一种钛结晶材质加热器的精准温度控制系统及相关设备技术方案

技术编号:36189739 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-31 21:02
本发明专利技术公开了一种钛结晶材质加热器的精准温度控制系统及相关设备,包括钛基结晶发热部件、温度控制器,钛基结晶发热部件与温度控制器通过电连接形成一个闭环的控制电路,钛基结晶发热部件包括钛基结晶处理外层、发热元件、储能蓄热层,发热元件与储能蓄热层热传导连接,温度控制器包括两个温度感应元件、一个电气控制组件,两个温度感应元件分别与钛基结晶发热部件的钛基结晶发热部件感温平面热传导连接,钛基结晶发热部件感温平面独立设置于不同的温度分布区内。本发明专利技术通过上述设计,提高了钛基结晶发热部件的热传导效率,实现了双温度感应元件分温度区独立检测,从而实现了精准温度控制,并且稳定性高。并且稳定性高。并且稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种钛结晶材质加热器的精准温度控制系统及相关设备


[0001]本专利技术涉及液体加热部件的温度精准控制系统及设备领域,尤其涉及一种钛结晶材质加热器的精准温度控制系统及相关设备。

技术介绍

[0002]钛及其合金具有许多优异的性能,如低密度,高熔点,高比强度,耐腐蚀,高温低温性能好,无磁性,声波和振动的低阻尼特性,生物相容性好,与碳复合材料的相容性好,具有超导特性、形状记忆和吸氢特性等。所以钛被称为“太空金属”和“海洋金属”,越来越多的被应用人的健康饮食生产中。
[0003]钛晶属于内含物水晶,外表晶莹剔透,内部蕴含了大量不规则交错排列而成的板状、条带状金红石矿物体。这些金色、金棕色的矿物体在阳光的照射下,会散发出耀眼的光芒,璀璨无比,所以钛晶在市场上价值很高,再加上其强大的功效,因此钛晶也被人们誉为“水晶之最”。
[0004]目前市场上,钛结晶技术被广泛应用在日常饮食器具上,特别是电器类产品。由于钛结晶的物理特性非常活泼,使得钛的颜色和结晶表面效果变化很大。而现有的钛结晶材质加热器的温度控制不够精准,故需要对此做出改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有技术中存在的钛结晶材质加热器的温度控制不够精准等缺陷,提供了新的一种钛结晶材质加热器的精准温度控制系统及相关设备。
[0006]为了解决上述技术问题,本专利技术通过以下技术方案实现:
[0007]一种钛结晶材质加热器的精准温度控制系统,包括钛基结晶发热部件、温度控制器,所述钛基结晶发热部件与所述温度控制器通过电连接形成一个闭环的控制电路,所述钛基结晶发热部件包括钛基结晶处理外层、发热元件、处于所述钛基结晶处理外层与所述发热元件之间的储能蓄热层,所述钛基结晶处理外层与所述储能蓄热层热传导连接,所述发热元件与所述储能蓄热层热传导连接,所述温度控制器包括两个温度感应元件、一个电气控制组件,所述钛基结晶发热部件上设置有钛基结晶发热部件感温平面,所述两个温度感应元件分别与所述钛基结晶发热部件的钛基结晶发热部件感温平面热传导连接,所述两个温度感应元件分别与所述电气控制组件独立驱动连接,所述电气控制组件与所述发热元件电气控制连接,所述钛基结晶发热部件感温平面独立设置于不同的温度分布区内。
[0008]钛基结晶发热部件用于加热,温度控制器起到控制钛基结晶发热部件加热温度的作用。钛基结晶发热部件与温度控制器通过电连接形成一个闭环的控制电路,保障了温度控制器的稳定控制。钛基结晶处理外层起到保护和作为主体结构的作用。发热元件用于实现加热功能。储能蓄热层的设置,提高了热传导效率,从而提高了温度控制的精度。热传导连接进一步提高了钛基结晶处理外层、储能蓄热层、发热元件之间的热传导效率。温度感应元件用于检测温度。电气控制组件起到接收温度感应元件信息,并控制发热元件加热的作
