一种丙酸丁酯生产连续反应精馏设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丙酸丁酯生产连续反应精馏设备，包括设备主体，设备主体的外表面固定安装有储水箱,储水箱的一侧固定安装有第一水泵,第一水泵的一端固定连接有出水管,第一水泵的另一端固定连接有第一抽水管,第一抽水管的一端伸入储水箱的内部。本实用新型专利技术通过设置有第一水泵、电机和洒水管，洒水管转动使得洒水管内部的清水通过上面的孔被甩出，从而实现冲刷设备主体内部的目的，以便设备主体精馏完毕后能快速对下一批进行精馏，实现了快速连续反应的目的，解决了精馏设备每次使用过后，设备内部都会存在杂质，影响设备内部的清洁度，不便于清洁，从而影响设备再次使用，不能快速地进行连续反应使用的问题。快速地进行连续反应使用的问题。快速地进行连续反应使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种丙酸丁酯生产连续反应精馏设备


[0001]本技术涉及丙酸丁酯
，具体为一种丙酸丁酯生产连续反应精馏设备。

技术介绍

[0002]精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的。
[0003]授权公告号为CN209221530U，公开了一种易于材料反应的反应精馏塔其记载了通过设置蒸汽入管、蒸汽出管、T形固定管和加速风扇，使得在精馏时能够通过加速风扇，使蒸汽快速向上流动，不会被分离滤网上的原料液体堵住，更快与原料液体进行反应，达到了使得精馏塔易于材料反应的效果。
[0004]上述装置虽然更快与原料液体进行反应，但是在实际使用时，精馏设备每次使用过后，设备内部都会存在杂质，影响设备内部的清洁度，不便于清洁，从而影响设备再次使用，不能快速地进行连续反应使用，因此，需要设计一种丙酸丁酯生产连续反应精馏设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种丙酸丁酯生产连续反应精馏设备，以解决上述
技术介绍
中提出的精馏设备每次使用过后，设备内部都会存在杂质，影响设备内部的清洁度，不便于清洁，从而影响设备再次使用，不能快速地进行连续反应使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丙酸丁酯生产连续反应精馏设备，包括：设备主体，设备主体的外表面固定安装有储水箱,储水箱的一侧固定安装有第一水泵,第一水泵的一端固定连接有出水管,第一水泵的另一端固定连接有第一抽水管,第一抽水管的一端伸入储水箱的内部，设备主体的顶端固定安装有集水箱，出水管的一端延伸至集水箱的内部，集水箱的内部贯穿安装有洒水管,设备主体的顶部固定安装有电机,洒水管的顶端与电机的输出端固定连接，洒水管的顶部开设有进水槽。
[0007]优选的，储水箱的一侧设置有水回流机构,水回流机构包括第二水泵,第二水泵的一侧与储水箱的一侧固定连接，第二水泵的一端固定连接有第二抽水管,第二水泵的另一端固定连接有进水管，第二抽水管的一端延伸至设备主体内部的底端。
[0008]优选的，第一抽水管的底端安装有过滤球，过滤球的外表面均匀开设有过滤孔。
[0009]优选的，第一抽水管的底端固定安装有固定板,固定板的顶端螺纹安装有螺栓。
[0010]优选的，洒水管的顶端固定安装密封圈。
[0011]优选的，洒水管的一侧固定连接有安装杆,安装杆的一端固定安装有清洁刷。
[0012]优选的，第二抽水管的一端固定连接有斜管，设备主体内部的底端固定安装有集中板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有第一水泵、电机和洒水管，洒水管转动使得洒水管内部的清水通过上面的孔被甩出，从而实现冲刷设备主体内部的目的，以便设备主体精馏完毕后能快速对下一批进行精馏，实现了快速连续反应的目的，解决了精馏设备每次使用过后，设备内部都会存在杂质，影响设备内部的清洁度，不便于清洁，从而影响设备再次使用，不能快速地进行连续反应使用的问题。
[0015]2、通过设置有水回流机构，由第二水泵将设备主体内部的水通过第二抽水管和进水管抽回储水箱中，以实现对设备主体内部持续清洁的目的，以便快速将设备主体清洁完毕，集中板使得水都集中在第二抽水管附近，便于斜管能够将设备主体底部的水全抽出，提高了使用时的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视局部剖面示意图；
