一种手动快速省力螺丝刀制造技术

本发明专利技术公开了一种手动快速省力螺丝刀，包括螺丝刀本体以及与螺丝刀本体配合的驱动组件，所述螺丝刀本体顶部位于手柄握把一端设置有六角凸块；所述驱动组件包含两根结构相同的驱动杆、定子以及嵌入在定子内部的转子，两根驱动杆背离第一握把一端分别沿着定子两侧伸入至定子内部与定子限位挡臂滑动连接，两根驱动杆相对面均匀分布若干锯齿；所述驱动杆一端分别与对应的第一握把之间设置有一根弹簧，驱动杆分别通过两根弹簧活动连接在定子内部；所述转子上下两端分别设置有与六角凸块匹配的内六角盲孔，转子中部设置有与锯齿啮合的转子齿轮，通过手部握压驱动螺丝刀转动实现快速拆装螺丝，不但缓解使用者手部疲劳，还摆脱对电源等外部能量的依赖。源等外部能量的依赖。源等外部能量的依赖。

【技术实现步骤摘要】
一种手动快速省力螺丝刀


[0001]本专利技术涉及一种手部握力驱动旋转的螺丝刀
，尤其涉及一种手动快速省力螺丝刀。

技术介绍

[0002]螺丝刀在旋紧或松开螺丝时，通常在旋紧螺丝的后程或松开螺丝的开始阶段需要较大的扭力，使用传统螺丝刀拆装螺丝时，需要手动往复扭转握把为螺丝的转动提供扭力，这样即浪费时间又容易造成使用者手部疲劳。
[0003]目前，市场上已有一种电动螺丝刀，它能够快速安装和拆卸螺丝且可缓解使用者手部疲劳，但在使用电动螺丝刀旋紧螺丝的后程，在扭力达到预设数值时其内部扭力组件自动打滑使得刀头停止转动，对于不同的螺丝、螺孔组合达到旋紧状态时需要的扭力不同，例如组装一些精密仪器时，需要依赖人的感知和经验判断螺丝是否到位，若使用电动螺丝刀所设定的扭力过小则螺丝紧固不到位，设定扭力过大则可能损坏螺丝和螺孔，因此电动螺丝刀并不适用于任意场景；另外，电动螺丝刀需要配置专用的电池及电机，成本较高，而且在电池电能耗尽或无外接电源的情况下无法使用。
[0004]因此，我们提供一种依靠手部握力驱动螺丝刀转动实现快速安装、拆卸的螺丝刀很有必要，它不但节省了操作时间、缓解使用者手部疲劳，而且还可摆脱对电源等外部能量的依赖，在螺丝转动较轻松时驱动螺丝的快速旋入或旋出，当需要扭力较大时，通过人力感知和调控输出扭力大小，确保螺丝和螺孔紧固到位而不被损坏。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有技术的不足，提供一种手动快速省力螺丝刀，解决了一些精密仪器在拆装螺丝时，使用电动螺丝刀无法控制螺丝的扭力大小，容易造成螺丝、螺孔损坏以及螺丝紧固不到位，若使用传统螺丝刀费时费力，容易引起手部疲劳的问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手动快速省力螺丝刀，包括螺丝刀本体以及与螺丝刀本体配合的驱动组件，所述螺丝刀本体顶部位于手柄握把一端设置有六角凸块；
[0007]所述驱动组件包含两根结构相同的驱动杆、定子以及嵌入在定子内部的转子，所述驱动杆一端设置有第一握把，两根所述驱动杆背离第一握把一端分别沿着定子两侧伸入至定子内部并与定子的限位挡臂滑动连接，两根所述驱动杆的相对面均匀分布若干锯齿；
[0008]所述驱动杆一端分别与对应的第一握把之间设置有一根弹簧，两根所述驱动杆分别通过两根弹簧活动连接在定子内部；
[0009]所述转子上下两端分别设置有与所述六角凸块匹配的内六角盲孔，转子中部设置有与所述锯齿啮合的转子齿轮。
[0010]进一步的，所述驱动杆上背离锯齿的一面沿着中线横向设置有一组限位滑槽，所述定子的限位挡臂上对应限位滑槽的一面设置有限位球槽，在所述限位球槽内部设置有与
限位滑槽配合的限位球，所述驱动杆沿着限位挡臂上的限位球水平移动。
[0011]进一步的，所述定子内部上下两侧沿着内圆周分别设置有定子滚珠槽；
[0012]所述转子上下两端对应定子内部的定子滚珠槽位置分别设置有与定子滚珠槽匹配的转子滚珠槽，在所述定子滚珠槽与转子滚珠槽之间均匀分布若干个飞轮滚珠。
[0013]进一步的，所述转子与定子之间设置有间隙，转子沿着定子之间的飞轮滚珠水平转动；
[0014]所述飞轮滚珠用于限制定子与转子间纵向位移。
[0015]进一步的，所述驱动杆上对应弹簧一端设置有第一限位柱，所述第一握把上对应弹簧另一端设置有第二限位柱，所述弹簧两端分别套设在第一限位柱与第二限位柱的外周。
[0016]进一步的，所述驱动杆、第一握把、第一限位柱、第二限位柱均采用铝质材料一体成型；
[0017]其中，第一限位柱设置在驱动杆一端的中部位置，第二限位柱间隔设置在第一握把内侧面靠近锯齿一面并与所述驱动杆的中线平行。
