一种处理脱硫废水蒸干塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种处理脱硫废水蒸干塔，涉及废水处理技术领域。该处理脱硫废水蒸干塔，包括内部中空的底座，底座的顶面固定连接有蒸干塔本体，蒸干塔本体的底面开设有出料口，底座的内部固定连接有出料管，出料管的上端与蒸干塔本体固定连接，所述蒸干塔本体的右表面固定连接有进气管，蒸干塔本体的右表面固定连接有排气管，蒸干塔本体的顶面固定连接有进水管，蒸干塔本体的顶面固定连接有电机，蒸干塔本体的内部设置有辅助处理装置，通过辅助处理装置的设置，利用两个扇叶板转动能够对产生两个气流，从而加快烟气在蒸干塔本体内部的流通，进而提升了烟气与水雾的混合程度，提升了蒸干的效率。了蒸干的效率。了蒸干的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种处理脱硫废水蒸干塔


[0001]本技术涉及废水处理
，特别涉及一种处理脱硫废水蒸干塔。

技术介绍

[0002]目前，全国90％及以上的火力发电机组使用湿法脱硫技术，以及钢铁行业的脱硫处理，产生大量的脱硫废水，而湿法脱硫废水为高浓度悬浮物、高氯根、高含盐、高浓度重金属废水，对环境污染性极强，处理难度也较大，也是电厂实现废水零排放的最大难点，国内对脱硫废水的处置方式主要是优先考虑处理后回用，若无回用条件则对其处理后达标排放，由于脱硫废水经初步处理，仍然为高氯根、高含盐且含有微量重金属废水，其回用范围局限性很大，但是传统的对于废水进行处理的装置结构较为简单，只是将废水进行雾化形成水滴，再利用烟气加热将其内部的杂质析出，但是由于混合不够充分，导致其加热效率较低，处理的效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种处理脱硫废水蒸干塔，能够解决废水与烟气混合度低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种处理脱硫废水蒸干塔，包括内部中空的底座，底座的顶面固定连接有蒸干塔本体，蒸干塔本体的底面开设有出料口，底座的内部固定连接有出料管，出料管的下端贯穿底座，出料管与出料口的内部连通，出料管的上端与蒸干塔本体固定连接，所述蒸干塔本体的右表面固定连接有进气管，蒸干塔本体的右表面固定连接有排气管，蒸干塔本体的顶面固定连接有进水管，蒸干塔本体的顶面固定连接有电机，进水管、进气管和排气管均与蒸干塔本体的内部连通，蒸干塔本体的内部设置有辅助处理装置。
[0005]优选的，所述进水管的下端转动连接有雾化喷头，雾化喷头与进水管的内部连通，雾化喷头位于蒸干塔本体的内部，雾化喷头上固定套接有从动齿轮。
[0006]优选的，所述电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的下端延伸至蒸干塔本体的内部且与蒸干塔本体转动连接，转动杆的下端固定连接有第二齿轮，转动杆的上固定套接有第一齿轮，第一齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述辅助处理装置包括齿环，齿环转动连接在蒸干塔本体的内部，齿环的内壁啮合连接有两个连接齿轮，两个连接齿轮均转动连接在蒸干塔本体内壁的底面，两个连接齿轮的顶面均固定连接有扇叶板，齿环的顶面固定连接有清洁杆。
[0008]优选的，所述清洁杆与蒸干塔本体的内壁相接触。
[0009]优选的，所述齿环与第二齿轮啮合连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该处理脱硫废水蒸干塔，通过辅助处理装置的设置，两个连接齿轮转动带动两个扇叶板转动，利用两个扇叶板转动能够对产生两个气流，从而加快烟气在蒸干塔本体
内部的流通，进而提升了烟气与水雾的混合程度，提升了蒸干的效率，通过雾化喷头转动形成的离心力能够将排出的废水喷洒至不同的位置，从而便于废水与烟气接触，从而提升了废水蒸干的质量，提升了烟气的使用使用率。
