一种曲轴工件的淬火生产线制造技术

本发明专利技术涉及工业生产设备技术领域，具体为一种曲轴工件的淬火生产线，包括安装支撑板、侧边支撑架、曲轴输送杆、高频加热套、喷淋冷却板和感热喷管，所述侧边支撑架分别固定安装在安装支撑板的两侧表面位置，所述曲轴输送杆转动安装在两只侧边支撑架之间，所述曲轴输送杆的数量一共有两根，且呈对称设置，所述高频加热套套设固定在曲轴输送杆的外部，所述喷淋冷却板固定设置在两根曲轴输送杆的上方位置；本发明专利技术一种曲轴工件的淬火生产线能够适应生产线中不间断淬火，通过设置的曲轴输送杆进行曲轴推送，使其依次经过高频加热套和喷淋冷却板实现高效淬火生产；通过设置的感热喷管与顶管结构配合，使得感热喷管具有感热自动喷淋效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴工件的淬火生产线


[0001]本专利技术涉及工业生产设备
，具体为一种曲轴工件的淬火生产线。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，曲轴在工业生产中需要对其进行淬火处理，以提高曲轴机械性能，传统的曲轴淬火生产线无法实现连续淬火生产，且在喷淋冷却时，喷淋淬火液通常持续打开，使得冷却淬火液产生大量不必要的损耗和浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种曲轴工件的淬火生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种曲轴工件的淬火生产线，包括安装支撑板、侧边支撑架、曲轴输送杆、高频加热套、喷淋冷却板和感热喷管，所述侧边支撑架分别固定安装在安装支撑板的两侧表面位置，所述曲轴输送杆转动安装在两只侧边支撑架之间，所述曲轴输送杆的数量一共有两根，且呈对称设置，所述高频加热套套设固定在曲轴输送杆的外部，所述喷淋冷却板固定设置在两根曲轴输送杆的上方位置，所述喷淋冷却板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴工件的淬火生产线，包括安装支撑板(1)、侧边支撑架(2)、曲轴输送杆(3)、高频加热套(4)、喷淋冷却板(5)和感热喷管(6)，所述侧边支撑架(2)分别固定安装在安装支撑板(1)的两侧表面位置，其特征在于：所述曲轴输送杆(3)转动安装在两只侧边支撑架(2)之间，所述曲轴输送杆(3)的数量一共有两根，且呈对称设置，所述高频加热套(4)套设固定在曲轴输送杆(3)的外部，所述喷淋冷却板(5)固定设置在两根曲轴输送杆(3)的上方位置，所述喷淋冷却板(5)呈弧形板状，其内部为空腔，所述喷淋冷却板(5)的内侧表面位置固定设置有感热喷管(6)，所述感热喷管(6)的数量有若干根，且在喷淋冷却板(5)的内侧表面均匀分布，所述感热喷管(6)的内部设置有顶管结构，所述顶管结构具有通液功能，且顶管结构与感热喷管(6)配合具有阻流功能。2.根据权利要求1所述的一种曲轴工件的淬火生产线，其特征在于：所述感热喷管(6)的外表面位置固定安装有热量交互鳍环(601)，所述热量交互鳍环(601)呈环形片状，且在感热喷管(6)的外表面轴向均匀分布，所述感热喷管(6)呈圆柱形，其内部开设有容置腔室(602)。3.根据权利要求2所述的一种曲轴工件的淬火生产线，其特征在于：所述容置腔室(602)为圆柱形空腔，所述容置腔室(602)的上方位于感热喷管(6)的内部开设有束流通道(603)，所述束流通道(603)的上方位于感热喷管(6)的内部开设有扩散喷口(604)，所述容置腔室(602)、所述束流通道(603)与所述扩散喷口(604)相互连通，且均同轴线设置。4.根据权利要求3所述的一种曲轴工件的淬火生产线，其特征在于：所述顶管结构包括封闭阻塞柱(605)、分隔套管(606)、冷却液流隙(607)和密闭胶垫(608)。5.根据权利要求4所述的一种曲轴工...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱敏，
申请(专利权)人：重庆卓力标准件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：