一种蒸压加气混凝土砌块及制备方法技术

本申请涉及混凝土技术领域，具体公开了一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法。蒸压加气混凝土砌块由包括如下重量份数的组分制成：复合材料10

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块及制备方法


[0001]本申请涉及混凝土
，尤其是涉及一种蒸压加气混凝土砌块及制备方法。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为原料，经配料浇筑、发气膨胀、切割蒸养等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料，在我国已有60余年的生产和应用历史，由于具有质量轻、保温性能好的特点，被广泛应用于工业与民用建筑中，在目前是生产技术和应用技术最成熟的新型墙体材料。
[0003]但混凝土固有的抗拉强度低、脆性大、韧性差、抵抗形变能力差等缺点制约了其发展与应用。近数十年来，人们通过使用合成纤维来增强混凝土，以达到改善其抗裂防渗性能、优化力学性能、提高抗冻融能力等目的。
[0004]针对上述的相关技术，纤维一般是有机物质，而混凝土砌块的主要原料如水泥、生石灰等都是无机物料，有机物与无机物之间的相容性、粘结性和咬合力均欠佳，导致砌块在受力时，纤维容易产生滑移无法产生增强作用；导致混凝土砌块力学性能较差。

技术实现思路

[0005]为了改善纤维与混凝土基材之间的弱界面结合状态，提高混泥土砌块的抗拉性能，本申请提供一种蒸压加气混凝土砌块及制备方法。
[0006]第一方面，本申请提供的一种蒸压加气混凝土砌块，采用如下的技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块，包括如下重量份数的组分：复合材料10
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15份；生石灰50
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55份；水泥50
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80份；粉煤灰65
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75份；脱硫石膏10
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15份；水100
‑
150份；增强剂15
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20份；中性纳米硅溶胶5
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7份；所述复合材料包括以下重量份原料：硫代硫酸钠7
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9份；引发剂1
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1.5份；丙烯酸5
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8份；植物纤维6
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8份；氢氧化钠6
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7份；木薯淀粉3
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4份；硼砂1
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2份；次氯酸钠0.5
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1份；纳米纤维素2
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3份。
[0007]通过采用上述技术方案，混凝土浆中含有碱性的生石灰和水泥，经静停和养护处理后产生空心结构，制得强度较高的蒸压加气混凝土砌块；复合材料中的氢氧化钠与植物纤维、丙烯酸混合，氢氧化钠可以侵蚀植物纤维从而产生气体，产生气泡，在混凝土浆中加入中性纳米硅溶胶，中性纳米硅溶胶中存在纳米胶体粒子，纳米胶体粒子易于聚集在气液界面，降低气泡之间相互接触的几率，有助于降低气泡因聚集而产生破裂现象的几率，提高气泡稳定性，提高产品机械强度，提高产品抗压性能，无需额外添加其他发泡剂，更加环保；由于植物纤维分解较为缓和，气体不易逸出，制品外观良好，气泡均匀；氢氧化钠能够使得木薯淀粉糊化，淀粉糊化后，分子链得到充分伸展，次氯酸钠在氧化木薯淀粉时，原木薯淀粉中葡萄糖单元上的羟甲基被氧化成羧基，从而降低淀粉的凝沉性，硼砂能够进一步促进淀粉分子的交联，使得在体系中形成网状结构，从而增加粘度，不仅能够有助于提高混凝土基体中各组分的粘结性能，还能够增加植物纤维与混凝土基体
之间的咬合力，从而提高混凝土砌块的抗拉强度；硫代硫酸钠在平衡体系酸碱度的同时还能起到软化植物纤维的作用，使得植物纤维与混凝土基体之间的粘接性能得到明显的改善，同时纳米纤维素的棒状高强度结构与淀粉基质相对软的结构形成化学键连接，从而形成软硬相分离的结构，有利于应力平衡和提高粘接性能；植物纤维和丙烯酸在引发剂的作用下，在植物纤维分子链上引入丙烯酸单体的羧基，对植物纤维进行接枝改性，增加纤维与水泥、生石灰等无机物料之间的相容性、粘结性和咬合力，接枝改性后的植物纤维表面粗糙，弹性较好，进一步提高产品各组分之间的粘结强度，从而改善纤维与混凝土基材之间的弱界面结合状态，提高产品的力学性能。
[0008]可选的，所述复合材料由如下步骤制备获得：S1、向木薯淀粉中加水糊化后制得淀粉乳，将氢氧化钠总重量的40％、硫代硫酸钠总重量的30％、次氯酸钠和硼砂按配方量加入淀粉乳中，混合后制得淀粉胶黏剂；S2、将剩余的硫代硫酸钠、剩余的氢氧化钠、引发剂、丙烯酸按配方量混合后制得改性料；将除杂后的植物纤维置于改性料中进行接枝改性4
