一种用于生产镀锡铜线的智能自动铜线供给机制造技术

本发明专利技术涉及铜线生产供给机技术领域，具体的说是一种用于生产镀锡铜线的智能自动铜线供给机，包括：底板，所述底板的顶端中部固定安装有顶板，所述底板的顶端设置有控制器；自动供给机构，用以对铜线生产中提供自动放线作业的所述自动供给机构设置于底板的顶端一侧；稳定张力机构；该装置稳定张力机构能够为铜线的运行提供张力，避免铜线在输送的过程中松弛的情况，且避免使用传统的弹簧结构提供张力，使得为铜线提供张力时更加稳定，避免弹簧的不稳定性，且触发组件能够在张力不稳定时即会自动启动，对张力进行自动化调节，使得铜线一直能够以稳定的张力进行输送作业，稳定的张力对铜线进行输送，确保后续对铜线加工的效率。确保后续对铜线加工的效率。确保后续对铜线加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产镀锡铜线的智能自动铜线供给机


[0001]本专利技术涉及铜线生产供给机
，特别的涉及一种用于生产镀锡铜线的智能自动铜线供给机。

技术介绍

[0002]镀锡铜线是我们经常会用到的一种电缆，因为具有电阻小，导电性能优良，焊接性能好的特点而受到了广泛的应用，而目前市场上在生产镀锡铜线时，会采用供给机进行铜线的自动供给作业，以提高镀锡铜线的生产效率，铜线在生产的过程中铜线会因受到牵引而发生移动和自动供给机相互配合使用，但是在牵引时一旦卷筒电机出现停顿，铜线的张力会发生不太稳定，无法对张力进行有效及时的调节，影响对铜线的加工效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于生产镀锡铜线的智能自动铜线供给机，改善了铜线在牵引时一旦卷筒电机出现停顿，铜线的张力会发生不太稳定，无法对张力进行有效及时的调节，影响对铜线加工效果的问题。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于生产镀锡铜线的智能自动铜线供给机，包括：底板，所述底板的顶端中部固定安装有顶板，所述底板的顶端设置有控制器；自动供给机构，用以对铜线生产中提供自动放线作业的所述自动供给机构设置于底板的顶端一侧；稳定张力机构，用以确保铜线在生产输送的过程中保持稳定性一致的所述稳定张力机构设置于底板和顶板之间；引导机构，用以对调节后的铜线进行导向的所述引导机构设置于底板的另一侧；其中，所述顶板的底端固定连接有两个第一气缸，所述第一气缸的底端固定连接有放置板，所述放置板的顶端设置有张力组件，所述张力组件表面设置有触发组件。
[0005]优选的，所述自动供给机构包括固定连接于底板顶端一侧的框架，所述框架的前端固定安装有电机，所述框架的内壁转动连接有放线辊，所述放线辊的一端贯穿框架并与电机的输出轴固定连接，所述框架的前端设置有与电机配合使用的调速器，所述框架的一侧固定连接有条形框，所述条形框的内壁转动连接有计数辊筒，所述计数辊筒的前端贯穿出条形框并设置有回圈计数器，所述条形框的内壁设置有压紧辊。
[0006]优选的，所述条形框的两端均开设有限位槽，所述条形框的两端均固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有条形板，两个所述条形板的相对侧均固定连接有位于限位槽内壁的限位块，所述压紧辊转动连接于两个所述限位块之间。
[0007]优选的，所述张力组件包括固定连接于放置板顶端的第一圆筒，所述第一圆筒的顶端设置有第一盖板，所述第一圆筒的内壁设置有第一活塞板，所述第一活塞板的顶端依次贯穿第一圆筒及第一盖板并设置有第三定滑轮，所述第一圆筒的表面设置有连通管，所述连通管的另一端设置有第二圆筒，所述第二圆筒的顶端设置有第二盖板，所述第二圆筒
的内壁设置有第二活塞板，所述第一活塞板及第二活塞板上均设置有砝码，所述第二活塞板的顶端设置有竖杆，所述竖杆的顶端依次贯穿第二圆筒及第二盖板贯穿出第二盖板的外部。
[0008]优选的，所述触发组件包括固定连接于第二圆筒表面的安装板，所述竖杆的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内顶壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有第一滑块，所述第一滑块的一端贯穿出第一滑槽并固定连接有触发板，所述安装板的侧面及第二圆筒的顶端均设置有安装座，两个所述安装座的相对侧均设置有压力传感器。
[0009]优选的，所述安装座的内壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与压力传感器固定连接。
[0010]优选的，所述安装板的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内顶壁固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的另一端固定连接有第二滑块，所述第二滑块的一端贯穿第二滑槽并与上方所述安装座固定连接。
[0011]优选的，所述顶板的底端固定连接有两个第一定滑轮，所述放置板的顶端固定连接有第二定滑轮，两个所述第一定滑轮和第二定滑轮呈同平面三角分布，所述底板的顶端固定连接有与放置板滑动连接的限位杆。
[0012]优选的，所述引导机构包括固定连接于底板顶端另一侧的U形框，所述U形框的内底壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的顶端固定连接有移动板，所述U形框内壁两侧均开设有条形槽，所述条形槽的内壁滑动连接有条形块，所述条形块的一端贯穿出条形槽并与移动板固定连接，所述移动板的顶端设置有居中组件。
