本实用新型专利技术涉及一种高纯气体管道裁切装置，包括工作框台，所述工作框台的顶部栓接有支撑框，所述支撑框内壁的顶部栓接有气缸，所述气缸的下端栓接有升降板，所述升降板的底部设置有电机，所述电机的输出端栓接有裁切盘，所述工作框台顶部的两侧均开设有槽体，所述槽体的正面与背面之间转动连接有滚动柱，气体管道穿过两个下压板的底部，气体管道带动滚动柱在槽体内转动，下压两个下压板对气体管道压住，在转动螺纹杆表面的限位块将气体管道固定住，启动气缸带动升降板与电机下移，电机带动裁切盘旋转，从而对气体管道切割，启动鼓风机将工作框台内的气流从排气管排出，而裁切产生的碎屑被槽体与切割槽顶部吸入到收集盒内。的碎屑被槽体与切割槽顶部吸入到收集盒内。的碎屑被槽体与切割槽顶部吸入到收集盒内。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯气体管道裁切装置
[0001]本技术涉及高纯气体管道设备
，具体为一种高纯气体管道裁切装置。
技术介绍
[0002]在各类机械制造、管道安装的过程中，总要对不锈钢、合金钢、碳素钢等一些金属管道进行裁切，裁切装置在气体管道的过程中会产生大量的金属碎屑，现有的裁切装置无法将裁切过程中产生的金属碎屑进行回收，需要停机后进行人工清理，同时对气体管道裁切过程需要将气体管道摆放在操作台面上，而缺少滚动辅助裁切管道进行滑动，对气体管道的上料与下料都较为费力，因此我们需要提出一种高纯气体管道裁切装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高纯气体管道裁切装置，通过气体管道穿过两个下压板的底部，气体管道带动滚动柱在槽体内转动，下压两个下压板对气体管道压住，在转动螺纹杆表面的限位块将气体管道固定住，启动气缸带动升降板与电机下移，电机带动裁切盘旋转，从而对气体管道切割，启动鼓风机将工作框台内的气流从排气管排出，而裁切产生的碎屑被槽体与切割槽顶部吸入到收集盒内，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高纯气体管道裁切装置，包括工作框台，所述工作框台的顶部栓接有支撑框，所述支撑框内壁的顶部栓接有气缸，所述气缸的下端栓接有升降板，所述升降板的底部设置有电机，所述电机的输出端栓接有裁切盘，所述工作框台顶部的两侧均开设有槽体，所述槽体的正面与背面之间转动连接有滚动柱，所述工作框台顶部的两侧均栓接有两个螺纹杆，所述螺纹杆的表面滑动连接有下压板，所述螺纹杆的表面螺纹连接有限位块，所述工作框台内壁的顶部开设有切割槽，所述工作框台内壁的底部安装有鼓风机，所述鼓风机的一侧连通有排气管，所述鼓风机的顶部连通有集气罩。
[0005]优选的，所述升降板的底部栓接有连接件，且所述连接件的底部固定安装在电机的顶部，且所述电机的底部固定安装有限位套件，所述限位套接的顶部栓接在升降板的底部。
[0006]优选的，所述支撑框内壁的正面与背面均开设有升降槽，且所述升降板的表面与升降槽的内部滑动连接。
[0007]优选的，所述工作框台的内部安装有收集盒，且所述收集盒的一侧贯穿工作框台的一侧并栓接有隔断板，所述隔断板远离收集盒的一侧栓接有把手。
[0008]优选的，两个所述下压板的顶部固定安装有拉手，且所述限位块设置在下压板的顶部，所述排气管远离鼓风机的一端贯穿工作框台的一侧并延伸。
[0009]优选的，所述裁切盘的两侧均内嵌有打磨层，所述裁切盘的顶部设置有防护罩。
[0010]优选的，所述工作框台的正面固定安装有控制器，且所述控制器的内部与气缸、电
机的鼓风机电性连接，所述切割槽设置在裁切盘的底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术气体管道穿过两个下压板的底部，气体管道带动滚动柱在槽体内转动，下压两个下压板对气体管道压住，在转动螺纹杆表面的限位块将气体管道固定住，启动气缸带动升降板与电机下移，电机带动裁切盘旋转，从而对气体管道切割。
[0013]2、本技术启动鼓风机将工作框台内的气流从排气管排出，而裁切产生的碎屑被槽体与切割槽顶部吸入到收集盒内。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构立体示意图；
[0015]图2为本技术的支撑框立体示意图；
[0016]图3为本技术的下压板立体示意图；
[0017]图4为本技术的工作框台正视剖视图。
