本发明专利技术涉及一种混合装置，尤其涉及一种涂料配料定量混合装置。本发明专利技术提供一种涂料混合均匀和混合效率高的涂料配料定量混合装置。本发明专利技术提供了这样一种涂料配料定量混合装置，包括有底座、滑块、第一导向杆、混合器和下料机构，底座顶部左右设置有滑块，滑块顶部前后两侧均连接有第一导向杆，两个第一导向杆之间滑动式设置有混合器，底座顶部左侧设置有用于下料的下料机构。通过工作人员向刻度桶内倒入一定量的涂料配料，并向上推动连接架，挡板不再挡住下料管，刻度桶内的涂料通过下料管流入装料容器内，从而达到定量下料目的。从而达到定量下料目的。从而达到定量下料目的。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料配料定量混合装置
[0001]本专利技术涉及一种混合装置，尤其涉及一种涂料配料定量混合装置。
技术介绍
[0002]涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，并添加一定颜料、助剂，有机溶剂或水按一定比例混合的粘稠液体。
[0003]专利为的CN212188800U公开号，公开了一种多用途水性涂料配料装置，包括，搅拌组件和出料管组件，所述出料管组件包括管体、转动座、转动杆与密封盖，控制开关，所述控制开关包括电动伸缩杆与触发开关，盛料平台，所述盛料平台包括滑杆、升降盘、升降杆、支撑板、定位件与第一弹簧，其中，当所述密封盖密封所述管体时，所述升降盘悬设于所述触发开关的上方，所述电动伸缩杆处于伸长状态，且所述电动伸缩杆抵压所述转动杆的另一端，上述专利虽然通过搅拌组件对涂料进行搅拌混合，但涂料配料密度不同，密度小的配料会向上浮动，密度大的配料容易向下沉底，而该装置不便于对沉底的配料进行搅拌混合，进而使搅拌组件对上浮的配料搅拌混合幅度更大，沉底的配料搅拌混合幅度较小，从而导致涂料混合不均匀、混合效率低等情况出现。
[0004]因此亟需提供一种涂料混合均匀和混合效率高的涂料配料定量混合装置。
技术实现思路
[0005]为了克服该装置不便于对沉底的配料进行搅拌混合，进而使搅拌组件对上浮的配料搅拌混合幅度更大，沉底的配料搅拌混合幅度较小，从而导致涂料混合不均匀、混合效率低等情况出现的缺点，技术问题为：提供一种涂料混合均匀和混合效率高的涂料配料定量混合装置。
[0006]本专利技术通过以下技术途径实现：一种涂料配料定量混合装置，包括有底座、滑块、第一导向杆、混合器、下料机构和摇摆机构，底座顶部左右设置有滑块，滑块顶部前后两侧均连接有第一导向杆，两个第一导向杆之间滑动式设置有混合器，底座顶部左侧设置有下料机构，下料机构用于下料，滑块顶部设置有摇摆机构，摇摆机构用于带动摇匀涂料。
[0007]进一步，下料机构包括有支架、刻度桶、下料管、挡板和连接架，底座底部右侧连接有支架，支架上部设置有三个刻度桶，刻度桶左侧连接并连通有下料管，下料管中部滑动式设置有挡板，三个挡板底部之间连接有连接架。
[0008]进一步，摇摆机构包括有固定架、伺服电机、摇摆架、转动块和固定杆，底座顶部左侧连接有固定架，固定架内设置有伺服电机，固定架右侧转动式设置有摇摆架，摇摆架与滑块连接，伺服电机输出轴上键连接有转动块，转动块与摇摆架滑动式连接，摇摆架前后两侧均连接有固定杆。
[0009]进一步，还包括有用于放置涂料的放置机构，放置机构包括有第二导向杆、放置板和第一弹性件，底座顶部前后对称连接有第二导向杆，两个第二导向杆之间滑动式设置有
放置板，放置板与连接架连接，放置板与底座之间连接有第一弹性件。
[0010]进一步，还包括有用于固定放置板的固定机构，固定机构包括有第一连接杆、第二弹性件、第一卡块和固定块，底座顶部滑动式设置有第一连接杆，第一连接杆右端连接有第一卡块，第一连接杆上套设有第二弹性件，第二弹性件一端与底座连接，第二弹性件另一端与第一卡块连接，放置板顶部左侧前后对称连接有固定块，第一卡块能够卡入固定块内。
[0011]进一步，还包括有用于限制涂料位置的限位机构，限位机构包括有限位架、第二连接杆、第二卡块和第三弹性件，滑块顶部连接有限位架，限位架前后两侧均滑动式设置有第二连接杆，两个第二连接杆内端均连接有第二卡块，第二连接杆上套设有第三弹性件，第三弹性件一端与第二卡块连接，第三弹性件另一端与有限位架连接。
[0012]进一步，还包括有用于辅助混合器移动的升降机构，升降机构包括有升降杆、扭力弹簧、第三连接杆和接触架，固定杆中部转动式设置有升降杆，升降杆与混合器滑动式连接，固定杆上套设有扭力弹簧，扭力弹簧一端与升降杆连接，扭力弹簧另一端与摇摆架连接，摇摆架右侧前后对称滑动式设置有第三连接杆，两个第三连接杆之间连接有接触架。
[0013]进一步，还包括有第四弹性件，第三连接杆上套设有第四弹性件，第四弹性件一端与接触架连接，第四弹性件另一端与摇摆架连接。
[0014]采用了上述对本专利技术结构的描述可知，本专利技术的设计出发点、理念及优点是：1、通过工作人员向刻度桶内倒入一定量的涂料配料，并向上推动连接架，挡板不再挡住下料管，刻度桶内的涂料通过下料管流入装料容器内，从而达到定量下料目的。