用。两个温度感应元件分别与电气控制组件独立驱动连接,两个温度感应元件独立发挥作用,从而提高了温度控制系统的精度和稳定性。钛基结晶发热部件感温平面独立设置于不同的温度分布区内,使温度感应元件的检测位置不同,温度不同,使温度信息更全面完整,进一步提高了温度控制系统的精度和稳定性。
[0009]本专利技术通过上述设计,提高了钛基结晶发热部件的热传导效率,实现了双温度感应元件分温度区独立检测,从而实现了精准温度控制,并且稳定性高。
[0010]作为优选,上述所述的一种钛结晶材质加热器的精准温度控制系统,所述发热元件为电阻式发热元件,所述电阻式发热元件为管状电阻式发热元件。
[0011]管状电阻式发热元件的设置,保障了发热元件的加热效果。
[0012]作为优选,上述所述的一种钛结晶材质加热器的精准温度控制系统,所述储能蓄热层为导热材质,所述导热材质为铝,所述储能蓄热层的厚度大于1.5毫米。
[0013]储能蓄热层为铝材质且厚度大于1.5毫米,保障了热传导效率和结构强度。
[0014]作为优选,上述所述的一种钛结晶材质加热器的精准温度控制系统,所述钛基结晶处理外层与所述储能蓄热层焊接连接,焊接方式为钎焊。
[0015]钛基结晶处理外层与储能蓄热层钎焊连接,解决了钛材质不易与其他金属材料焊接的问题,保障了连接结构强度和热传导效率。
[0016]作为优选,上述所述的一种钛结晶材质加热器的精准温度控制系统,所述钛基结晶发热部件感温平面由所述储能蓄热层延伸形成储能蓄热层感温平面,所述两个温度感应元件设置于所述储能蓄热层感温平面内。
[0017]两个温度感应元件设置于储能蓄热层感温平面内,提高了对储能蓄热层感温平面的温度检测精度和稳定性。
[0018]作为优选,上述所述的一种钛结晶材质加热器的精准温度控制系统,所述钛基结晶处理外层上设置有钛基结晶处理外层感温平面,所述钛基结晶发热部件感温平面设置于所述钛基结晶处理外层的钛基结晶处理外层感温平面上。
[0019]钛基结晶处理外层感温平面的设置,提高了对钛基结晶处理外层感温平面的温度检测精度和稳定性。
[0020]作为优选,上述所述的一种钛结晶材质加热器的精准温度控制系统,所述储能蓄热层间隔环绕所述钛基结晶处理外层感温平面。
[0021]上述设计,兼顾了连接结构强度和钛基结晶处理外层感温平面的独立性。
[0022]作为优选,上述所述的一种钛结晶材质加热器的精准温度控制系统,所述钛基结晶处理外层与所述储能蓄热层形成有边缘结合部,所述钛基结晶发热部件感温平面设置于所述钛基结晶处理外层与所述储能蓄热层的边缘结合部上。
[0023]上述设计,提高了对边缘结合部的温度检测精度和稳定性。
[0024]作为优选,上述所述的一种钛结晶材质加热器的精准温度控制系统,所述钛基结晶发热部件感温平面由所述储能蓄热层延伸形成储能蓄热层感温平面,所述钛基结晶处理外层上设置有钛基结晶处理外层感温平面,所述钛基结晶发热部件感温平面还设置于所述钛基结晶处理外层的钛基结晶处理外层感温平面上,所述两个温度感应元件分别设置于所述储能蓄热层感温平面、所述钛基结晶处理外层感温平面内。
[0025]两个温度感应元件分别设置于储能蓄热层感温平面、钛基结晶处理外层感温平面
内,使温度感应元件的检测位置不同,温度不同,使温度信息更全面完整,适配更多情景,从而进一步提高温度控制系统的精度和稳定性。
[0026]作为优选,上述所述的一种钛结晶材质加热器的精准温度控制系统,所述两个温度感应元件独立感应所述钛基结晶发热部件感温平面的热量并触发所述电气控制组件。
[0027]独立感应及触发,提高了对钛基结晶发热部件感温平面的温度检测精度和稳定性,从而提高了温度控制系统的精度和稳定性。
