一种悬挂式建筑玻璃幕墙制造技术

本发明专利技术公开了一种悬挂式建筑玻璃幕墙，包括多个横梁，每个横梁等距间隔装有多个悬挂件，悬挂件围成多个正方形悬挂区，每个悬挂区内均装有玻璃幕墙板；悬挂件包括十字悬挂头、螺纹连接部以及固定头，十字悬挂头外端设有阻挡部，玻璃幕墙板的四角分别装在四个十字悬挂头的安装槽内，固定头插入插孔后末端露出并通过锁定机构锁定，螺纹连接部上螺纹连接有第一螺母和第二螺母，第一螺母与第二螺母之间设有压力弹簧。有益效果：悬挂件、玻璃幕墙板不能松动，从而具备极高的稳定性；玻璃幕墙板通过直接放置到悬挂件的挡板上，不用通过打孔进行支撑，自身强度更高；需要维修时，不用通过外部高空作业更换，快捷方便，且安全性高。且安全性高。且安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂式建筑玻璃幕墙


[0001]本专利技术属于玻璃幕墙
，具体涉及一种悬挂式建筑玻璃幕墙。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙具有较高的通透性，又具备好的美观度，在建筑上被广泛使用，一般是通过在立柱或横梁上安装多组悬挂架，然后通过悬挂架固定玻璃幕墙板。
[0003]现在幕墙安装时，大多悬挂架通过螺栓固定在横梁或立柱上，悬挂架上分出四个爪，爪末端设孔，玻璃幕墙板的四角打孔，然后与分布在四角的爪安装螺栓固定。这种幕墙在使用时，存在以下缺陷：1、螺栓易松动，从而悬挂架和玻璃幕墙板的稳定性不足；2、玻璃幕墙板四角打孔，会大大降低玻璃幕墙板四角处的结构强度，然后进行固定支撑时，安全性不足；3、在玻璃幕墙板出现损坏需要更换时，需要通过外部高空作业更换，十分不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种悬挂式建筑玻璃幕墙，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种悬挂式建筑玻璃幕墙，包括多个横梁，所述横梁从上至下等距间隔固定在立柱上，每个所述横梁外侧等距间隔装有多个悬挂件，且上下所述悬挂件一一对应，左右相邻所述悬挂件间距与上下相邻所述悬挂件间距相同，所述悬挂件围成多个正方形悬挂区，每个悬挂区内均安装有玻璃幕墙板；所述悬挂件包括十字悬挂头、螺纹连接部以及固定头，所述十字悬挂头设有自中心向上下左右四侧延伸的挂板，并通过相邻挂板形成安装槽，所述十字悬挂头外端每相邻挂板之间设有阻挡部，所述玻璃幕墙板的四角分别装在四个所述十字悬挂头的安装槽内，所述横梁上设有与所述固定头对应的插孔，所述固定头插入所述插孔后末端露出并通过锁定机构锁定，所述螺纹连接部上螺纹连接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和所述第二螺母分别将所述玻璃幕墙板与所述横梁固定，所述螺纹连接部上套有位于所述第一螺母与所述第二螺母之间的压力弹簧。
[0006]优选的，所述玻璃幕墙板外沿一圈设有密封圈槽，并通过所述密封圈槽套装有密封圈。
[0007]优选的，所述密封圈四角设有宽度较小并与所述十字悬挂头安装槽适配的缺口。
[0008]优选的，所述悬挂件与所述阻挡部一体成型制作，并由高耐磨高硬度合金材质制成。
[0009]优选的，所述玻璃幕墙板的厚度大于所述悬挂件挡板的长度，并小于所述螺纹连接部的长度。
[0010]优选的，所述锁定结构包括开设在所述固定头底面与顶面的第一定位槽，所述第一定位槽内均装有定位弹簧和定位块，所述固定头上套有定位圈，所述定位圈上设有与所述第一定位槽对应的第二定位槽，所述定位圈上设有贯通所述第二定位槽的通孔。
[0011]优选的，所述第一螺母与所述玻璃幕墙板之间以及所述第二螺母与所述横梁之间均装有垫片。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、悬挂件通过锁定机构锁定在横梁上，十分稳定；而玻璃幕墙板四角被悬挂件的阻挡部阻挡，内侧被第一螺母固定，且第一螺母被压力弹簧压紧不能松动，从而具备极高的稳定性。
[0014]2、玻璃幕墙板通过直接放置到悬挂件的挡板上，不用通过打孔进行支撑，自身强度更高。
[0015]3、需要维修时，不用通过外部高空作业更换，快捷方便，且安全性高。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的横梁与悬挂件剖视结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的悬挂件、玻璃幕墙板俯视结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的悬挂件后视结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的玻璃幕墙板、密封圈结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的玻璃幕墙板侧视结构示意图；
