丝网印刷设备及电池片加工系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种丝网印刷设备及电池片加工系统，包括：光注入箱，所述光注入箱的内部形成有光注入腔室，所述光注入腔室内设置有光注入光源，所述光注入光源用于对电池片进行光注入加工；进风组件，所述进风组件设置于所述光注入箱上并能够向所述光注入腔室内送入干净空气；以及抽风组件，所述抽风组件设置于所述光注入箱上并能够将所述光注入腔室内的含杂废气抽排至光注入箱的外部。从而能够提高光注入腔室的环境洁净度，防止银粉灰尘和有机物颗粒容易进入并聚集在LED灯组内，从而遮挡LED灯珠，同时防止银粉导电特性导致LED灯管老化甚至损坏，提高LED灯组的使用寿命，保证光照幅度和光照连续性，提高电池片的光注入加工效能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
丝网印刷设备及电池片加工系统


[0001]本技术涉及电池片加工工艺
，特别是涉及一种丝网印刷设备及电池片加工系统。

技术介绍

[0002]在太阳能光伏行业，电池片制备通常需要经过工序包括：制绒清洗
→
CVD镀膜
→
PVD镀膜
→
丝网印刷
→
测试，其中丝网印刷工序的生产步骤顺序为正背面印刷
→
烘干
→
固化
→
LED光注入
→
分选。其中，电池片的LED光注入工艺原理指的是通过照射光源对电池片进行光注入，目前光注入强度在70～80个太阳光强，相当于80个suns(1个suns的测试标准太阳光强为1000W/m2)，通过采用照射光源直接对电池片进行光注入，由此在短时间内提供一个高的光注入量，在此过程中，在最短的时间内尽可能的提高光注入量作用在含非品硅膜层的N型电池片上，使其钝化效果大幅度提升，使非晶层H元素被激活，更好的吸收电池内部的悬挂键，使复合区域饱和，提高电池转换效率。
[0003]目前，LED光注入加工区主要依靠LED灯组产生70suns～80suns光照，当LED灯组打开后随着光线的持续照射，光注入LED随着使用时间的加长，光注入腔内会产生大量的银粉灰尘和有机物颗粒，造成洁净度降低，银粉灰尘和有机物颗粒容易进入并聚集在LED灯组内，从而遮挡LED灯珠，同时银粉导电特性会导致LED灯管老化甚至损坏，降低LED灯的使用寿命，致使光照幅度和连续性逐渐下降，影响电池片的光注入加工效能。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种丝网印刷设备及电池片加工系统，旨在解决现有技术管注入环境洁净度差，影响LED灯使用寿命，光照幅度和连续性降低，影响电池片光注入加工效能的问题。
[0005]一方面，本申请提供一种丝网印刷设备，其包括：
[0006]光注入箱，所述光注入箱的内部形成有光注入腔室，所述光注入腔室内设置有光注入光源，所述光注入光源用于对电池片进行光注入加工；
[0007]进风组件，所述进风组件设置于所述光注入箱上并能够向所述光注入腔室内送入干净空气；以及
[0008]抽风组件，所述抽风组件设置于所述光注入箱上并能够将所述光注入腔室内的含杂废气抽排至光注入箱的外部。
[0009]上述方案中，当电池片流转进入光注入箱的光注入腔室内，接受光注入光源的光照进行光注入加工过程中，为避免长时间工作后产生的银粉灰尘和有机物颗粒对管注入光源的使用寿命和光注入加工效能造成影响，此时可打开进风组件和抽风组件，进风组件持续不断的将干净空气注入光注入腔室内，有助于将银粉灰尘和有机物颗粒充分扬起至空气中并使空气动态流动，与此同时抽风组件将夹杂有银粉灰尘和有机物颗粒的废气及时抽排至光注入箱的外部，从而能够提高光注入腔室的环境洁净度，防止银粉灰尘和有机物颗粒
容易进入并聚集在LED灯组内，从而遮挡LED灯珠，同时防止银粉导电特性导致LED灯管老化甚至损坏，提高LED灯组的使用寿命，保证光照幅度和光照连续性，提高电池片的光注入加工效能。
[0010]下面对本申请的技术方案作进一步的说明：
[0011]在其中一个实施例中，所述进风组件包括进风筒、进风风扇和过滤件，所述光注入箱设有进风口，所述进风筒插接于所述进风口内，所述进风风扇和所述过滤件沿着空气流动方向分别装设于所述进风筒内。
[0012]在其中一个实施例中，所述过滤件设置为至少两个，至少两个所述过滤件沿着空气流动方向层叠设置于进风筒内。
