一种油烟机制造技术

一种油烟机，涉及抽油烟机技术领域，用于解决用户无法判断何时需要对叶轮进行清洁的问题，油烟机包括机体、风机、转速传感器和加热装置。机体内部具有腔体；风机设置于腔体内，风机包括外壳和叶轮，外壳与机体固定连接，外壳内部具有容纳腔，外壳上开设有连通容纳腔与腔体的进风口，叶轮转动设置于容纳腔内；转速传感器设置于容纳腔内，用于检测叶轮的转速；加热装置设置于容纳腔内，在叶轮的实际最大转速值小于预设转速值的情况下，加热装置开启。本申请用于排出油烟。申请用于排出油烟。申请用于排出油烟。

【技术实现步骤摘要】
一种油烟机


[0001]本申请涉及抽油烟机
，尤其涉及一种油烟机。

技术介绍

[0002]油烟机作为一种家用电器被广泛应用于日常生活中，油烟机主要包括风机以及机体，风机设置于机体内，利用风机将厨房内的油烟排出。由于风机在工作一段时间后，其内部的叶轮上会粘附很多油污，因此需要对其进行清理。
[0003]在相关技术中，为了实现对叶轮的自动清洁，一般会在风机的外壳内部设置清洁装置，当风机累计工作一段时间后，启动清洁装置对叶轮上的油污进行清洁。
[0004]但是由于叶轮位于风机的内部，而风机又位于机体的内部，故一般难以观察叶轮的油污覆盖情况，因此会出现用户无法判断何时需要对风机进行清洁的情况，从而出现忘记对叶轮进行清洁，使得叶轮上覆盖大量油污的问题。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种油烟机，用于解决用户无法判断何时需要对叶轮进行清洁的问题。
[0006]本申请提供一种油烟机，包括机体、风机、转速传感器和加热装置。机体内部具有腔体；风机设置于腔体内，风机包括外壳和叶轮，外壳与机体固定连接，外壳内部具有容纳腔，外壳上开设有连通容纳腔与腔体的进风口，叶轮转动设置于容纳腔内；转速传感器设置于容纳腔内，用于检测叶轮的转速；加热装置设置于容纳腔内，在叶轮的实际最大转速值小于预设转速值的情况下，加热装置开启。
[0007]本申请中的油烟机，将叶轮设置于外壳内，并将外壳固定于机体，在需要对厨房内的油烟进行清洁时，启动风机，叶轮进行转动，在叶轮的作用下，厨房内的油烟会进入机体内的排烟通道内，进而排出至室外，以此实现对油烟的清洁。
[0008]由于风机在工作一段时间后，叶轮上会附着很多油污，如此便会导致风机的负载变大，从而影响叶轮的转速，因此可以利用转速传感器检测叶轮的转速值，并设置预设转速值，预设转速值是指叶轮上没有覆盖油污时，叶轮的正常最大转速值，当叶轮的实际最大转速值小于预设转速值时，说明叶轮上附着有油污，此时启动加热装置，使得叶轮上的油污融化，在叶轮转动时所产生的离心力作用下，油污会被带离叶轮，以此实现对叶轮的自动清洁。
[0009]通过转速传感器实时对叶轮的转速进行检测，以控制加热装置的开启实现对叶轮的自动清洁，不需要用户判断何时对叶轮进行清洁。
[0010]在本申请的一些实施例中，油烟机包括第一档模式、第二档模式和第三档模式，第一档模式下，叶轮具有第一实际最大转速值，在第二档模式下，叶轮具有第二实际最大转速值，在第三档模式下，叶轮具有第三实际最大转速值，第一实际最大转速值小于第二实际最大转速值，第二实际最大转速转小于第三实际最大转速值；
[0011]预设转速值包括第一预设转速值、第二预设转速值和第三预设转速值，第一预设转速值小于第二预设转速值，第二预设转速值小于第三预设转速值；在第一实际最大转速值小于第一预设转速值的情况下，加热装置开启；在第二实际最大转速值小于第二预设转速值的情况下，加热装置开启；在第三实际最大转速值小于第三预设转速值的情况下，加热装置开启。通过将油烟机设置三个档，在适应不同情况的烹饪情况下，以启动叶轮的不同转速，满足用户的各种烹饪排烟需求。并在此基础上，在每档下分别设置不同的预设转速值，以对叶轮在每一档下的油污情况进行检测。
[0012]在本申请的一些实施例中，油烟机还包括计时器，固定于容纳腔内，计时器用于检测叶轮的转动时间，当叶轮的转动时间大于或者等于预设时间的情况下，叶轮达到实际最大转速值。利用计时器检测叶轮的转动时间，以确保叶轮能够达到实际最大转速值。
[0013]在本申请的一些实施例中，在叶轮的实际最大转速值等于预设转速值的情况下，加热装置关闭。为了节省电能，当叶轮的实际最大转速值等于预设转速值时，停止对叶轮进行加热。
[0014]在本申请的一些实施例中，油烟机还包括温度传感器，温度传感器设置于容纳腔内，温度传感器用于检测叶轮的温度，在叶轮的温度大于或者等于预设温度时，加热装置关闭。为了避免加热装置的加热使得容纳腔内的温度过高，设置温度传感器检测容纳腔内的温度，当温度过高时，关闭加热装置。
[0015]在本申请的一些实施例中，加热装置包括电磁感应组件，固定于容纳腔内。利用电磁感应原理进行加热，加热时间快，能量损耗小，节约能源。
