一种精细化工高效氧化反应系统及工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种精细化工高效氧化反应系统及工艺，沿精细化工高效氧化反应工艺过程依次设置氧气缓冲罐、一级氧化反应塔、一级氧化回流泵、一级氧化液冷却器、一级氧化液输送泵、二级氧化反应塔、二级氧化回流泵、二级氧化液冷却器、二级氧化液输送泵，工艺包括氧气输送；一级氧化反应；二级氧化反应；安全控制系统。本发明专利技术有益效果是：通过多级氧化反应装置，可有效实现氧气均匀分布和物料的连续氧化，将氧化液进行强制循环，大大提高反应效率，移除反应过程产生的热量，提升操作过程的安全。提升操作过程的安全。提升操作过程的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种精细化工高效氧化反应系统及工艺


[0001]本专利技术属于氧化反应
，具体涉及一种精细化工高效氧化反应系统及工艺。

技术介绍

[0002]在精细化工生产过程中，常常涉及到氧化反应过程。通常是采用氧气直接通入反应釜的方式进行氧化反应，一方面氧化效果差，热量难以移除，反应釜气相压力大，存在很大的安全风险；另一方面无法做到连续氧化反应采出，生产效率低，使企业生产过程中生产成本过高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种精细化工高效氧化反应系统及工艺，解决氧化反应过程存在的生产效率低、氧气分布不均匀、热量移除差等缺点，降低安全风险，提高反应效率。
[0004]本专利技术通过以下技术方案实现：一种精细化工高效氧化反应系统，包括氧气缓冲罐、一级氧化反应塔、一级氧化回流泵、一级氧化液冷却器、一级氧化液输送泵、二级氧化反应塔、二级氧化回流泵、二级氧化液冷却器、二级氧化液输送泵；氧气缓冲罐与一级氧化反应塔之间通过一级氧化反应塔氧气进口管道连接，与二级氧化反应塔()通过二级氧化反应塔氧气进口管道连接，一级氧化反应塔底部通过一级氧化液循环液进口管道与一级氧化回流泵连接，一级氧化回流泵通过一级氧化液冷却进口管道与一级氧化液冷却器连接；一级氧化液冷却器通过一级氧化液冷却出口管道与一级氧化反应塔连接，一级氧化反应塔通过一级氧化液出口管道与一级氧化液输送泵连接；一级氧化液输送泵通过二级氧化液进口管道与二级氧化反应塔连接；二级氧化反应塔底部通过二级氧化液循环液进口管道与二级氧化回流泵连接，二级氧化回流泵通过二级氧化液冷却进口管道与二级氧化液冷却器连接；二级氧化液冷却器通过二级氧化液冷却出口管道与二级氧化反应塔连接，二级氧化反应塔通过二级氧化液出口管道与二级氧化液输送泵连接；二级氧化液输送泵设置有产品出口管道。
[0005]进一步地，氧气缓冲罐上设置有氧气进口管道，顶部设置有安全阀泄放管道、放空管道，一级氧化反应塔顶部设置有一级氧化反应塔安全阀放空管道，上部设置有氧化料进口管道，二级氧化反应塔顶部设置有二级氧化反应塔安全阀放空管道。
[0006]进一步地，氧气缓冲罐为立式储罐，材质为不锈钢，体积大小为2~5m2，氧气缓冲罐顶部设置有安全阀和压力表，氧气进口管道设置有流量计和调节阀，控制氧气的加入速度为20~100m3/h。
[0007]进一步地，一级氧化反应塔为立式双椭圆封头容器，材质为碳钢或不锈钢，直降为1
‑
3m，高度为5
‑
25m，顶部设置有压力表、温度、安全阀，侧面设置有液位计，二级氧化液进口
管道设置有调节阀，控制一级氧化反应塔的液位，一级氧化反应塔氧气进口管道设置有调节阀和流量计, 控制一级氧化反应塔的氧气的进料，氧化料进口管道设置有调节阀和流量计，控制一级氧化反应塔氧化物料的进料，一级氧化反应塔的底部氧气进口设置有分布器。
