一种铝板幕墙龙骨安装系统技术方案

本申请公开了一种铝板幕墙龙骨安装系统，以解决现有技术存在的横龙骨与竖龙骨安装时操作繁琐、施工效率低及施工安全性差的问题。本申请包括：铝板龙骨、混凝土结构、组合件和L形连接件，铝板龙骨包括间隔且垂直设置的多根横龙骨和多根竖龙骨，L形连接件用于安装竖龙骨；组合件用于将L形连接件固定于混凝土结构上；每根横龙骨包括多个横龙骨，每个横龙骨的两端均连接有钢板，每根竖龙骨与其两侧横龙骨端部的钢板只需通过第一螺栓连接；本申请结构简单，方便快捷，省时省力，加快了施工进度，提高了施工效率，减少了动火作业，保证了施工的安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板幕墙龙骨安装系统


[0001]本申请涉及建筑工程
，具体涉及一种铝板幕墙龙骨安装系统。

技术介绍

[0002]铝板幕墙结合了建筑学、美学结构设计，把铝板的多种功能也完美体现出来，其质感独特，色泽丰富、持久，而且外观形状可以多样化，在各种建筑上得到广泛应用，例如作为装修装饰材料已广泛应用于各种外墙和室内的装修。
[0003]目前，铝板幕墙的竖龙骨两侧与相邻横龙骨直接焊接，由于在现场需进行多次焊接作业，存在安全隐患的问题，且施工繁琐、施工效率低。
[0004]另外，在混凝土结构位置安装后置埋件，再将L形连接件焊接于后置埋件上，L形连接件、后置埋件的位置不能调整，导致后期安装主龙骨时，也无法进行位置修正和调整，且焊接质量低；后置埋件焊接L形连接件时，经常遇到L形连接件与锚栓外露部分有位置交差，使其无法安装，只能切割L形连接件，导致施工效率低、施工进度慢、费工费力；施工现场也需要进行焊接作业，安全性低。