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6h，保持温度为40
‑
60℃，制得丙烯酸接枝改性纤维与改性料的混合料；S3、向混合料中加入淀粉胶黏剂和纳米纤维素，搅拌混匀，制得复合材料。
[0009]通过采用上述技术方案，淀粉胶黏剂、纳米纤维素与表面粗糙的接枝改性后的植物纤维结合在一起之后有利于提高混凝土基体各组分之间的粘结性能的同时还能提高纤维
‑
混凝土界面之间的咬合力，从而提高植物纤维与混凝土基体间的粘结性，从而提高混凝土砌块的抗拉强度和性能。
[0010]可选的，所述引发剂为过硫酸铵。
[0011]通过采用上述技术方案，过硫酸铵作为引发剂在引发丙烯酸单体与植物纤维接枝聚合，同时过硫酸铵还可以作为淀粉胶黏剂中的助氧剂和淀粉胶黏剂中的蛋白质发生反应提高胶黏效果，进一步改善产品的力学性能。
[0012]可选的，所述增强剂为硅酸钙、硅灰中的至少一种。
[0013]通过采用上述技术方案，硅酸钙和硅灰均具有水化活性，并具有胶结能力，随着水化时间的进行，可有效改善混凝土的强度和自密实性。
[0014]可选的，所述植物纤维为麻纤维、木纤维中的至少一种。
[0015]通过采用上述技术方案，麻纤维和木纤维中的纤维素含量较高，成本较低，且麻纤维和木纤维的韧性好，拉力强。
[0016]可选的，所述植物纤维的长度不大于0.8mm。
[0017]通过采用上述技术方案，使用合适长度大小的植物纤维，有助于提高混凝土砌块的密实度，有利于提高产品的抗拉强度。
[0018]第二方面，本申请提供一种如上所述的蒸压加气混凝土砌块的制备方法，采用如下的技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块的制备方法，包括如下步骤：S1，按配方量将复合材料、中性纳米硅溶胶、粉煤灰和脱硫石膏、增强剂混合均匀，并加入水搅拌均质，得到灰浆；S2，将生石灰进行破碎，并粉磨至通过孔径0.4mm的方孔筛筛余小于5％，得到生石灰粉；
S3，将水泥、生石灰粉加入灰浆中，搅拌混匀，制得混凝土浆；S4，将混凝土浆注入模具中，室温发泡30
‑
50min，在温度为50
‑
60℃条件下静停4
‑
4.5h，制得混凝土胚体；S5，将混凝土胚体切割成混凝土块，将混凝土块进行蒸压养护，制得蒸压加气混凝土砌块。
[0019]通过采用上述技术方案，淀粉胶黏剂不仅能够有助于提高混凝土基体中各组分的粘结性能，还能够增加植物纤维与混凝土基体之间的咬合力，对植物纤维进行接枝改性，增加纤维与水泥、生石灰等无机物料之间的相容性、粘结性和咬合力，纤维与接枝改性后的植物纤维表面粗糙，弹性较好，进一步提高产品各组分之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：包括如下重量份数的组分：复合材料10
‑
15份；生石灰50
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55份；水泥50
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80份；粉煤灰65
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75份；脱硫石膏10
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15份；水100
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150份；增强剂15
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20份；中性纳米硅溶胶5
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7份；以所述复合材料为基准，所述复合材料包括以下重量份原料：硫代硫酸钠7
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9份；引发剂1
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1.5份；丙烯酸5
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8份；植物纤维6
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8份；氢氧化钠6
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7份；木薯淀粉3
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4份；硼砂1
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2份；次氯酸钠0.5
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1份；纳米纤维素2
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3份。2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述复合材料由如下步骤制备获得：S1、向木薯淀粉中加水糊化后制得淀粉乳，将氢氧化钠总重量的40%、硫代硫酸钠总重量的30%、次氯酸钠和硼砂按配方量加入淀粉乳中，混合后制得淀粉胶黏剂；S2、将剩余的硫代硫酸钠、剩余的氢氧化钠、引发剂、丙烯酸按配方量混合后制得改性料；将除杂后的植物纤维置于改性料中进行接枝改性4
‑
6h，保持温度为40
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵长明，梅小明，秦燕东，张学峰，程文全，陆大勇，
申请(专利权)人：四川滨水上锦绿色建材有限公司，
类型：发明
国别省市：