[0008]进一步地，一级氧化回流泵和二级氧化回流泵为离心泵或屏蔽泵，材质为碳钢或不锈钢，流量为10~80m3/h。
[0009]进一步地，一级氧化液冷却器和二级氧化液冷却器为立式列管式换热器，材质为碳钢或不锈钢，换热面积为20~100m2之间，冷却介质可以为循环水、低温水或冷冻盐水，低温水的温度为
‑
30
‑
7℃。
[0010]进一步地，一级氧化液输送泵和二级氧化液输送泵为离心泵或屏蔽泵，材质为碳钢或不锈钢，流量为5~20m3/h。
[0011]进一步地，二级氧化反应塔为立式双椭圆封头容器，材质为碳钢或不锈钢，直径为1.0~3.0m，高度为5~25m，顶部设置有压力表、温度计、安全阀，侧面设置有液位计，产品出口管道设置有调节阀，控制二级氧化反应塔的液位，二级氧化反应塔氧气进口管道设置有调节阀和流量计，控制二级氧化反应塔的氧气的进料，二级氧化反应塔底部氧气进口设置有分布器。
[0012]一种采用上述的系统进行氧化反应的工艺，包括如下步骤：1）打开氧气进口管道的氧气进口阀门，将氧气送至氧气缓冲罐内；2）打开氧化料进口管道的调节阀和流量计，控制一级氧化反应塔氧化物料的进料量，之后启动一级氧化回流泵，打开一级氧化液冷却器冷媒的进口阀门和出口阀门，进行氧化液的强制循环，移除反应热量，然后打开一级氧化反应塔氧气进口管道的阀门，通过控制调节阀和流量计，控制一级氧化反应塔的氧气进料，一级氧化反应塔内分布器将氧气均匀分布，与一级氧化反应塔内的氧化物发生氧化反应，并启动一级氧化液输送泵，将一级氧化反应塔内的氧化液送至二级氧化反应塔进行二级氧化，通过调节阀，控制一级氧化反应塔的液位；3）打开二级氧化反应塔氧化液进口管道，启动二级氧化回流泵，打开二级氧化液冷却器冷媒的进口阀门和出口阀门，进行氧化液的强制循环，移除反应热量。然后打开二级氧化反应塔氧气进口管道的阀门，通过控制调节阀和流量计，控制二级氧化反应塔的氧气进料，二级氧化反应塔内分布器将氧气均匀分布，与反应塔内的氧化物发生氧化反应，并启动二级氧化液输送泵，将氧化产品进行包装，通过调节阀，控制二级氧化反应塔的液位；4）氧气缓冲罐设置有安全阀、压力表，超压状态下，安全阀泄放尾气高空排放，一级氧化反应塔设置有安全阀，二级氧化反应塔设置有安全阀，超压状态下，安全阀泄放尾气送至尾气处理系统进行安全处理。
[0013]进一步地，氧气缓冲罐的压力为0.1
‑
1.0MPa，一级氧化反应塔和二级氧化反应塔的液位控制在总体积的40
‑
60%，反应温度控制在80
‑
160℃。
[0014]本专利技术通过将上述装置，可有效解决氧化反应过程存在的生产效率低、氧气分布不均匀、热量移除差等缺点，实现氧气均匀分布和物料的连续氧化，将氧化液进行强制循环，大大提高反应效率，移除反应过程产生的热量，提升操作过程的安全。
附图说明
[0015]图1 本专利技术的工艺流程示意图。
[0016]图中：1、氧气缓冲罐；2、一级氧化反应塔；3、一级氧化回流泵；4、一级氧化液冷却器；5、一级氧化液输送泵；6、二级氧化反应塔；7、二级氧化回流泵；8、二级氧化液冷却器；9、二级氧化液输送泵； 101、氧气进口管道；102、安全阀泄放管道；103、放空管道；104、一级氧化反应塔氧气进口管道；105、二级氧化反应塔氧气进口管道；106、一级氧化反应塔安全阀放空管道；107、氧化料进口管道；108、一级氧化液循环液进口管道；109、一级氧化液冷却进口管道；110、一级氧化液冷却出口管道；111、一级氧化液出口管道；112、二级氧化液进口管道；113、二级氧化反应塔安全阀放空管道；114、二级氧化液循环液进口管道；115、二级氧化液冷却进口管道；116、二级氧化液冷却出口管道；117、二级氧化液出口管道；118、产品出口管道。
具体实施方式
