一种精准定位的钢化膜雕铣机制造技术

技术编号:36179364 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-31 20:35
本实用新型专利技术公开了一种精准定位的钢化膜雕铣机,包括主板,主板的上端中部贯穿开设有通槽,通槽内滑动安装有主夹紧机构,主板的上端固定连接有两个电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的输出端共同固定连接有加工平台,加工平台的上端固定连接有钢化膜,主板的上端左右两部均固定连接有固定架,两个固定架的对立端均开设有第二滑槽,两个第二滑槽内均滑动安装有辅助夹紧机构,主板的前端固定连接有两个立柱,两个立柱的上端共同固定连接有安装架,安装架的后端开设有第三滑槽,第三滑槽内滑动安装有雕铣机构,本实用新型专利技术通过设置辅助夹紧机构,达到雕铣前预夹紧、初步定位的目的;本实用新型专利技术通过设置主夹紧机构,达到保证定位精准、提高加工质量的目的。加工质量的目的。加工质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种精准定位的钢化膜雕铣机


[0001]本技术涉及雕铣机
,特别涉及一种精准定位的钢化膜雕铣机。

技术介绍

[0002]雕铣机是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。
[0003]然而,经过分析发现,现有的雕铣机在雕铣钢化膜这一类材料时,容易出现定位不准的问题,会在一定程度上影响钢化膜的成品质量,且现有的定位装置结构简单,在使用过程中可能会存在较大的误差。故此,我们提出一种精准定位的钢化膜雕铣机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种精准定位的钢化膜雕铣机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种精准定位的钢化膜雕铣机,包括主板,所述主板的下端固定连接有四个固定脚,所述主板的上端中部贯穿开设有通槽,所述通槽内滑动安装有主夹紧机构,所述主板的上端固定连接有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的输出端共同固定连接有加工平台,所述加工平台的上端固定连接有三个定位柱,三个所述定位柱的上端共同固定连接有钢化膜,所述主板的上端左右两部均固定连接有固定架,两个所述固定架的对立端均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽内均滑动安装有辅助夹紧机构,所述主板的前端固定连接有两个立柱,两个所述立柱的上端共同固定连接有安装架,所述安装架的后端开设有第三滑槽,所述第三滑槽内滑动安装有雕铣机构。r/>[0007]优选的,三个所述定位柱呈等边三角形结构分布,所述加工平台固定安装在主夹紧机构的中部。
[0008]优选的,所述主夹紧机构包括连接杆,所述连接杆的上端前后两部均固定连接有第一滑块,两个所述第一滑块的上端均固定连接有横杆,两个所述横杆的上端均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽内均滑动安装有第二滑块,两个所述第二滑块的上端均固定连接有夹爪,两个所述夹爪的下端均固定连接有挡板。
[0009]优选的,所述第一滑块的尺寸与通槽的尺寸相适配,所述第二滑块的尺寸与第一滑槽的尺寸相适配,两个所述挡板分别与加工平台的前后两端相贴合。
[0010]优选的,所述辅助夹紧机构包括电机,所述电机贯穿固定架并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套块,所述螺纹套块靠近主板的一端固定连接有夹板,所述夹板的下端固定连接有弹性垫。
[0011]优选的,所述螺纹套块的尺寸与第二滑槽的尺寸相适配,所述弹性垫为软弹性材质。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]一、本技术通过设置辅助夹紧机构,通过启动电机,使其输出端带动螺纹杆转动,螺纹杆带动其上螺纹连接的螺纹套块在第二滑槽内滑动,从而带动辅助夹板上升或下降,达到雕铣前预夹紧、初步定位的目的;
[0014]二、本技术通过设置主夹紧机构,通过滑动第二滑块,使夹爪调整到合适的夹持位置,并通过挡板限制钢化膜的位移,防止偏离预定加工位置,达到保证定位精准、提高加工质量的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术一种精准定位的钢化膜雕铣机的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种精准定位的钢化膜雕铣机的固定部件的结构示意图;
[0017]图3为本技术一种精准定位的钢化膜雕铣机主夹紧机构的结构示意图;
[0018]图4为本技术一种精准定位的钢化膜雕铣机辅助夹紧机构的结构示意图。
[0019]图中:1、主板;2、电动伸缩杆;3、加工平台;4、钢化膜;5、主夹紧机构;6、固定架;7、辅助夹紧机构;8、立柱;9、安装架;11、通槽;12、固定脚;31、定位柱;51、连接杆;52、第一滑块;53、横杆;54、第一滑槽;55、第二滑块;56、夹爪;57、挡板;61、第二滑槽;71、电机;72、螺纹杆;73、螺纹套块;74、夹板;75、弹性垫;91、第三滑槽;92、雕铣机构。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1

