一种用于塑料制品的磁性流动体的加工方法及展示装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种用于塑料制品的磁性流动体的加工方法及展示装置，其中，所述一种用于塑料制品的磁性流动体的加工方法，包括以下步骤：制备塑料容器，并对所述塑料容器的内壁进行清洁预处理；将涂层结构涂加至所述塑料容器的内壁；将流动介质置入所述塑料容器的内部；并且所述涂层结构不溶于所述流动介质；将磁性流动体置放于所述流动介质内，所述磁性流动体不溶于所述涂层结构；并且所述磁性流动体用于从所述流动介质的第一位置移动至第二位置。本发明专利技术的技术方案可以提高磁性流动体的移动流畅性。畅性。畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料制品的磁性流动体的加工方法及展示装置


[0001]本专利技术涉及磁性流动体
，具体涉及一种用于塑料制品的磁性流动体的加工方法及展示装置。

技术介绍

[0002]磁性流动体又称磁性液体、铁磁流体或磁液，是一种新型的功能材料，它既具有液体的流动性又具有固体磁性材料的磁性。是由直径为纳米量级(10纳米以下)的磁性固体颗粒、基载液(也叫媒体)以及界面活性剂三者混合而成的一种稳定的胶状液体。磁性流动体也被用于展示结构；当前的磁流体展示玩具采用的全部是玻璃容器，玻璃容器易碎、不安全以及容易爆瓶等问题；从而大大限制了展示结构的应用场景。
[0003]现阶段需要将展示结构的载体进行拓展，使其应用场景可以拓展到塑料相关的制品中，这将会提升整个磁流体应用行业的增量市场；并且由于大部分塑料都是具有亲油性的，在使用塑料制品过程中磁性流动体会出现粘附现象，降低磁性流动体的移动流畅性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提出一种用于塑料制品的磁性流动体的加工方法，旨在提高磁性流动体的移动流畅性。
[0005]本专利技术所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：
[0006]一种用于塑料制品的磁性流动体的加工方法，包括以下步骤：
[0007]制备塑料容器，并对所述塑料容器的内壁进行清洁预处理；
[0008]将涂层结构涂加至所述塑料容器的内壁；
[0009]将流动介质置入所述塑料容器的内部；并且所述涂层结构不溶于所述流动介质；
[0010]将磁性流动体置放于所述流动介质内，所述磁性流动体不溶于所述涂层结构；并且所述磁性流动体用于从所述流动介质的第一位置移动至第二位置。
[0011]优选的，所述涂层结构选用疏水疏油的有机涂层和疏水疏油的无机涂层中的一种或者两者。
[0012]优选的，所述涂层结构选用疏水疏油的有机涂层时；制备所述有机涂层，包括以下：
[0013]分别获取质量比为8:0.8：1.6的有机氟树脂、3
‑
缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷和粒径为2.6
‑
2.7μm的消光粉；
[0014]将所述有机氟树脂、3
‑
缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷和消光粉置入丁酮中进行搅拌；以获得疏水疏油的有机涂层。
[0015]优选的，所述涂层结构选用疏水疏油的无机涂层时；制备所述无机涂层，包括以下：
[0016]将质量比为4：1的乙醇与水混合均匀后，加入质量比为(0.7
‑
0.9)：1.2：0.8的粒径为50
‑
55nm的气相二氧化硅、十七氟癸基三甲氧基硅烷、N
‑
(2
‑
氨乙基)
‑3‑
氨丙基三乙氧基
硅烷置入第一容器中搅拌混合；
[0017]在第一预设时间后，添加6wt％乙酸水溶液4g混合；
[0018]将所述第一容器进行加热处理第二预设时间；以获得疏水疏油的无机涂层。
[0019]优选的，所述磁性流动体选用水性磁性流动体或者油性磁性流动体；所述流动介质选用油性液体或水性液体。
[0020]优选的，当所述磁性流动体选用水性磁性流动体，所述流动介质选用油性液体时；制备磁性流动体的步骤，包括以下：
[0021]在摩尔比为3:2的Fe3+与Fe2+的混合溶液中通入N2除去混合液中的氧气后，调节混合液pH值在7
‑
8，将混合液加热到90℃恒温搅拌40min，过滤筛选出固体，清洗得到纳米Fe3O4；
[0022]将所述纳米Fe3O4加入聚乙二醇中，通过搅拌器搅拌18
‑
20h后，用去离子水和无水乙醇反复洗涤至清洗液呈中性，然后用去离子水定容至纳米Fe3O4的浓度为0.09
‑
0.1g/ml，再用超声波处理36
‑
40min形成水性磁性流动体。
[0023]优选的，当所述磁性流动体选用油性磁性流动体，所述流动介质选用水性液体时；制备磁性流动体的步骤，包括以下：
[0024]在表面活性剂的存在下，将磁铁矿颗粒分散在油基分散介质中制作成油基磁性流体；
[0025]其中，所述表面活性剂选油酸或者硬脂酸或者月桂酸中的一种。
[0026]优选的，一种展示装置，由上述任一项所述的用于塑料制品的磁性流动体的加工方法制成；所述展示装置包括塑料容器、磁性流动体、流动介质和涂层结构；所述塑料容器内设有置放内腔，所述流动介质置放在所述置放内腔的内部；所述磁性流动体设置在所述流动介质的内部，并且所述磁性流动体不溶于所述流动介质；所述涂层结构连接在所述塑料容器的内壁，并且所述涂层结构不溶于所述流动介质，所述磁性流动体不溶于所述涂层结构。