[0028]作为优选,上述所述的一种钛结晶材质加热器的精准温度控制系统,所述两个温度感应元件触发且并联控制所述电气控制组件,所述电气控制组件内设置有两个电气控制元件,所述两个温度感应元件触发所述两个电气控制元件。
[0029]上述设计,保障了温度控制器的运行稳定性。
[0030本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛结晶材质加热器的精准温度控制系统,包括钛基结晶发热部件(1)、温度控制器(2),所述钛基结晶发热部件(1)与所述温度控制器(2)通过电连接形成一个闭环的控制电路,其特征在于:所述钛基结晶发热部件(1)包括钛基结晶处理外层(11)、发热元件(13)、处于所述钛基结晶处理外层(11)与所述发热元件(13)之间的储能蓄热层(12),所述钛基结晶处理外层(11)与所述储能蓄热层(12)热传导连接,所述发热元件(13)与所述储能蓄热层(12)热传导连接,所述温度控制器(2)包括两个温度感应元件(211,212)、一个电气控制组件(22),所述钛基结晶发热部件(1)上设置有钛基结晶发热部件感温平面(14),所述两个温度感应元件(211,212)分别与所述钛基结晶发热部件(1)的钛基结晶发热部件感温平面(14)热传导连接,所述两个温度感应元件(211,212)分别与所述电气控制组件(22)独立驱动连接,所述电气控制组件(22)与所述发热元件(13)电气控制连接,所述钛基结晶发热部件感温平面(14)独立设置于不同的温度分布区内。2.根据权利要求1所述的一种钛结晶材质加热器的精准温度控制系统,其特征在于:所述发热元件(13)为电阻式发热元件,所述电阻式发热元件为管状电阻式发热元件。3.根据权利要求1所述的一种钛结晶材质加热器的精准温度控制系统,其特征在于:所述储能蓄热层(12)为导热材质,所述导热材质为铝,所述储能蓄热层(12)的厚度大于1.5毫米。4.根据权利要求1所述的一种钛结晶材质加热器的精准温度控制系统,其特征在于:所述钛基结晶处理外层(11)与所述储能蓄热层(12)焊接连接,焊接方式为钎焊。5.根据权利要求1所述的一种钛结晶材质加热器的精准温度控制系统,其特征在于:所述钛基结晶发热部件感温平面(14)由所述储能蓄热层(12)延伸形成储能蓄热层感温平面(141),所述两个温度感应元件(211,212)设置于所述储能蓄热层感温平面(141)内。6.根据权利要求1所述的一种钛结晶材质加热器的精准温度控制系统,其特征在于:所述钛基结晶处理外层(11)上设置有钛基结晶处理外层感温平面(142),所述钛基结晶发热部件感温平面(14)设置于所述钛基结晶处理外层(11)的钛基结晶处理外层感温平面(142)上。7.根据权利要求6所述的一种钛结晶材质加热器的精准温度控制系统,其特征在于:所述储能蓄热层(12)间隔环绕所述钛基结晶处理外层感温平面(142)。8.根据权利要求1所述的一种钛结晶材质加热器的精准温度控制系统,其特征在于:所述钛基结晶处理外层(11)与所述储能蓄热层(12)形成有边缘结合部(143),所述钛基结晶发热部件感温平面(14)设置于所述钛基结晶处理外层(11)与所述储能蓄热层(12)的边缘结合部(143)上。9.根据权利要求1所述的一种钛结晶材质加热器的精准温度控制系统,其特征在于:所述钛基结晶发热部件感温平面(14)由所述储能蓄热层(12)延伸形成储能蓄热层感温平面(141),所述钛基结晶处理外层(11)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵新正欧阳陈汉王志杰
申请(专利权)人:浙江飞剑工贸有限公司
类型:发明
国别省市:

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