固体颗粒与水的混合物从排污口4处冲走，避免脱硫气体中分离后的颗粒物与水混合后粘连在排污口4处造成排污口4的堵塞。
[0022]所述分离筒为圆柱形空心柱体圆柱段101，其上端封闭，下端为圆锥形结构的圆锥段102，圆锥段102的下口为直径小的一端，圆锥段102的下口为排污口4。
[0023]所述圆柱段101的中间设置有将圆柱段101分割成两个腔室的隔板103，所述隔板103将进气口2与出气口3分隔在两个腔室，所述隔板103的上边与圆柱段101的上边连接封闭，侧边与圆柱段101的内侧壁连接。
[0024]所述进气口2的虚拟中心线垂直隔板103的表面，由此进入分离筒1的烟气可直接撞击在隔板103上。
[0025]所述喷淋管5包括充入无水乙醇的主管501和与主管501连通的环状支管502，所述主管501和支管502设置在分离筒1下部的圆锥段102上。
[0026]所述支管502的下边固定安装有一圈均匀分布的喷嘴503，所述喷嘴503的喷射方向均朝向圆锥段102的圆锥面。
[0027]所述支管502上与主管501连接侧相反的一侧通过连接杆504与圆锥段102内部固定。
[0028]本技术使用时，将脱硫烟气从进气口2中充入分离筒1中，脱硫烟气在外力的作用下直接撞击在隔板103上，脱硫烟气中携带的颗粒物和水分会在撞击隔板103的过程中消耗携带的动能在重力的作用下落下，气体从隔板103的下边绕过隔离板103从出气口3中排出，分离出的水分和颗粒物在重力的作用下落到下方的圆锥段102，每隔一段时间由喷淋管5向下喷淋无水乙醇将沉积在圆锥段102的颗粒物与水的混合物冲排污口4冲走。
[0029]本技术在对脱硫烟气进行气液分离时，定期将沉积的颗粒物冲刷掉，避免因长时间使用后造成管道堵塞，分离失效，不能有效的分离脱硫烟气中的水分。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“内侧”、“外侧”、“顶端”、“末端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。同时，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]显然，以上所述仅仅是本技术的一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实
用新型中的实施例，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞气液分离器，包括分离筒（1），其特征在于，所述分离筒（1）的一侧上部设置有进气口（2），另一侧设置有出气口（3），所述分离筒（1）的底部设置有排污口（4），所述分离筒（1）的下部设置有喷淋管（5），喷淋管（5）内充入无水乙醇。2.根据权利要求1所述的防堵塞气液分离器，其特征在于，所述分离筒（1）包括上部空心的圆柱段（101），下部空心的圆锥段（102），圆锥段（102）的下口为直径小的一端，圆锥段（102）的下口为排污口（4）。3.根据权利要求2所述的防堵塞气液分离器，其特征在于，所述圆柱段（101）的下方与圆锥段（102）的上口为一体结构，所述圆柱段（101）的上端封闭。4.根据权利要求2所述的防堵塞气液分离器，其特征在于，所述圆柱段（101）的中间设置有隔板（103），所述隔板（103）位于进气口（2）与出气口（3）的虚拟连线的中垂面上，将进气口（2）与出气口（3）分隔在两个腔室。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢波，方忠，赖孝川，冒云龙，
申请(专利权)人：新疆凯龙清洁能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：