[0027]优选的，所述涂层结构包括疏水疏油的有机涂层，所述有机涂层设置在所述塑料容器的内壁；
[0028]或者，所述涂层结构包括疏水疏油的无机涂层，所述无机涂层设置在所述塑料容器的内壁；
[0029]或者，所述涂层结构包括至少两个疏水疏油的有机涂层和至少两个疏水疏油的无机涂层，所述有机涂层和所述无机涂层交替排列设置。
[0030]优选的，所述磁性流动体选用水性磁性流动体或者油性磁性流动体；所述流动介质选用油性液体或水性液体；
[0031]其中，所述磁性流动体选用水性磁性流动体时，所述流动介质选用油性液体；
[0032]其中，所述磁性流动体选用油性磁性流动体时，所述流动介质选用水性液体。
[0033]有益效果：本专利技术的技术方案通过采用制备塑料容器，并对所述塑料容器的内壁进行清洁预处理，以获得适合将涂层结构涂加于其中的环境，有利于保障涂层结构的涂加质量；然后再将涂层结构涂加至所述塑料容器的内壁，以获得避免磁性流动体与塑料容器粘附的结构体；最后将流动介质以及磁性流动体置放于塑料容器内部，从而实现磁性流动体能够灵活地从第一位置移动至第二位置；进而可以实现磁性流动体在流动介质中灵活移
动，有利于提高磁性流动体的移动流畅性，避免磁性流动体与塑料制品之间粘附现象。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0035]图1是本专利技术所述的一种用于塑料制品的磁性流动体的加工方法一实施例的流程图。
[0036]图2是本专利技术所述的一种展示装置一实施例的结构示意图。
[0037]附图标号说明：
[0038]标号名称标号名称1塑料容器2磁性流动体3流动介质4涂层结构
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料制品的磁性流动体的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：制备塑料容器，并对所述塑料容器的内壁进行清洁预处理；将涂层结构涂加至所述塑料容器的内壁；将流动介质置入所述塑料容器的内部；并且所述涂层结构不溶于所述流动介质；将磁性流动体置放于所述流动介质内，所述磁性流动体不溶于所述涂层结构；并且所述磁性流动体用于从所述流动介质的第一位置移动至第二位置。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品的磁性流动体的加工方法，其特征在于，所述涂层结构选用疏水疏油的有机涂层和疏水疏油的无机涂层中的一种或者两者。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料制品的磁性流动体的加工方法，其特征在于，所述涂层结构选用疏水疏油的有机涂层时；制备所述有机涂层，包括以下：分别获取质量比为8:0.8：1.6的有机氟树脂、3
‑
缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷和粒径为2.6
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2.7μm的消光粉；将所述有机氟树脂、3
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缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷和消光粉置入丁酮中进行搅拌；以获得疏水疏油的有机涂层。4.根据权利要求2所述的一种用于塑料制品的磁性流动体的加工方法，其特征在于，所述涂层结构选用疏水疏油的无机涂层时；制备所述无机涂层，包括以下：将质量比为4：1的乙醇与水混合均匀后，加入质量比为(0.7
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0.9)：1.2：0.8的粒径为50
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55nm的气相二氧化硅、十七氟癸基三甲氧基硅烷、N
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(2
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氨乙基)
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氨丙基三乙氧基硅烷置入第一容器中搅拌混合；在第一预设时间后，添加6wt％乙酸水溶液4g混合；将所述第一容器进行加热处理第二预设时间；以获得疏水疏油的无机涂层。5.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品的磁性流动体的加工方法，其特征在于，所述磁性流动体选用水性磁性流动体或者油性磁性流动体；所述流动介质选用油性液体或水性液体。6.根据权利要求5所述的一种用于塑料制品的磁性流动体的加工方法，其特征在于，当所述磁性流动体选用水性磁性流动体，所述流动介质选用油性液体时；制备磁性流动体的步骤，包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春节，
申请(专利权)人：张春节，
类型：发明
国别省市：