[0012](2)、该处理脱硫废水蒸干塔，通过齿环转动带动清洁杆转动，利用清洁杆转动能够对蒸干塔本体内壁上粘连的水雾进行清理，减少了水雾蒸干后在蒸干塔本体内壁上形成杂质，从而提升了蒸干塔本体的使用寿命，提升了该装置的实用性。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术一种处理脱硫废水蒸干塔结构示意图；
[0015]图2为本技术一种处理脱硫废水蒸干塔齿环示意图；
[0016]图3为本实用新一种处理脱硫废水蒸干塔雾化喷头型示意图；
[0017]图4为本技术一种处理脱硫废水蒸干塔平面示意图。
[0018]附图标记：1、底座；2、蒸干塔本体；3、进气管；4、排气管；5、进水管；6、电机；7、转动杆；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、齿环；11、出料口；12、清洁杆；13、连接齿轮；14、扇叶板；15、雾化喷头；16、从动齿轮；17、出料管。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种处理脱硫废水蒸干塔，包括内部中空的底座1，底座1的顶面固定连接有蒸干塔本体2，蒸干塔本体2的底面开设有出料口11，底座1的内部固定连接有出料管17，出料管17的下端贯穿底座1，出料管17与出料口11的内部连通，出料管17的上端与蒸干塔本体2固定连接。
[0025]进一步地，蒸干塔本体2的右表面固定连接有进气管3，蒸干塔本体2的右表面固定
连接有排气管4，蒸干塔本体2的顶面固定连接有进水管5，蒸干塔本体2的顶面固定连接有电机6，进水管5、进气管3和排气管4均与蒸干塔本体2的内部连通，在使用该装置时，将高温烟气通过进气管3通入蒸干塔本体2的内部，将废水通过进水管5引入蒸干塔本体2的内部。
[0026]进一步地，进水管5的下端转动连接有雾化喷头15，雾化喷头15与进水管5的内部连通，雾化喷头15位于蒸干塔本体2的内部，雾化喷头15上固定套接有从动齿轮16，在使用该装置时，进水管5中的废水进入雾化喷头15中，雾化喷头15将废水呈雾状喷洒在蒸干塔本体2的内部，利用烟气将废水中的杂质析出。
[0027]实施例二；
[0028]请参阅图1
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4，在实施例一的基础上，电机6的输出端固定连接有转动杆7，转动杆7的下端延伸至蒸干塔本体2的内部且与蒸干塔本体2转动连接，转动杆7的下端固定连接有第二齿轮9，转动杆7的上固定套接有第一齿轮8，第一齿轮8与从动齿轮16啮合连接。
[0029]进一步地，在使用该装置时，通过连接外部电源启动电机6带动转动杆7转动，转动杆7转动带动第一齿轮8和第二齿轮9转动，第一齿轮8转动带动从动齿轮16转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理脱硫废水蒸干塔，包括内部中空的底座(1)，底座(1)的顶面固定连接有蒸干塔本体(2)，蒸干塔本体(2)的底面开设有出料口(11)，底座(1)的内部固定连接有出料管(17)，出料管(17)的下端贯穿底座(1)，出料管(17)与出料口(11)的内部连通，出料管(17)的上端与蒸干塔本体(2)固定连接，其特征在于：所述蒸干塔本体(2)的右表面固定连接有进气管(3)，蒸干塔本体(2)的右表面固定连接有排气管(4)，蒸干塔本体(2)的顶面固定连接有进水管(5)，蒸干塔本体(2)的顶面固定连接有电机(6)，进水管(5)、进气管(3)和排气管(4)均与蒸干塔本体(2)的内部连通，蒸干塔本体(2)的内部设置有辅助处理装置。2.根据权利要求1所述的一种处理脱硫废水蒸干塔，其特征在于：所述进水管(5)的下端转动连接有雾化喷头(15)，雾化喷头(15)与进水管(5)的内部连通，雾化喷头(15)位于蒸干塔本体(2)的内部，雾化喷头(15)上固定套接有从动齿轮(16)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新成，蔡静，麻文鹏，石珂，
申请(专利权)人：华电伊犁煤电有限公司，
类型：新型
国别省市：