[0017]下面结合说明书附图和具体实例对本专利技术做出进一步地详细描述。
[0018]如图1所示，一种精细化工高效氧化反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精细化工高效氧化反应系统，其特征在于包括氧气缓冲罐（1）、一级氧化反应塔（2）、一级氧化回流泵（3）、一级氧化液冷却器（4）、一级氧化液输送泵（5）、二级氧化反应塔（6）、二级氧化回流泵（7）、二级氧化液冷却器（8）、二级氧化液输送泵（9）；氧气缓冲罐（1）与一级氧化反应塔（2）之间通过一级氧化反应塔氧气进口管道（104）连接，与二级氧化反应塔(6)通过二级氧化反应塔氧气进口管道（105）连接，一级氧化反应塔（2）底部通过一级氧化液循环液进口管道（108）与一级氧化回流泵（3）连接，一级氧化回流泵（3）通过一级氧化液冷却进口管道（109）与一级氧化液冷却器（4）连接；一级氧化液冷却器（4）通过一级氧化液冷却出口管道（110）与一级氧化反应塔（2）连接，一级氧化反应塔（2）通过一级氧化液出口管道（111）与一级氧化液输送泵（5）连接；一级氧化液输送泵（5）通过二级氧化液进口管道（112）与二级氧化反应塔（6）连接；二级氧化反应塔（6）底部通过二级氧化液循环液进口管道（114）与二级氧化回流泵（7）连接，二级氧化回流泵（7）通过二级氧化液冷却进口管道（115）与二级氧化液冷却器（8）连接；二级氧化液冷却器（8）通过二级氧化液冷却出口管道（116）与二级氧化反应塔（6）连接，二级氧化反应塔（6）通过二级氧化液出口管道（117）与二级氧化液输送泵（9）连接；二级氧化液输送泵（9）设置有产品出口管道（118）。2.如权利要求1所述的一种精细化工高效氧化反应系统，其特征在于，氧气缓冲罐（1）上设置有氧气进口管道（101），顶部设置有安全阀泄放管道（102）、放空管道（103），一级氧化反应塔（2）顶部设置有一级氧化反应塔安全阀放空管道（106），上部设置有氧化料进口管道（107），二级氧化反应塔（6）顶部设置有二级氧化反应塔安全阀放空管道（113）。3.如权利要求1所述的一种精细化工高效氧化反应系统，其特征在于，氧气缓冲罐（1）为立式储罐，材质为不锈钢，体积大小为2~5m2，氧气缓冲罐（1）顶部设置有安全阀和压力表，氧气进口管道（101）设置有流量计和调节阀，控制氧气的加入速度为20~100m3/h。4.如权利要求1所述的一种精细化工高效氧化反应系统，其特征在于，一级氧化反应塔（2）为立式双椭圆封头容器，材质为碳钢或不锈钢，直降为1
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3m，高度为5
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25m，顶部设置有压力表、温度、安全阀，侧面设置有液位计，二级氧化液进口管道（112）设置有调节阀，控制一级氧化反应塔（2）的液位，一级氧化反应塔氧气进口管道（104）设置有调节阀和流量计, 控制一级氧化反应塔（2）的氧气的进料，氧化料进口管道（107）设置有调节阀和流量计，控制一级氧化反应塔（2）氧化物料的进料，一级氧化反应塔（2）的底部氧气进口设置有分布器。5.如权利要求1所述的一种精细化工高效氧化反应系统，其特征在于，一级氧化回流泵（3）和二级氧化回流泵（7）为离心泵或屏蔽泵，材质为碳钢或不锈钢，流量为10~80m3/h...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱升干，王翰昳，陈优霞，黄亮，方晟，曾高翔，
申请(专利权)人：浙江省天正设计工程有限公司，
类型：发明
国别省市：