[0013]在其中一个实施例中，所述抽风组件包括抽风筒和抽风风扇，所述光注入箱设有抽风口，所述抽风筒插接于所述抽风口内，所述抽风风扇设置于所述抽风筒内。
[0014]在其中一个实施例中，所述抽风筒的出风筒口与滤杂组件连通；或者，所述抽风筒的出风筒口连接至废气处理系统。
[0015]在其中一个实施例中，所述光注入箱的相对两侧分别设有进片口和出片口，所述光注入箱的内部设置有位于所述光注入光源下方的输片组件，所述输片组件用于将电池片由所述进片口向所述出片口方向传送，所述输片组件与所述光注入光源之间形成光注入加工通道。
[0016]在其中一个实施例中，所述丝网印刷设备还包括烘干箱、固化箱和过渡隔箱，所述过渡隔箱与所述光注入箱连通，所述固化箱与所述过渡隔箱连通，所述烘干箱连接于所述固化箱远离所述过渡隔箱的一侧，所述过渡隔箱设置有抽排风单元。
[0017]在其中一个实施例中，所述抽排风单元包括抽排风扇，所述抽排风扇设置于所述过渡隔箱的抽排风口内；或者
[0018]所述抽排风单元包括抽排风筒和抽排风扇，所述抽排风筒插接于所述过渡隔箱的抽排封口内，所述抽排风扇设置于所述抽排风筒内。
[0019]在其中一个实施例中，所述过渡隔箱内的抽风风压大于所述光注入箱内的抽风风压，且所述过渡隔箱内的抽风风压大于所述固化箱内的抽风风压。
[0020]另一方面，本申请还提供一种电池片加工系统，其包括如上所述的丝网印刷设备。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请中丝网印刷设备中的光注入箱的结构示意图；
[0024]图2为本申请中光注入箱、过渡隔箱、固化箱和烘干箱的组装结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]10、光注入箱；11、光注入光源；20、进风组件；21、进风筒；22、进风风扇；23、过滤
件；30、抽风组件；31、抽风筒；32、抽风风扇；40、输片组件；50、烘干箱；60、固化箱；70、过渡隔箱；71、抽排风单元。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]如图1所示，为本申请一实施例展示的一种丝网印刷设备，其能够采用印刷工艺在电池片的表面形成所需形状和图案的电极。
[0029]示例性地，丝网印刷设备包括：光注入箱10、进风组件20以及抽风组件30。光注入箱10的内部形成有光注入腔室，光注入腔室内设置有光注入光源11，光注入光源11用于对电池片进行光注入加工。可选地，光注入光源1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷设备，其特征在于，包括：光注入箱(10)，所述光注入箱(10)的内部形成有光注入腔室，所述光注入腔室内设置有光注入光源(11)，所述光注入光源(11)用于对电池片进行光注入加工；进风组件(20)，所述进风组件(20)设置于所述光注入箱(10)上并能够向所述光注入腔室内送入干净空气；以及抽风组件(30)，所述抽风组件(30)设置于所述光注入箱(10)上并能够将所述光注入腔室内的含杂废气抽排至所述光注入箱(10)的外部。2.根据权利要求1所述的丝网印刷设备，其特征在于，所述进风组件(20)包括进风筒(21)、进风风扇(22)和过滤件(23)，所述光注入箱(10)设有进风口，所述进风筒(21)插接于所述进风口内，所述进风风扇(22)和所述过滤件(23)沿着空气流动方向分别装设于所述进风筒(21)内。3.根据权利要求2所述的丝网印刷设备，其特征在于，所述过滤件(23)设置为至少两个，至少两个所述过滤件(23)沿着空气流动方向层叠设置于进风筒(21)内。4.根据权利要求1所述的丝网印刷设备，其特征在于，所述抽风组件(30)包括抽风筒(31)和抽风风扇(32)，所述光注入箱(10)设有抽风口，所述抽风筒(31)插接于所述抽风口内，所述抽风风扇(32)设置于所述抽风筒(31)内。5.根据权利要求4所述的丝网印刷设备，其特征在于，所述抽风筒(31)的出风筒口与滤杂组件连通；或者，所述抽风筒(31)的出风筒口连接至废气处...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永强，
申请(专利权)人：通威太阳能安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：