[0017]图2为本技术的设备主体和储水箱结构局部正视剖面示意图；
[0018]图3为本技术的集水箱和洒水管结构局部正视示意图；
[0019]图4为本技术的设备主体和储水箱结构局部俯视剖面示意图。
[0020]图中：110、设备主体；111、储水箱；112、第一水泵；113、出水管；114、第一抽水管；115、集水箱；116、洒水管；117、电机；118、进水槽；119、密封圈；120、安装杆；121、清洁刷；122、集中板；123、过滤球；124、过滤孔；125、固定板；126、螺栓；200、水回流机构；210、第二水泵；211、第二抽水管；212、进水管；213、斜管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种丙酸丁酯生产连续反应精馏设备,包括：设备主体110，本技术中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，设备主体110的外表面固定安装有储水箱111,储水箱111的一侧固定安装有第一水泵112,第一水泵112的一端固定连接有出水管113,第一水泵112的另一端固定连接有第一抽水管114,第一抽水管114的一端伸入储水箱111的内部，设备主体110的顶端固定安装有集水箱115，出水管113的一端延伸至集水箱115的内部，集水箱115的内部贯穿安装有洒水管116,设备主体110的顶部固定安装有电机117,洒水管116的顶端与电机117的输出端固定连接，洒水管116的顶部开设有进水槽118，先向储水箱111内部加入清水，精馏完毕后，由第一水泵112将清水抽至集水箱115内部，再通过进水槽118进入到洒水管116中，再由电机117控制着洒水管116转动，洒水管116转动使得洒水管116内部的清水通过上面的孔被甩出，从而实现冲刷设备主体110内部的目的，以便设备主体110精馏完毕后能快速对下一批进行精馏，实现了快速连
续反应的目的，解决了精馏设备每次使用过后，设备内部都会存在杂质，影响设备内部的清洁度，不便于清洁，从而影响设备再次使用，不能快速地进行连续反应使用的问题。
[0024]进一步的，洒水管116的顶端固定安装有密封圈119，使用时，密封圈119提高了装置的密封性，使得集水箱115得到密封，以免漏出大量的清水影响使用。
[0025]进一步的，洒水管116的一侧固定连接有安装杆120,安装杆120的一端固定安装有清洁刷121，在洒水管116旋转时，带动着安装杆120和清洁刷121转动，清洁刷121紧贴于设备主体110内壁转动，从而提高了清洁的效果，能够实现快速清洁的目的。
[0026]实施例二
[0027]本技术提出的一种丙酸丁酯生产连续反应精馏设备，相较于实施例一，请参阅图1，储水箱111的一侧设置有水回流机构200,水回流机构200包括第二水泵210,第二水泵210的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙酸丁酯生产连续反应精馏设备，其特征在于，包括：设备主体（110），设备主体（110）的外表面固定安装有储水箱（111）,储水箱（111）的一侧固定安装有第一水泵（112）,第一水泵（112）的一端固定连接有出水管（113）,第一水泵（112）的另一端固定连接有第一抽水管（114）,第一抽水管（114）的一端伸入储水箱（111）的内部，设备主体（110）的顶端固定安装有集水箱（115），出水管（113）的一端延伸至集水箱（115）的内部，集水箱（115）的内部贯穿安装有洒水管（116）,设备主体（110）的顶部固定安装有电机（117）,洒水管（116）的顶端与电机（117）的输出端固定连接，洒水管（116）的顶部开设有进水槽（118）。2.根据权利要求1所述的一种丙酸丁酯生产连续反应精馏设备，其特征在于：储水箱（111）的一侧设置有水回流机构（200）,水回流机构（200）包括第二水泵（210）,第二水泵（210）的一侧与储水箱（111）的一侧固定连接，第二水泵（210）的一端固定连接有第二抽水管（211）,第二水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恒秀，卢荣群，陈泽敏，吕乘欣，
申请(专利权)人：山东衡兴新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：