一种拼色款氟橡胶表带的制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种拼色款氟橡胶表带的制造工艺，包括:将预制好的带有一种颜色的氟橡胶表带的下半部分放在油压装置内的型腔中；将软磁铁条放在氟橡胶表带下半部分上预留的槽内；将预制好的带有另一种颜色的氟橡胶表带的上半部分放在型腔中且位于氟橡胶表带下半部分的上方。本发明专利技术可实现对包裹软磁铁条的拼色款氟橡胶表带的加工，且整个过程中无需手动卸料，可实现自动卸料，省时省力，提升工作效率，且可在加工的同时能对用于油压的压板进行清理，避免灰尘被压板压入到表带中，避免影响表带质量，同时可实现对清理压板产生的灰尘的收集，避免灰尘落到下方的型腔内。避免灰尘落到下方的型腔内。避免灰尘落到下方的型腔内。

【技术实现步骤摘要】
一种拼色款氟橡胶表带的制造工艺


[0001]本专利技术属于橡胶表带制造
，特别涉及一种拼色款氟橡胶表带的制造工艺。

技术介绍

[0002]表带，是对手表固定手腕有效部分的统称，磁吸式橡胶表带属于表带的一类。
[0003]现有的磁吸式表带款式多样，包括拼色款的氟橡胶表带，现有的拼色款的氟橡胶表带在生产时，通过将预制好的带有一种颜色的表带的下部分放入油压机的型腔内，再将软磁铁条放在表带下部分顶部预留的槽内，随后再将另一种颜色的预制好的表带的上部分放在型腔中且位于表带下部分的上方，通过油压机的油压将表带的上部分及下部分结合，使得将软磁铁条包裹在内部，形成包裹软磁铁条的拼色款氟橡胶表带，但这一过程中，对制造完成的表带的卸料需要人工手动进行，费时费力，影响工作效率，同时在进行油压时，由于生产环境中具有较多灰尘，使得灰尘会附在油压所用的压板上，造成压板在进行油压时会将灰尘压入到橡胶表带上，使得对橡胶表带的质量造成影响。
[0004]因此，专利技术一种拼色款氟橡胶表带的制造工艺来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术提供了一种拼色款氟橡胶表带的制造工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种拼色款氟橡胶表带的制造工艺，包括以下步骤:
[0007]S1、将预制好的带有一种颜色的氟橡胶表带的下半部分放在油压装置内的型腔中；
[0008]S2、将软磁铁条放在氟橡胶表带下半部分上预留的槽内；
[0009]S3、将预制好的带有另一种颜色的氟橡胶表带的上半部分放在型腔中且位于氟橡胶表带下半部分的上方；
[0010]S4、通过油压装置对氟橡胶表带的上下部分进行油压，使氟橡胶表带的上下部分形成一个包裹软磁铁条的拼色款氟橡胶表带。
[0011]可选地，所述油压装置包括载板，所述载板的顶部四角均固定安装有限位柱，四个所述限位柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部中央固定安装有推动组件，所述推动组件的输出端伸出所述顶板的底部并固定连接有滑板，所述滑板滑动套设在四个所述限位柱的外部；
[0012]所述载板的顶部等距开设有多个安装口，所述安装口的内壁对称地转动安装有一对转轴，所述一对转轴之间固定安装有圆柱，所述圆柱的柱面上对称设有一对用于放置表带的型腔，所述型腔内设有用于将成型后的表带整体顶出的顶出组件；所述滑板的底部设有与所述型腔配合的压板；一侧的所述转轴的远离所述圆柱的一端贯穿延伸至所述载板一
侧并固定连接有第一齿轮，所述滑板的外侧设有用于驱动所述第一齿轮单向转动的驱动组件，所述转轴的外部设有用于使所述转轴只能单向转动的限位组件，所述滑板的底部设有用于清理所述压板的底部灰尘的清理组件。
[0013]可选地，所述驱动组件包括固定连接在所述滑板一侧的多个L形板，各所述L形板分别与一所述第一齿轮啮合；
[0014]所述L形板的外侧自上而下等距固定安装有多对侧板，每对所述侧板之间均通过活动轴转动安装有用于与所述第一齿轮啮合的齿牙，所述齿牙靠近所述L形板的一侧的底部边缘设有用于限制所述齿牙转动的凸块，所述凸块靠近所述L形板的一侧与所述凸块的顶部间形成倒角弧面，所述倒角弧面的底端与所述L形板抵触。
[0015]可选地，所述限位组件包括固定套设在所述转轴外的棘轮，所述载板的一侧通过连接轴转动安装有与所述棘轮配合的棘爪。
[0016]可选地，所述圆柱的内部开设有安装腔，所述顶出组件包括T形板，所述T形板包括滑动安装在所述安装腔内的横板以及固定于所述竖板靠近所述型腔的一端的竖板，所述竖板延伸至所述型腔内并固定连接有顶出板。
[0017]可选地，所述清理组件包括一对滑块，所述滑板的底部对称开设有一对滑槽，一所述滑块分别滑动安装在一所述滑槽内，所述滑槽内设有用于驱动所述滑块沿所述滑槽滑动的传动组件，两所述滑块之间固定安装有刮板，所述载板的顶部设有用于容纳所述刮板及所述滑块的容纳口。
[0018]可选地，所述传动组件包括丝杆，所述丝杆转动安装在所述滑槽内，所述滑块螺纹套设在所述丝杆外，所述丝杆贯穿至所述滑板外并固定安装有第二齿轮，所述载板的外侧固定安装有与所述第二齿轮啮合的齿条。
[0019]可选地，两所述滑块的内侧之间安装有L形托板，所述L形托板的两端分别固定安装有一圆轴，各所述圆轴分别转动安装在一所述滑块上；
