一种大口径长输管道焊接前预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大口径长输管道焊接前预热装置，包括缚热带和电热丝，缚热带的上端面中部并排均布有电热丝铺设区，缚热带的上端面上位于电热丝铺设区圆周设置有铺线区，位于缚热带上端面左右两端的铺线区上均设置有弧形槽，铺线区内设置有软管和电源，软管内设置有母线，母线的一端与电源的正极连接，另一端穿过软管后与电源的负极连接，每个电热丝铺设区内均设置有电热丝，每个电热丝铺设区内的电热丝的两端均与母线连接，且每个电热丝铺设区内的电热丝均与电源并联，相邻的两个电热丝铺设区之间设置有辅助板。本实用新型专利技术能够根据待预热管道圆周长选择加热区域，且预热均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径长输管道焊接前预热装置


[0001]本技术涉及一种预热装置，特别是涉及一种大口径长输管道焊接前预热装置。

技术介绍

[0002]在当今的供热管网建设施工之中，尤其是长距离、大直径的管道施工之中，管道与管道之间需要进行焊接，才能实现长距离的施工，焊接施工质量的好坏，关系到管道使用的安全性，因此，在进行供热管网的建设施工过程中，施工单位应该全面了解焊接技术的应用及其注意事项，这样才可以将这一技术合理应用到施工之中，提升供热管网的质量与安全性，促进社会经济的良好稳定发展，在焊接前，需要对管道对接口进行预热，这样能够保证焊接的质量，提高焊接的效率，但目前的预热装置，一般都是点状喷射预热，预热不均匀，导致焊接质量参差不齐；且目前的预热装置只能对应一个尺寸的管道，不同尺寸的管道，需要不同尺寸的预热装置进行预热，工程量大，且复杂。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够根据待预热管道圆周长选择加热区域，且预热均匀的大口径长输管道焊接前预热装置。
[0004]本技术为解决技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种大口径长输管道焊接前预热装置，包括缚热带和电热丝，所述缚热带的上端面中部并排均布有电热丝铺设区，所述缚热带的上端面上位于所述电热丝铺设区圆周设置有铺线区，位于所述缚热带上端面左右两端的所述铺线区上均设置有弧形槽，所述铺线区内设置有软管和电源，所述软管的一端设置在所述电源的一端，另一端穿过所有所述铺线区后设置在所述电源的另一侧，所述软管内设置有母线，所述母线的一端与所述电源的正极连接，另一端穿过所述软管后与所述电源的负极连接，每个所述电热丝铺设区内均设置有所述电热丝，每个所述电热丝铺设区内的所述电热丝的两端均与所述母线连接，且每个所述电热丝铺设区内的所述电热丝均与所述电源并联，相邻的两个所述电热丝铺设区之间设置有辅助板。
[0006]所述软管上与所述电热丝铺设区的前后两端相对应处均设置有分管，所述分管与所述软管相连通，所述分管内设置有分支母线，每个所述分支母线的一端均与所述母线连接，另一端均与对应的所述电热丝连接。
[0007]所述辅助板的前后两端均设置有弧形板，前后两个所述弧形板分别对应所述缚热带上端面前后两端的软管，所述软管从所述弧形板下方穿过。
[0008]所述弧形槽的进口端和出口端分别对应所述缚热带上端面的前后两端，所述软管从所述弧形槽的进口端进去，从出口端出去。
[0009]所述缚热带上端面的前后两端均布有贯穿所述缚热带上下端面的连接孔，所述连接孔位于所述软管的外侧。
[0010]所述电源上设置有总开关，每个所述电热丝铺设区对应的所述分支母线上均设置有一个分支开关。
[0011]所述缚热带的下端面上设置有温度传感器，所述缚热带上与所述温度传感器相对应处设置有贯穿所述缚热带上下两端面的穿行孔，所述温度传感器通过导线穿过所述穿行孔后与设置在所述缚热带的上端面上的控制器进行连接，所述控制器上连接有显示器和蜂鸣器，所述显示器将所述温度传感器检测到的数据显示出来，在温度超过预定的温度后，所述蜂鸣器进行报警。
[0012]本技术的积极有益效果是：
[0013]1、本技术中设置有分区控制的电热丝铺设区，且每个电热丝铺设区内的电热丝均与电源并联连接，这样，能够根据使用长度的不同，分别打开对应的电热丝进行充电加热，能够适应不同直径的管道，工程量小，操作也简单；且利用缚热带对管道进行加热，加热均匀，为后期焊接提供良好的焊接环境，也能节省加热时间。
[0014]2、本技术中设置有弧形槽，不仅能够保护左右两端的软管不受外力伤害，且在敷设此装置时，用手拉住弧形槽，方便缚热带在管道上的敷设。
