一种导电金属薄膜生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导电金属薄膜生产线，包括依次设置的放卷部分、电镀部分和收卷部分，所述收卷部分包括机架和收卷辊，所述机架包括第一部分和第二部分，所述收卷辊设置在第二部分上，还包括压料组件，所述压料组件包括位于收卷辊左侧的压辊、设置在所述第二部分上的两个压辊座、两个旋转板和两个驱动单元，所述压辊与所述收卷辊平行，所述压辊的两端分别设置在两个旋转板的顶端，所述两个旋转板分别可转动地设置在两个压辊座上；所述两个驱动单元分别设置在所述两个压辊座上并分别与所述两个旋转板的底端连接，所述两个驱动单元分别用于驱动两个旋转板相对两个压辊座进行左右转动。本实用新型专利技术可避免导电金属薄膜出现变形或者串泡。形或者串泡。形或者串泡。

【技术实现步骤摘要】
一种导电金属薄膜生产线


[0001]本技术涉及导电金属薄膜电镀
，具体的是涉及一种导电金属薄膜生产线。

技术介绍

[0002]电镀是指利用电镀原理对所要电镀的物质的表面层积金属。
[0003]现有导电金属薄膜生产线一般包括放卷部分、电镀部分和收卷部分。收卷部分一般包括用于对导电金属薄膜进行收卷的收卷辊，在收卷辊收卷导电金属薄膜的过程中，收卷辊上的导电金属薄膜的层与层之间的压力往往不一致，从而导致导电金属薄膜变形如起皱、松弛或者串泡等，影响了导电金属薄膜的质量。
[0004]因此，亟需一种改进的导电金属薄膜生产线。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种导电金属薄膜生产线，可避免导电金属薄膜出现变形或者串泡等现象，保证了导电金属薄膜的质量。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种导电金属薄膜生产线，包括依次设置的放卷部分、电镀部分和收卷部分，所述收卷部分包括机架和收卷辊，所述机架包括第一部分和第二部分，所述收卷辊设置在所述第二部分上，还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电金属薄膜生产线，包括依次设置的放卷部分、电镀部分和收卷部分，所述收卷部分包括机架和收卷辊，所述机架包括第一部分和第二部分，所述收卷辊设置在所述第二部分上，其特征在于，还包括压料组件，所述压料组件包括位于所述收卷辊左侧的压辊、设置在所述第二部分上的两个压辊座、两个旋转板和两个驱动单元，所述压辊与所述收卷辊平行，所述压辊的两端分别设置在所述两个旋转板的顶端，所述两个旋转板分别可转动地设置在所述两个压辊座上；所述两个驱动单元分别设置在所述两个压辊座上并分别与所述两个旋转板的底端连接，所述两个驱动单元分别用于驱动所述两个旋转板相对两个压辊座进行左右转动，两个旋转板的左右转动可带动所述压辊朝远离或靠近所述收卷辊的方向移动，在所述收卷辊收卷导电金属薄膜的过程中，所述压辊通过所述两个旋转板的带动始终保持对收卷辊上的导电金属薄膜压紧。2.根据权利要求1所述的导电金属薄膜生产线，其特征在于，所述压辊座包括设置在所述第二部分上的压辊座本体以及形成在所述压辊座本体顶端的两个竖板，所述两个竖板呈平行设置且两者之间形成容纳空间，所述两个旋转板分别位于所述两个压辊座的容纳空间内且两个旋转板的顶端分别从两个压辊座的容纳空间中伸出。3.根据权利要求2所述的导电金属薄膜生产线，其特征在于，所述两个竖板的顶端之间设置有转动轴，所述旋转板设有贯通孔，所述两个旋转板的贯通孔分别与两个压辊座的转动轴转动配合，两个旋转板可分别围绕着两个压辊座的转动轴进行左右转动。4.根据权利要求3所述的导电金属薄膜生产线，其特征在于，所述两个竖板的外周套设有限位方框，所述限位方框位于所述两个竖板的顶端和对应的旋转板的底端之间，所述限位方框的左端内壁、右端内壁分别与对应的旋转板之间具有活动空间，所述限位方框用于对对应的旋转板的左右转动进行限位。5.根据权利要求2所述的导电金属薄膜生产线，其特征在于，所述驱动单元为一气缸，所述气缸的第一端通过气缸座设...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：深圳市镭煜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：