[0020]所述L形托板位于所述刮板的下方，所述圆轴的一端延伸至所述滑块的外侧并套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与所述圆轴及所述滑块固定连接；
[0021]所述容纳口远离所述滑块的一侧内壁的底部固定安装有磁铁块，所述载板的底部开设有与容纳口连通的落灰口，所述L形托板的材质为铁。
[0022]可选地，所述油压装置还包括底板，所述底板的顶部通过四个支撑柱固定连接所述载板。
[0023]本专利技术的技术效果和优点：
[0024]1、本专利技术可实现对包裹软磁铁条的拼色款氟橡胶表带的加工，且整个过程中无需手动卸料，可实现自动卸料，省时省力，提升工作效率；
[0025]2、本专利技术可在加工的同时能对用于油压的压板进行清理，避免灰尘被压板压入到表带中，避免影响表带质量；
[0026]3、本专利技术可实现对清理压板产生的灰尘的收集，避免灰尘落到下方的型腔内；
[0027]本专利技术可实现对包裹软磁铁条的拼色款氟橡胶表带的加工，且整个过程中无需手动卸料，可实现自动卸料，省时省力，提升工作效率，且可在加工的同时能对用于油压的压板进行清理，避免灰尘被压板压入到表带中，避免影响表带质量，同时可实现对清理压板产生的灰尘的收集，避免灰尘落到下方的型腔内。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0029]图1示出了本专利技术实施例的油压装置的结构示意图一；
[0030]图2示出了本专利技术实施例的油压装置的结构示意图二；
[0031]图3示出了本专利技术实施例的图2中A处放大结构示意图；
[0032]图4示出了本专利技术实施例的油压装置的剖视结构示意图；
[0033]图5示出了本专利技术实施例的图4中B处放大结构示意图；
[0034]图中：1、底板；2、载板；3、限位柱；4、顶板；5、推动组件；6、滑板；7、圆柱；8、压板；9、第一齿轮；10、L形板；11、齿牙；12、凸块；13、棘轮；14、棘爪；15、T形板；16、顶出板；17、滑块；18、刮板；19、丝杆；20、第二齿轮；21、齿条；22、L形托板；23、扭簧；24、磁铁块。
具体实施方式
[0035]为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼色款氟橡胶表带的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤:S1、将预制好的带有一种颜色的氟橡胶表带的下半部分放在油压装置内的型腔中；S2、将软磁铁条放在氟橡胶表带下半部分上预留的槽内；S3、将预制好的带有另一种颜色的氟橡胶表带的上半部分放在型腔中且位于氟橡胶表带下半部分的上方；S4、通过油压装置对氟橡胶表带的上下部分进行油压，使氟橡胶表带的上下部分形成一个包裹软磁铁条的拼色款氟橡胶表带。2.根据权利要求1所述的拼色款氟橡胶表带的制造工艺，其特征在于：所述油压装置包括载板(2)，所述载板(2)的顶部四角均固定安装有限位柱(3)，四个所述限位柱(3)的顶部固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部中央固定安装有推动组件(5)，所述推动组件(5)的输出端伸出所述顶板(4)的底部并固定连接有滑板(6)，所述滑板(6)滑动套设在四个所述限位柱(3)的外部；所述载板(2)的顶部等距开设有多个安装口，所述安装口的内壁对称地转动安装有一对转轴，所述一对转轴之间固定安装有圆柱(7)，所述圆柱(7)的柱面上对称设有一对用于放置表带的型腔，所述型腔内设有用于将成型后的表带整体顶出的顶出组件；所述滑板(6)的底部设有与所述型腔配合的压板(8)；一侧的所述转轴的远离所述圆柱(7)的一端贯穿延伸至所述载板(2)一侧并固定连接有第一齿轮(9)，所述滑板(6)的外侧设有用于驱动所述第一齿轮(9)单向转动的驱动组件，所述转轴的外部设有用于使所述转轴只能单向转动的限位组件，所述滑板(6)的底部设有用于清理所述压板(8)的底部灰尘的清理组件。3.根据权利要求1所述的拼色款氟橡胶表带的制造工艺，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在所述滑板(6)一侧的多个L形板(10)，各所述L形板(10)分别与一所述第一齿轮(9)啮合；所述L形板(10)的外侧自上而下等距固定安装有多对侧板，每对所述侧板之间均通过活动轴转动安装有用于与所述第一齿轮(9)啮合的齿牙(11)，所述齿牙(11)靠近所述L形板(10)的一侧的底部边缘设有用于限制所述齿牙(11)转动的凸块(12)，所述凸块(12)靠近所述L形板(10)的一侧与所述凸块(12)的顶部间形成倒角弧面，所述倒角弧面的底端与所述L形板(10)抵触...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，任曙彪，彭琪，高辉云，黄露露，张更勤，
申请(专利权)人：兴科电子东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：