4所示,一种精准定位的钢化膜雕铣机,包括主板1,主板1的下端固定连接有四个固定脚12,主板1的上端中部贯穿开设有通槽11,通槽11内滑动安装有主夹紧机构5,主板1的上端固定连接有两个电动伸缩杆2,两个电动伸缩杆2的输出端共同固定连接有加工平台3,加工平台3的上端固定连接有三个定位柱31,三个定位柱31的上端共同固定连接有钢化膜4,主板1的上端左右两部均固定连接有固定架6,两个固定架6的对立端均开设有第二滑槽61,两个第二滑槽61内均滑动安装有辅助夹紧机构7,主板1的前端固定连接有两个立柱8,两个立柱8的上端共同固定连接有安装架9,安装架9的后端开设有第三滑槽91,第三滑槽91内滑动安装有雕铣机构92,三个定位柱31呈等边三角形结构分布,加工平台3固定
安装在主夹紧机构5的中部。
[0024]如图3所示,在本实施例中,主夹紧机构5包括连接杆51,连接杆51的上端前后两部均固定连接有第一滑块52,两个第一滑块52的上端均固定连接有横杆53,两个横杆53的上端均开设有第一滑槽54,两个第一滑槽54内均滑动安装有第二滑块55,两个第二滑块55的上端均固定连接有夹爪56,两个夹爪56的下端均固定连接有挡板57,第一滑块52的尺寸与通槽11的尺寸相适配,第二滑块55的尺寸与第一滑槽54的尺寸相适配,两个挡板57分别与加工平台3的前后两端相贴合;滑动两个第二滑块55,使两个夹爪56均夹持在钢化膜4的上端前后两部,且挡板57挡在钢化膜4的前后两端,防止钢化膜4窜动。
[0025]如图4所示,在本实施例中,辅助夹紧机构7包括电机71,电机71贯穿固定架6并固定连接有螺纹杆72,螺纹杆72的外表面螺纹连接有螺纹套块73,螺纹套块73靠近主板1的一端固定连接有夹板74,夹板74的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准定位的钢化膜雕铣机,包括主板(1),其特征在于:所述主板(1)的下端固定连接有四个固定脚(12),所述主板(1)的上端中部贯穿开设有通槽(11),所述通槽(11)内滑动安装有主夹紧机构(5),所述主板(1)的上端固定连接有两个电动伸缩杆(2),两个所述电动伸缩杆(2)的输出端共同固定连接有加工平台(3),所述加工平台(3)的上端固定连接有三个定位柱(31),三个所述定位柱(31)的上端共同固定连接有钢化膜(4),所述主板(1)的上端左右两部均固定连接有固定架(6),两个所述固定架(6)的对立端均开设有第二滑槽(61),两个所述第二滑槽(61)内均滑动安装有辅助夹紧机构(7),所述主板(1)的前端固定连接有两个立柱(8),两个所述立柱(8)的上端共同固定连接有安装架(9),所述安装架(9)的后端开设有第三滑槽(91),所述第三滑槽(91)内滑动安装有雕铣机构(92)。2.根据权利要求1所述的一种精准定位的钢化膜雕铣机,其特征在于:三个所述定位柱(31)呈等边三角形结构分布,所述加工平台(3)固定安装在主夹紧机构(5)的中部。3.根据权利要求1所述的一种精准定位的钢化膜雕铣机,其特征在于:所述主夹紧机构(5)包括连接杆(51),所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓额
申请(专利权)人:深圳市仲晶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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