[0018]进一步的，所述六角凸块嵌入在手柄握把内部并与螺丝刀本体呈一体结构，所述六角凸块厚度与内六角盲孔深度一致。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一种手动快速省力螺丝刀，通过利用手部握压驱动组件带动螺丝刀转动，一次握压动作可驱动螺丝刀刀口转动数圈，即节约工时，又缓解了使用者手部疲劳，尤其适用于继电保护装置等接线端子需要大量拆卸安装螺丝的场景；
[0020]驱动组件不需要配置外部电源驱动，节能环保，成本低；
[0021]在螺丝转动较轻松时驱动螺丝快速旋入或旋出，当需要较大扭力时，通过人力感知和调控输出扭力大小，确保螺丝和螺孔紧固到位而不被损坏；
[0022]当扭转螺丝所需扭力较大时，可以通过驱动组件配合螺丝刀增加力矩，输出较大的扭力。
附图说明
[0023]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的螺丝刀手柄握把立体结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的驱动组件立体结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的驱动杆与弹簧连接结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的转子结构示意图；
[0028]图6为本专利技术的定子结构示意图；
[0029]图7为本专利技术的转子与定子之间连接的局部剖面示意图。
[0030]图中：1、螺丝刀本体；2、驱动组件；21、驱动杆；22、定子；23、转子；24、弹簧；
[0031]101、手柄握把；102、六角凸块；
[0032]210、第一握把；211、第一限位柱；212、锯齿；213、第二限位柱；214、限位滑槽；
[0033]220、限位挡臂；221、限位球槽；222、限位球；223、定子滚珠槽；
[0034]230、内六角盲孔；231、转子齿轮；232、转子滚珠槽；233、飞轮滚珠。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种手动快速省力螺丝刀，包括螺丝刀本体1以及与螺丝刀本体配合的驱动组件2，所述螺丝刀本体1顶部位于手柄握把101一端设置有六角凸块102；
[0037]所述驱动组件2包含两根结构相同的驱动杆21、定子22以及嵌入在定子内部的转子23，所述驱动杆21一端设置有第一握把210，两根所述驱动杆21背离第一握把210一端分别沿着定子22两侧伸入至定子内部并与定子的限位挡臂220滑动连接，两根所述驱动杆的相对面均匀分布若干锯齿212；
[0038]所述驱动杆21一端分别与对应的第一握把210之间设置有一根弹簧24，两根所述驱动杆21分别通过两根弹簧24活动连接在定子22内部；
[0039]所述转子23上下两端分别设置有与所述六角凸块102匹配的内六角盲孔230，转子23中部设置有与所述锯齿212啮合的转子齿轮231。
[0040]本实施例中螺丝刀本体1底部螺丝刀口可选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动快速省力螺丝刀，其特征在于：包括螺丝刀本体以及与螺丝刀本体配合的驱动组件，所述螺丝刀本体顶部位于手柄握把一端设置有六角凸块；所述驱动组件包含两根结构相同的驱动杆、定子以及嵌入在定子内部的转子，所述驱动杆一端设置有第一握把，两根所述驱动杆背离第一握把一端分别沿着定子两侧伸入至定子内部并与定子的限位挡臂滑动连接，两根所述驱动杆的相对面均匀分布若干锯齿；所述驱动杆一端分别与对应的第一握把之间设置有一根弹簧，两根所述驱动杆分别通过两根弹簧活动连接在定子内部；所述转子上下两端分别设置有与所述六角凸块匹配的内六角盲孔，转子中部设置有与所述锯齿啮合的转子齿轮。2.根据权利要求1所述的一种手动快速省力螺丝刀，其特征在于：所述驱动杆上背离锯齿的一面沿着中线横向设置有一组限位滑槽，所述定子的限位挡臂上对应限位滑槽的一面设置有限位球槽，在所述限位球槽内部设置有与限位滑槽配合的限位球，所述驱动杆沿着限位挡臂上的限位球水平移动。3.根据权利要求1所述的一种手动快速省力螺丝刀，其特征在于：所述定子内部上下两侧沿着内圆周分别设置有定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永飞，龚光军，卓泽赢，马榕谷，居来提，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：