[0018]图中：1、工作框台；2、支撑框；3、气缸；4、升降板；5、电机；6、裁切盘；7、槽体；8、滚动柱；9、螺纹杆；10、下压板；11、限位块；12、切割槽；13、鼓风机；14、排气管；15、集气罩；16、连接件；17、限位套件；18、升降槽；19、收集盒；20、隔断板；21、把手；22、拉手；23、防护罩；24、控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高纯气体管道裁切装置，包括工作框台1，工作框台1的顶部栓接有支撑框2，支撑框2内壁的顶部栓接有气缸3，气缸3的下端栓接有升降板4，升降板4的底部设置有电机5，电机5的输出端栓接有裁切盘6，工作框台1顶部的两侧均开设有槽体7，槽体7的正面与背面之间转动连接有滚动柱8，工作框台1顶部的两侧均栓接有两个螺纹杆9，螺纹杆9的表面滑动连接有下压板10，螺纹杆9的表面螺纹连接有限位块11。工作框台1内壁的顶部开设有切割槽12，工作框台1内壁的底部安装有鼓风机13，鼓风机13的一侧连通有排气管14，鼓风机13的顶部连通有集气罩15。
[0021]升降板4的底部栓接有连接件16，且连接件16的底部固定安装在电机5的顶部，且电机5的底部固定安装有限位套件17，限位套接的顶部栓接在升降板4的底部，通过利用连接件16将电机5与升降板4之间安装更为紧固，从而对电机5的安装起到加强固定的效果。
[0022]支撑框2内壁的正面与背面均开设有升降槽18，且升降板4的表面与升降槽18的内部滑动连接，在升降板4垂直移动过程中，升降板4在升降槽18内滑动具有增强稳定性的作用。
[0023]工作框台1的内部安装有收集盒19，且收集盒19的一侧贯穿工作框台1的一侧并栓接有隔断板20，隔断板20远离收集盒19的一侧栓接有把手21，利用收集盒19对碎屑进行集中收集，同时隔断板20具有一定的密封效果，有利于鼓风机13将工作框台1顶部的碎屑进行
吸附。
[0024]两个下压板10的顶部固定安装有拉手22，且限位块11设置在下压板10的顶部，排气管14远离鼓风机13的一端贯穿工作框台1的一侧并延伸，通过设置拉手22便于对下压板10的使用，且转动限位块11对下压板10起到限位固定的效果。
[0025]裁切盘6的两侧均内嵌有打磨层，裁切盘6的顶部设置有防护罩23，通过设置打磨层可对气体管道的裁切面进行打磨处理，从而减少毛刺的产生，且防护罩23对裁切盘6具有一定的保护效果。
[0026]工作框台1的正面固定安装有控制器24，且控制器24的内部与气缸3、电机5的鼓风机13电性连接，切割槽12设置在裁切盘6的底部，利用控制器24对气缸3、电机5的伸缩和鼓风机13进行控制调节。
[0027]本装置将气体管道穿过两个下压板10的底部，气体管道带动滚动柱8在槽体7内转动，下压两个下压板10对气体管道压住，在转动螺纹杆9表面的限位块11将气体管道固定住，启动气缸3带动升降板4与电机5下移，电机5带动裁切盘6旋转，从而对气体管道切割；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯气体管道裁切装置，包括工作框台(1)，其特征在于：所述工作框台(1)的顶部栓接有支撑框(2)，所述支撑框(2)内壁的顶部栓接有气缸(3)，所述气缸(3)的下端栓接有升降板(4)，所述升降板(4)的底部设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端栓接有裁切盘(6)，所述工作框台(1)顶部的两侧均开设有槽体(7)，所述槽体(7)的正面与背面之间转动连接有滚动柱(8)，所述工作框台(1)顶部的两侧均栓接有两个螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的表面滑动连接有下压板(10)，所述螺纹杆(9)的表面螺纹连接有限位块(11)，所述工作框台(1)内壁的顶部开设有切割槽(12)，所述工作框台(1)内壁的底部安装有鼓风机(13)，所述鼓风机(13)的一侧连通有排气管(14)，所述鼓风机(13)的顶部连通有集气罩(15)。2.根据权利要求1所述的一种高纯气体管道裁切装置，其特征在于：所述升降板(4)的底部栓接有连接件(16)，且所述连接件(16)的底部固定安装在电机(5)的顶部，且所述电机(5)的底部固定安装有限位套件(17)，所述限位套接的顶部栓接在升降板(4)的底部。3.根据权利要求1所述的一种高纯气体管道裁切装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐再军，
申请(专利权)人：上海主成莱德流体系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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