[0013]优选的，所述居中组件包括三个固定连接于移动板顶端的安装环，所述安装环的表面设置有均匀分布的第三圆筒，所述第三圆筒的一端贯穿至安装环内，所述第三圆筒的内壁有固定连接有第五弹簧，所述第五弹簧的另一端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的另一端贯穿出第三圆筒并固定连接有弧形座，所述弧形座的内壁设置有滑动球，相连两个所述第三圆筒之间设置有弧形管，水平两个所述弧形管之间设置有连接管，所述连接管表面设置有进气管。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1、该装置稳定张力机构能够为铜线的运行提供张力，避免铜线在输送的过程中松弛的情况，且避免使用传统的弹簧结构提供张力，使得为铜线提供张力时更加稳定，避免弹簧的不稳定性，且触发组件能够在张力不稳定时即会自动启动，对张力进行自动化调节，使得铜线一直能够以稳定的张力进行输送作业，稳定的张力对铜线进行输送，确保后续对铜线加工的效率，且第一定滑轮和第二定滑轮的相互配合，能够使得经过张力调节后的铜线以水平的方式输送至后端作业，提高铜线输送的稳定性；
[0016]2、该装置中自动供给机构能够根据后端生产情况自动调节放线速度，避免在铜线放线时出现过多或过少的情况，且可利用计数辊筒及回圈计数器对放出的铜线进行记录，便于后期的记录，同时也可更加精准的进行放线作业；
[0017]3、该装置中引导机构能够对自动放线及张力调节后的铜线进行水平引导，同时能够避免铜线在中断或速度发生变化时，起到居中限定的作用，减少径向跳动对铜线输送的影响，同时也使得稳定张力机构在调节张力时更加精准，减少铜线跳动的影响。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术自动供给机构的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术条形框、计数辊筒及回圈计数器的连接示意图；
[0021]图4为本专利技术稳定张力机构的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术张力组件的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术触发组件的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术第一定滑轮和第二定滑轮的结构示意图；
[0025]图8为本专利技术引导机构的结构示意图；
[0026]图9为本专利技术居中组件的结构示意图；
[0027]图10为图8中A处的放大图。
[0028]图中：1、底板；2、顶板；3、自动供给机构；301、框架；302、放线辊；303、电机；304、调速器；305、控制器；306、条形框；307、计数辊筒；308、回圈计数器；309、压紧辊；310、固定板；311、第一弹簧；312、条形板；313、限位槽；314、限位块；4、稳定张力机构；4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产镀锡铜线的智能自动铜线供给机，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶端中部固定安装有顶板(2)，所述底板(1)的顶端设置有控制器(305)；自动供给机构(3)，用以对铜线生产中提供自动放线作业的所述自动供给机构(3)设置于底板(1)的顶端一侧；稳定张力机构(4)，用以确保铜线在生产输送的过程中保持稳定性一致的所述稳定张力机构(4)设置于底板(1)和顶板(2)之间；引导机构(5)，用以对调节后的铜线进行导向的所述引导机构(5)设置于底板(1)的另一侧；其中，所述顶板(2)的底端固定连接有两个第一气缸(401)，所述第一气缸(401)的底端固定连接有放置板(402)，所述放置板(402)的顶端设置有张力组件(403)，所述张力组件(403)表面设置有触发组件(406)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产镀锡铜线的智能自动铜线供给机，其特征在于：所述自动供给机构(3)包括固定连接于底板(1)顶端一侧的框架(301)，所述框架(301)的前端固定安装有电机(303)，所述框架(301)的内壁转动连接有放线辊(302)，所述放线辊(302)的一端贯穿框架(301)并与电机(303)的输出轴固定连接，所述框架(301)的前端设置有与电机(303)配合使用的调速器(304)，所述框架(301)的一侧固定连接有条形框(306)，所述条形框(306)的内壁转动连接有计数辊筒(307)，所述计数辊筒(307)的前端贯穿出条形框(306)并设置有回圈计数器(308)，所述条形框(306)的内壁设置有压紧辊(309)。3.根据权利要求2所述的一种用于生产镀锡铜线的智能自动铜线供给机，其特征在于：所述条形框(306)的两端均开设有限位槽(313)，所述条形框(306)的两端均固定连接有固定板(310)，所述固定板(310)的底端固定连接有第一弹簧(311)，所述第一弹簧(311)的底端固定连接有条形板(312)，两个所述条形板(312)的相对侧均固定连接有位于限位槽(313)内壁的限位块(314)，所述压紧辊(309)转动连接于两个所述限位块(314)之间。4.根据权利要求1所述的一种用于生产镀锡铜线的智能自动铜线供给机，其特征在于：所述张力组件(403)包括固定连接于放置板(402)顶端的第一圆筒(4031)，所述第一圆筒(4031)的顶端设置有第一盖板(4032)，所述第一圆筒(4031)的内壁设置有第一活塞板(4033)，所述第一活塞板(4033)的顶端依次贯穿第一圆筒(4031)及第一盖板(4032)并设置有第三定滑轮(4034)，所述第一圆筒(4031)的表面设置有连通管(4036)，所述连通管(4036)的另一端设置有第二圆筒(4035)，所述第二圆筒(4035)的顶端设置有第二盖板(4038)，所述第二圆筒(4035)的内壁设置有第二活塞板(40310)，所述第一活塞板(4033)及第二活塞板(40310)上均设置有砝码(4037)，所述第二活塞板(40310)的顶端设置有竖杆(4039)，所述竖杆(4039)的顶端依次贯穿第二圆筒(4035)及第二盖板(4038)贯穿出第二盖板(4038)的外部。5.根据权利要求4所述的一种用于生产镀锡...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫良，徐恒雷，
申请(专利权)人：江西康成特导新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：