【技术实现步骤摘要】
一种板坯连铸倒角结晶器立体式分布密封引锭方法
[0001]本专利技术涉及一种板坯连铸倒角结晶器立体式分布密封引锭方法,属于冶金行业连铸生产
技术介绍
[0002]由于传统直角板坯结晶器易出现铸坯角部裂纹缺陷,需要进行切角处理,增加了生产成本、降低了生产效率,倒角结晶器技术的使用让各大钢厂解决了此问题。在使用倒角结晶器生产过程中,开浇前需要堵住结晶器下口,使钢水在引锭头头部凝固,通过驱动辊将铸坯拉出,脱开引锭头后,进入正常的拉坯状态。
[0003]能否保证倒角结晶器的密封,是正常开浇的关键。由于板坯连铸倒角结晶器相比传统直角结晶器,宽厚比较大,同时增加了四个倒角面,开浇时钢水在结晶器中倒角处冲刷严重、宽度方向冷却不均匀,导致以下问题:一是倒角处冷料被钢水冲走,未形成一定强度坯壳造成开浇起步漏钢;二是由于堵引锭冷料摆放位置、先后顺序不当,开浇起步造成结晶器铜板划伤;三是堵引锭冷料与钢水接触不良,开浇起步后脱落,掉入扇形段足锟间,造成足锟卡堵、铸坯划伤。
[0004]申请号为200810229766.1的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板坯连铸倒角结晶器立体式分布密封引锭方法,板坯连铸倒角结晶器包含结晶器外弧铜板(1)、结晶器内弧铜板(2)和结晶器窄侧铜板(3),其倒角角度为30
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60度,倒角宽度为40
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50mm,其特征在于:板坯连铸倒角结晶器立体式分布密封引锭方法,按照以下步骤进行操作:步骤一:将引锭头(9)置于结晶器中,调整引锭头(9)在结晶器中的位置,使引锭头(9)顶部离结晶器外弧铜板(1)、结晶器内弧铜板(2)上缘400
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600mm,同时保证引锭头(9)与结晶器外弧铜板(1)、结晶器内弧铜板(2)间隙≤10mm;步骤二:将V形石棉块(10)打入引锭头(9)与结晶器铜板间隙;步骤三:将两块L形钢板(4)放在引锭头(9)上,将打入的V形石棉块(10)盖住;步骤四:将两块C字型防脱冷料(5)扣在引锭头(9)的燕尾槽上,位置分布于燕尾槽两侧;步骤五:用Z字型钢板(7)将引锭头(9)的燕尾槽斜边盖住;步骤六:在引锭头(9)上均匀的铺撒一层铁屑,铁屑将打入的V形石棉块(10)盖住;步骤七:将网格板冷料(6)分别...
【专利技术属性】
技术研发人员:周钢,韩健,韩闯闯,程迪,武志杰,姜丽梅,路殿华,孙毅,
申请(专利权)人:河钢股份有限公司邯郸分公司,
类型:发明
国别省市:
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