[0022]图7为本专利技术的密封圈结构示意图。
[0023]图中：1、横梁；2、悬挂件；3、玻璃幕墙板；4、十字悬挂头；5、螺纹连接部；6、固定头；7、阻挡部；8、插孔；9、第一螺母；10、第二螺母；11、压力弹簧；12、密封圈槽；13、密封圈；14、第一定位槽；15、定位弹簧；16、定位块；17、定位圈；18、第二定位槽；19、通孔；20、垫片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种悬挂式建筑玻璃幕墙，包括多个横梁1，所述横梁1从上至下等距间隔固定在立柱上，每个所述横梁1外侧等距间隔装有多个悬挂件2，且上下所述悬挂件2一一对应，左右相邻所述悬挂件2间距与上下相邻所述悬挂件2间距相同，所述悬挂件2围成多个正方形悬挂区，每个悬挂区内均安装有玻璃幕墙板3；所述悬挂件2包括十字悬挂头4、螺纹连接部5以及固定头6，所述十字悬挂头4设有自中心向上下左右四侧延伸的挂板，并通过相邻挂板形成安装槽，所述十字悬挂头4外端每相邻挂板之间设有阻挡部7，所述玻璃幕墙板3的四角分别装在四个所述十字悬挂头4的安装槽内，所述横梁1上设有与所述固定头6对应的插孔8，所述固定头6插入所述插孔8后末端露出并通过锁定机构锁定，所述螺纹连接部5上螺纹连接有第一螺母9和第二螺母10，所述第一螺母9和所述第二螺母10分别将所述玻璃幕墙板3与所述横梁1固定，所述螺纹连接部5上套有位于所述第一螺母9与所述第二螺母10之间的压力弹簧11；悬挂件2通过锁定机构锁定在横梁1上，十分稳定；而玻璃幕墙板3四角被悬挂件2的阻挡部7阻挡，内侧被第一螺母9固定，且第一螺母9被压力弹
簧11压紧不能松动，从而具备极高的稳定性；玻璃幕墙板3通过直接放置到悬挂件2的挡板上，不用通过打孔进行支撑，自身强度更高；需要维修时，不用通过外部高空作业更换，快捷方便，且安全性高。
[0026]请参阅图5
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6，所述玻璃幕墙板3外沿一圈设有密封圈槽12，并通过所述密封圈槽12套装有密封圈13；在本实施例中，增强玻璃幕墙板3间隙处的密封性。
[0027]请参阅图5、图7，所述密封圈13四角设有宽度较小并与所述十字悬挂头4安装槽适配的缺口；在本实施例中，从而密封圈13既能在缺口处保证密封性又方便与十字悬挂头4安装槽贴合安装，并在中部较宽处配合挤压另一密封圈提高玻璃幕墙板3间的密封性。
[0028]请参阅图2
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4，所述悬挂件2与所述阻挡部7一体成型制作，并由高耐磨高硬度合金材质制成；在本实施例中，便于整体加工制作，且连接更稳定，强度更高。
[0029]请参阅图3，所述玻璃幕墙板3的厚度大于所述悬挂件2挡板的长度，并小于所述螺纹连接部5的长度；在本实施例中，为玻璃幕墙板3进出十字悬挂头4提供空间。
[0030]请参阅图2，所述锁定结构包括开设在所述固定头6底面与顶面的第一定位槽14，所述第一定位槽14内均装有定位弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬挂式建筑玻璃幕墙，其特征在于，包括多个横梁(1)，所述横梁(1)从上至下等距间隔固定在立柱上，每个所述横梁(1)外侧等距间隔装有多个悬挂件(2)，且上下所述悬挂件(2)一一对应，左右相邻所述悬挂件(2)间距与上下相邻所述悬挂件(2)间距相同，所述悬挂件(2)围成多个正方形悬挂区，每个悬挂区内均安装有玻璃幕墙板(3)；所述悬挂件(2)包括十字悬挂头(4)、螺纹连接部(5)以及固定头(6)，所述十字悬挂头(4)设有自中心向上下左右四侧延伸的挂板，并通过相邻挂板形成安装槽，所述十字悬挂头(4)外端每相邻挂板之间设有阻挡部(7)，所述玻璃幕墙板(3)的四角分别装在四个所述十字悬挂头(4)的安装槽内，所述横梁(1)上设有与所述固定头(6)对应的插孔(8)，所述固定头(6)插入所述插孔(8)后末端露出并通过锁定机构锁定，所述螺纹连接部(5)上螺纹连接有第一螺母(9)和第二螺母(10)，所述第一螺母(9)和所述第二螺母(10)分别将所述玻璃幕墙板(3)与所述横梁(1)固定，所述螺纹连接部(5)上套有位于所述第一螺母(9)与所述第二螺母(10)之间的压力弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种悬挂式建筑玻璃幕墙，其特征在于，所述玻璃幕墙板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒立辉，吴国尧，楼泽波，张启阳，
申请(专利权)人：浙江互创建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：