[0016]在本申请的一些实施例中，电磁感应组件包括电磁线圈，电磁线圈固定于外壳的内壁上，且电磁线圈绕叶轮的轴线，绕叶轮一周设置。电磁线圈环绕叶轮一周，均匀加热，全方位去除油污。
[0017]在本申请的一些实施例中，外壳包括底板、围板和顶板，围板与底板固定连接，并沿底板的边沿一周设置，以形成容纳槽；
[0018]顶板与围板固定连接，并盖设于容纳槽的槽口处，以形成容纳腔，进风口开设于顶板上；顶板和底板沿叶轮的轴线方向分布，电磁线圈沿叶轮轴线方向上的一端与顶板固定连接，另一端与底板固定连接。将外壳设置为分体结构，便于电磁线圈的安装以及拆卸。
[0019]在本申请的一些实施例中，预设转速值为叶轮的理论最大转速值。如此一来，只要叶轮的实际最大转速值下降，加热装置便会开启，可以时刻对叶轮进行清理。
[0020]在本申请的一些实施例中，外壳接近地面的一侧开设有通孔，通孔连通容纳腔与腔体；机体上接近地面的一侧开设有漏油孔，漏油孔连通腔体；油烟机还包括油杯，油杯安装于机体上，且位于漏油孔的下方，油杯用于收集从漏油孔滴落的油污。设置油杯，接收从叶轮上滴落的油污，保证厨房清洁。
附图说明
[0021]附图用来提供对本专利技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本专利技术的技术方案，并不构成对本专利技术技术方案的限制。
[0022]图1为本申请实施例提供的油烟机的第一种外部结构示意图；
[0023]图2为本申请实施例提供的油烟机的第一种爆炸示意图；
[0024]图3为本申请实施例提供的油烟机的第二种爆炸示意图；
[0025]图4为本申请实施例提供的油烟机的第二种外部结构示意图；
[0026]图5为本申请实施例提供的风机的第一种爆炸示意图；
[0027]图6为本申请实施例提供的风机的第一种外部结构示意图；
[0028]图7为本申请实施例提供的风机的第二种爆炸示意图；
[0029]图8为本申请实施例提供的风机的第三种爆炸示意图；
[0030]图9为本申请实施例提供的风机的第四种爆炸示意图；
[0031]图10为本申请实施例提供的油烟机的第三种外部结构示意图；
[0032]图11为本申请实施例提供的风机的第五种爆炸示意图；
[0033]图12为图11中A处的局部放大示意图；
[0034]图13为本申请实施例提供的风机的第二种外部结构示意图；
[0035]图14为本申请实施例提供的不同模式下风机的工作流程图。
[0036]附图标记：10
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油烟机；100
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机体；11a
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油烟机，其特征在于，包括：机体，内部具有腔体；风机，设置于所述腔体内，所述风机包括外壳和叶轮，所述外壳与所述机体固定连接，所述外壳内部具有容纳腔，所述外壳上开设有连通所述容纳腔与所述腔体的进风口，所述叶轮转动设置于所述容纳腔内；转速传感器，设置于所述容纳腔内，用于检测所述叶轮的转速；加热装置，设置于所述容纳腔内，在所述叶轮的实际最大转速值小于预设转速值的情况下，所述加热装置开启。2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机包括第一档模式、第二档模式和第三档模式，所述第一档模式下，所述叶轮具有第一实际最大转速值，在所述第二档模式下，所述叶轮具有第二实际最大转速值，在所述第三档模式下，所述叶轮具有第三实际最大转速值，所述第一实际最大转速值小于所述第二实际最大转速值，所述第二实际最大转速值小于所述第三实际最大转速值；所述预设转速值包括第一预设转速值、第二预设转速值和第三预设转速值，所述第一预设转速值小于所述第二预设转速值，所述第二预设转速值小于所述第三预设转速值；在所述第一实际最大转速值小于所述第一预设转速值的情况下，所述加热装置开启；在所述第二实际最大转速值小于所述第二预设转速值的情况下，所述加热装置开启；在所述第三实际最大转速值小于所述第三预设转速值的情况下，所述加热装置开启。3.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机还包括计时器，固定于所述容纳腔内，所述计时器用于检测所述叶轮的转动时间，当所述叶轮的转动时间大于或者等于预设时间的情况下，所述叶轮达到所述实际最大转速值。4.根据权利要求1
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3任一项所述的油烟机，其特征在于，在所述叶轮的实际最大转...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱秀强，龙慎文，路先亭，冯文龙，
申请(专利权)人：海信山东厨卫有限公司，
类型：发明
国别省市：