[0015]2、通过刻度桶内的涂料通过下料管向下掉落至装料容器内，放置板在第二导向杆上拉动连接架和挡板向下移动，挡板向下挡住下料管，进而无需工作人员手动移动挡板挡住下料管，从而达到自动控料的目的。
[0016]3、通过第三弹性件带动第二卡块和连接杆向内复位，进而对装料容器位置进行固定，防止摇摆架将装料容器甩出。
[0017]4、通过装料容器挤压接触架和第三连接杆向左移动，接触架向左挤压升降杆左侧，升降杆在固定杆上转动并带动混合器在第一导向杆上向下移动，进而无需工作人员手动移动混合器，从而提高工作效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术下料机构的立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术下料机构的部分立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术摇摆机构的立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术摇摆机构的部分立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术放置机构的立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术固定机构的立体示意图。
[0026]图9为本专利技术限位机构的立体示意图。
[0027]图10为本专利技术升降机构的立体示意图。
[0028]图11为本专利技术升降机构的部分立体结构示意图。
[0029]附图标号：1、底座，2、滑块，3、第一导向杆，4、混合器，5、下料机构，501、支架，502、刻度桶，503、下料管，504、挡板，505、连接架，6、摇摆机构，601、固定架，602、伺服电机，603、摇摆架，604、转动块，605、固定杆，7、放置机构，701、第二导向杆，702、放置板，703、第一弹性件，8、固定机构，801、第一连接杆，802、第二弹性件，803、第一卡块，804、固定块，9、限位机构，901、限位架，902、第二连接杆，903、第二卡块，904、第三弹性件，10、升降机构，1001、升降杆，1002、扭力弹簧，1003、第三连接杆，1004、接触架，1005、第四弹性件。
具体实施方式
[0030]首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料配料定量混合装置，包括有底座（1）、滑块（2）、第一导向杆（3）和混合器（4），底座（1）顶部左右设置有滑块（2），滑块（2）顶部前后两侧均连接有第一导向杆（3），两个第一导向杆（3）之间滑动式设置有混合器（4），其特征在于，还包括有下料机构（5）和摇摆机构（6），底座（1）顶部左侧设置有用于下料的下料机构（5），滑块（2）顶部设置有用于带动摇匀涂料的摇摆机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种涂料配料定量混合装置，其特征在于，下料机构（5）包括有支架（501）、刻度桶（502）、下料管（503）、挡板（504）和连接架（505），底座（1）底部右侧连接有支架（501），支架（501）上部设置有三个刻度桶（502），刻度桶（502）左侧连接并连通有下料管（503），下料管（503）中部滑动式设置有挡板（504），三个挡板（504）底部之间连接有连接架（505）。3.根据权利要求2所述的一种涂料配料定量混合装置，其特征在于，摇摆机构（6）包括有固定架（601）、伺服电机（602）、摇摆架（603）、转动块（604）和固定杆（605），底座（1）顶部左侧连接有固定架（601），固定架（601）内设置有伺服电机（602），固定架（601）右侧转动式设置有摇摆架（603），伺服电机（602）输出轴上键连接有转动块（604），转动块（604）与摇摆架（603）滑动式连接，摇摆架（603）前后两侧均连接有固定杆（605）。4.根据权利要求3所述的一种涂料配料定量混合装置，其特征在于，还包括有用于放置涂料的放置机构（7），放置机构（7）包括有第二导向杆（701）、放置板（702）和第一弹性件（703），底座（1）顶部前后对称连接有第二导向杆（701），两个第二导向杆（701）之间滑动式设置有放置板（702），放置板（702）与底座（1）之间连接有第一弹性件（703）。5.根据权利要求4所述的一种涂料配料定量混合装置，其特征在于，还包括有用于固定放置板（702）的固定机构（8），固定机构（8）包括有第一连接杆（801）、第二弹性件（80...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊虹，
申请(专利权)人：胡俊虹，
类型：发明
国别省市：
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