技术实现思路

[0005]为此，本申请提供一种铝板幕墙龙骨安装系统，以解决现有技术存在的横龙骨与竖龙骨安装时操作繁琐、施工效率低及施工安全性差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0007]一种铝板幕墙龙骨安装系统，其特殊之处在于，包括：铝板龙骨、混凝土结构、组合件和L形连接件，所述铝板龙骨包括间隔且垂直设置的多根横龙骨和多根竖龙骨，所述L形连接件用于安装所述竖龙骨；所述组合件用于将所述L形连接件固定于混凝土结构上；
[0008]每根横龙骨包括多个横龙骨，每个所述横龙骨的两端均连接有钢板，每根竖龙骨与其两侧横龙骨端部的钢板通过第一螺栓连接。
[0009]可选地，所述钢板的宽度小于竖龙骨的宽度，高度大于横龙骨的高度；所述横龙骨设置于沿钢板高度方向的中间位置。
[0010]可选地，所述钢板的前端分别与竖龙骨、横龙骨的前端位于同一竖直平面。
[0011]可选地，所述钢板的上、下端分别与竖龙骨通过两个第一螺栓连接；所述钢板与横龙骨通过焊接方式连接。
[0012]可选地，所述组合件包括后置埋件和T形螺栓，所述后置埋件包括凸出部，所述凸出部两侧分别设置有左侧固定翼、右侧固定翼；所述左侧固定翼、右侧固定翼分别通过两个第二螺栓与所述混凝土结构连接；所述凸出部与两个对称设置的L形连接件通过两个T形螺栓连接。
[0013]可选地，所述凸出部沿长度方向开设有两组横长孔，两组横长孔分别包括多个第一横长孔、多个第二横长孔，且多个所述第一横长孔、多个所述第二横长孔均间隔且竖向布置；所述第一横长孔与第二横长孔之间存在间隙，所述间隙用于安装竖龙骨；
[0014]所述左侧固定翼、右侧固定翼分别沿宽度方向开设有多个第一竖长孔、多个第二竖长孔，且多个所述第一竖长孔、多个所述第二竖长孔均间隔且竖向布置。
[0015]可选地，所述后置埋件的长度大于其宽度；所述凸出部的长度大于所述左侧固定翼、右侧固定翼的长度。
[0016]可选地，多个第一横长孔、多个第二横长孔、多个第一竖长孔和多个第二竖长孔的数量相同；所述第一横长孔、第二横长孔、第一竖长孔和第二竖长孔的尺寸均相同。
[0017]可选地，所述T形螺栓包括螺栓主体、垫片和第二螺母，所述螺栓主体具有外螺纹，其后端为T字部；所述螺栓主体穿过第一横长孔，且所述T字部位于所述凸出部的内侧，所述垫片和第二螺母依次设置于螺栓主体上，并位于所述凸出部的外侧。
[0018]可选地，所述L形连接件包括第一竖板与所述第一竖板垂直的第二竖板，所述第一竖板开设有多个第三横长孔，所述第二竖板开设有多个第四横长孔，多个第四横长孔与多个第一横长孔、多个第三横长孔一一对应；
[0019]每个竖龙骨安装时，对应两个所述L形连接件，且两个L形连接件对称设置于所述竖龙骨的两侧；两个所述第一竖板通过第三螺栓与所述竖龙骨连接；两个所述第二竖板分别通过两个T形螺栓与凸出部连接。
[0020]相比现有技术，本申请至少具有以下有益效果：
[0021]1、本申请通过在每个横龙骨的两端连接钢板，现场施工时，每根竖龙骨与其两侧横龙骨端部的钢板通过第一螺栓直接连接；本申请结构简单，方便快捷，省时省力，加快了施工进度，提高了施工效率，减少了动火作业，保证了施工的安全性。
[0022]2、本申请组合件与L形连接件配合使用，便于竖龙骨与混凝土结构的安装，进一步加快了施工进度，提高了施工效率。
附图说明
[0023]为了更直观地说明现有技术以及本申请，下面给出几个示例性的附图。应当理解，附图中所示的具体形状、构造，通常不应视为实现本申请时的限定条件；例如，本领域技术人员基于本申请揭示的技术构思和示例性的附图，有能力对某些单元(部件)的增/减/归属划分、具体形状、位置关系、连接方式、尺寸比例关系等容易作出常规的调整或进一步的优化。
[0024]图1为本申请一个实施例提供的结构示意图；
[0025]图2为图1所示的正视图；
[0026]图3为图1所示A部的局部放大图一(第一角度)和局部放大图二(第二角度)；
[0027]图4为图1所示A部的正视图和俯视图；
[0028]图5为图1所示A部的分解示意图一(第一角度)和分解示意图二(第二角度)；
[0029]图6为图5所示的正视图和俯视图；
[0030]图7为图1所示的B部的局部放大图一(第一角度)和局部放大图二(第二角度)；
[0031]图8为图7中后置埋件的结构示意图；
[0032]图9为图8所示的正视图和俯视图；
[0033]图10为图7中T形螺栓的结构示意图；
[0034]图11为图7中L形连接件的结构示意图；
[0035]图12为图7所示的局部俯视图。
[0036]附图标记说明：
[0037]1、混凝土结构；2、铝板龙骨；3、横龙骨；4、竖龙骨；5、钢板；51、弧形板；52、矩形板；6、第一螺栓；61、第一螺母；7、后置埋件；71、凸出部；711、第一横长孔；712、第二横长孔；72、左侧固定翼；721、第一竖长孔；73、右侧固定翼；731、第二竖长孔；8、T形螺栓；81、螺栓主体；811、T字部；82、垫片；83、第二螺母；9、L形连接件；91、第一竖板；911、第三横长孔；92、第二竖板；921、第四横长孔；10、第二螺栓；11、第三螺栓。
具体实施方式
[0038]以下结合附图，通过具体实施例对本申请作进一步详述。
[0039]在本申请的描述中：除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”等旨在区别指代的对象，而不具有技术内涵方面的特别意义(例如，不应理解为对重要程度或次序等的强调)。“包括”、“包含”、“具有”等表述方式，同时还意味着“不限于”(某些单元、部件、材料、步骤等)。
[0040]本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板幕墙龙骨安装系统，其特征在于，包括：铝板龙骨、混凝土结构、组合件和L形连接件，所述铝板龙骨包括间隔且垂直设置的多根横龙骨和多根竖龙骨，所述L形连接件用于安装所述竖龙骨；所述组合件用于将所述L形连接件固定于混凝土结构上；每根横龙骨包括多个横龙骨，每个所述横龙骨的两端均连接有钢板，每根竖龙骨与其两侧横龙骨端部的钢板通过第一螺栓连接。2.根据权利要求1所述的铝板幕墙龙骨安装系统，其特征在于，所述钢板的宽度小于竖龙骨的宽度，高度大于横龙骨的高度；所述横龙骨设置于沿钢板高度方向的中间位置。3.根据权利要求2所述的铝板幕墙龙骨安装系统，其特征在于，所述钢板的前端分别与竖龙骨、横龙骨的前端位于同一竖直平面。4.根据权利要求3所述的铝板幕墙龙骨安装系统，其特征在于，所述竖龙骨两侧的钢板上、下端分别与竖龙骨通过两个第一螺栓连接；所述钢板与横龙骨通过焊接方式连接。5.根据权利要求1或4所述的铝板幕墙龙骨安装系统，其特征在于，所述组合件包括后置埋件和T形螺栓，所述后置埋件包括凸出部，所述凸出部两侧分别设置有左侧固定翼、右侧固定翼；所述左侧固定翼、右侧固定翼分别通过两个第二螺栓与所述混凝土结构连接；所述凸出部与两个对称设置的L形连接件通过两个T形螺栓连接。6.根据权利要求5所述的铝板幕墙龙骨安装系统，其特征在于，所述凸出部沿长度方向开设有两组横长孔，两组横长孔分别包括多个第一横长孔、多个第二横长孔，且多个所述第一横长孔、多个所述第二横长孔均间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗风山，
申请(专利权)人：北京鸿基高科科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：