[0015]3、本技术中设置有辅助板，辅助板的前后两端均设置有弧形板，前后两个弧形板分别对应缚热带上端面前后两端的软管，方便软管从弧形板下方穿过，设置辅助板一方面是为了方便操作人员在敷设的时候，有手持用力的地方，另一方面，在敷设过程中或者敷设好后，万一有大的异物掉落到上面，辅助板能够抵挡一部分力，保护电热丝不受大力的损坏，延长电热丝使用寿命。
附图说明
[0016]图1是本技术一种大口径长输管道焊接前预热装置中缚热带上端面上的结构示意图；
[0017]图2是本技术一种大口径长输管道焊接前预热装置中缚热带下端面上的结构示意图；
[0018]图3是图1中显示电热丝的结构示意图；
[0019]图4是图3中去掉辅助板和弧形槽后的结构示意图；
[0020]图5是图1中弧形槽的结构示意图；
[0021]图6是图1中辅助板的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将参照附图更详细地描述本技术的实施例。虽然附图中显示了本技术的某些实施例，然而应当理解的是，本技术可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本技术。应当理解的是，本技术的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本技术的保护范围。
[0023]本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。
[0024]需要注意，本技术中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存
关系。
[0025]本技术实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
[0026]参见图1、图2、图3、图4、图5和图6，图中：1
‑
缚热带，2
‑
电热丝，3
‑
电热丝铺设区，4
‑
铺线区，5
‑
软管，6
‑
电源，7
‑
母线，8
‑
分管，9
‑
分支开关，10
‑
弧形槽，11
‑
第一固定孔，12
‑
平行板，13
‑
辅助板，14
‑
弧形板，15
‑
第二固定孔，16
‑
连接孔。
[0027]实施例：一种大口径长输管道焊接前预热装置，包括缚热带1和电热丝2，缚热带1的上端面中部并排均布有电热丝铺设区3，每个电热丝铺设区3内均设置有电热丝2。
[0028]缚热带1的上端面上位于所有电热丝铺设区3外围圆周设置有铺线区4，铺线区4内设置有软管5，位于缚热带1上端面左侧区域的辅线区内设置有电源6，软管5的一端设置在电源6的一端，另一端穿过所有铺线区4后设置在电源6的另一侧，软管5内设置有母线7，母线7的一端与电源6的正极连接，另一端穿过软管5后与电源6的负极连接。
[0029]软管5上与电热丝铺设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径长输管道焊接前预热装置，包括缚热带和电热丝，其特征是：所述缚热带的上端面中部并排均布有电热丝铺设区，所述缚热带的上端面上位于所述电热丝铺设区圆周设置有铺线区，位于所述缚热带上端面左右两端的所述铺线区上均设置有弧形槽，所述铺线区内设置有软管和电源，所述软管的一端设置在所述电源的一端，另一端穿过所有所述铺线区后设置在所述电源的另一侧，所述软管内设置有母线，所述母线的一端与所述电源的正极连接，另一端穿过所述软管后与所述电源的负极连接，每个所述电热丝铺设区内均设置有所述电热丝，每个所述电热丝铺设区内的所述电热丝的两端均与所述母线连接，且每个所述电热丝铺设区内的所述电热丝均与所述电源并联，相邻的两个所述电热丝铺设区之间设置有辅助板。2.根据权利要求1所述的一种大口径长输管道焊接前预热装置，其特征是：所述软管上与所述电热丝铺设区的前后两端相对应处均设置有分管，所述分管与所述软管相连通，所述分管内设置有分支母线，每个所述分支母线的一端均与所述母线连接，另一端均与对应的所述电热丝连接。3.根据权利要求2所述的一种大口径长输管道焊接前预热装置，其特征是：所述辅助板的前后两端均设置有弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚锋，刘晓龙，黄宏伟，王玉杰，孟凡祥，周亚鸽，宋国军，虞泳，陈玉通，秦秋红，申效兵，张永，
申请(专利权)人：河南沃克曼建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：