一种汽车内饰底布用定型机制造技术

技术编号:36136697 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-28 14:55
本申请涉及一种汽车内饰底布用定型机,涉及布料生产的技术领域,其包括机架、驱动转辊、由驱动转辊带动同步转动的从动转辊、分别抵接驱动转辊和从动转辊的第一收卷辊、分别抵接驱动转辊和从动转辊的第二收卷辊以及将第二收卷辊压紧到驱动转辊和从动转辊之间的压紧装置,第一收卷辊位于第二收卷辊上方,第二收卷辊与压紧装置转动连接,机架上端两侧分别设置有导向板,导向板上设有向上竖直贯通的第一限位槽,第一收卷辊的两端在第一限位槽内上下滑动。本申请具有减少资源浪费,提高收卷效率,节省定型机安装空间的效果。省定型机安装空间的效果。省定型机安装空间的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车内饰底布用定型机


[0001]本申请涉及布料生产技术的领域,尤其是涉及一种汽车内饰底布用定型机。

技术介绍

[0002]目前,汽车内饰底布多使用经编机生产的经编底布,经编机编织完成后的底布需要送进定型机内处理成需要的尺寸,之后将其绕在收卷辊上并放在两个同向转动的转辊之间,两个转辊靠摩擦力带动收卷辊将经编底布收卷。
[0003]针对上述中的相关技术,当定型机需要收卷两卷经编底布时,需要分别设置两组转辊并分别驱动,占用空间大,浪费资源。

技术实现思路

[0004]为了减少资源浪费,提高收卷效率,节省定型机安装空间,本申请提供一种汽车内饰底布用定型机。
[0005]本申请提供的一种汽车内饰底布用定型机采用如下的技术方案:
[0006]一种汽车内饰底布用定型机,包括机架、驱动转辊、由驱动转辊带动同步转动的从动转辊、分别抵接驱动转辊和从动转辊的第一收卷辊、分别抵接驱动转辊和从动转辊的第二收卷辊以及将第二收卷辊压紧到驱动转辊和从动转辊之间的压紧装置,第一收卷辊位于第二收卷辊上方,第二收卷辊与压紧装置转动连接。
[0007]通过采用上述技术方案,驱动转辊可带动从动转辊同步转动,第一收卷辊在上,重力使第一收卷辊抵接驱动转辊和从动转辊,实现驱动转辊和从动转辊带动第一收卷辊转动。压紧装置推压第二收卷辊,使第二收卷辊抵接驱动转辊和从动转辊,实现驱动转辊和从动转辊带动第二收卷辊转动。第一收卷辊和第二收卷辊共同使用一套驱动转辊和从动转辊,节省了空间资源和设备零件资源,提高收卷效率的同时,第一收卷辊和第二收卷辊也更方便安装,也提高了安装效率。
[0008]可选的,机架上端两侧分别设置有导向板,导向板上设有向上竖直贯通的第一限位槽,第一收卷辊的两端在第一限位槽内上下滑动。
[0009]通过采用上述技术方案,第一收卷辊只能在第一限位槽内上下滑动,不会产生水平方向的移动,同时也方便安装。
[0010]可选的,第一收卷辊的两端连接有第一轴承,第一限位槽的内侧壁设有供第一轴承上下滑动的第二限位槽。
[0011]通过采用上述技术方案,第一轴承可以使第一收卷辊转动更加顺滑,第二限位槽可以限制第一轴承的轴向移动。
[0012]可选的,压紧装置包括支撑第二收卷辊的支撑块、连接在支撑块底端的导轴、连接在机架上的支撑板以及连接在支撑块和支撑板之间的弹性件,支撑板设有上下贯通的滑动孔,导轴滑动连接在滑动孔内。
[0013]通过采用上述技术方案,弹性件始终受压缩产生弹力将支撑块向上顶起,导轴用
于对支撑块导向,支撑块将第二收卷辊压紧至驱动转辊和从动转辊表面,实现驱动转辊和从动转辊带动第二收卷辊转动。
[0014]可选的,支撑块上设有斜向上贯通的第一安装槽,第二收卷辊的两端在第一安装槽内滑动。
[0015]通过采用上述技术方案,斜向上贯通的第一安装槽更方便第二收卷辊的安装,当第二收卷辊被压紧装置推压时,能保证第二收卷辊始终在第一安装槽最下端抵接。
[0016]可选的,第二收卷辊的两端连接有第二轴承,第一安装槽的内侧壁设有供第二轴承滑动的第二安装槽。
[0017]通过采用上述技术方案,第二轴承可以使第二收卷辊转动更加顺滑,第二安装槽可以限制第二轴承的轴向移动。
[0018]可选的,压紧装置为两组,分别设置在第二收卷辊两端的机架上,两端导轴的下端之间连接有同步杆。
[0019]通过采用上述技术方案,下压同步杆可以使两组压机装置的支撑块同时下降,便于取出和安装第二收卷辊,提高了工作效率。
[0020]可选的,机架上设有供同步杆上下滑动的导向槽。
[0021]通过采用上述技术方案,可以限制同步杆只能沿导向槽上下滑动,减少同步杆使用时的水平晃动。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.第一收卷辊和第二收卷辊共同使用一套驱动转辊和从动转辊,节省了空间资源和设备零件资源,提高收卷效率的同时,第一收卷辊和第二收卷辊也更方便安装,也提高了安装效率;
[0024]2.第一收卷辊只能在第一限位槽内上下滑动,不会产生水平方向的移动,方便安装,提高了第一收卷辊安装效率;
[0025]3.下压同步杆可以使两组压机装置的支撑块同时下降,便于取出和安装第二收卷辊。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例的剖面示意图;
[0028]图3是图1中A部分的局部放大示意图;
[0029]图4是图1中B部分的局部放大示意图;
[0030]图中,1、机架;11、导向板;12、第一限位槽;13、第二限位槽;14、导向槽;2、驱动转辊;3、从动转辊;4、第一收卷辊;41、第一轴承;5、第二收卷辊;51、第二轴承;6、压紧装置;61、支撑块;611、第一安装槽;612、第二安装槽;62、导轴;63、支撑板;64、弹性件;65、同步杆。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

附图4,对本申请作进一步详细说明。
[0032]经编机生产的汽车内饰用底布较宽,使用时多将底布裁为两部分分别收卷,因此
通常需要两组收卷机构,这样使整个设备的占地空间更大。
[0033]本申请提出一种汽车内饰底布用定型机,参照图1和图2,包括机架1、驱动转辊2、从动转辊3、第一收卷辊4、第二收卷辊5以及压紧装置6。第一收卷辊4与驱动转辊2和从动转辊3上部抵接,第二收卷辊5通过压紧装置6与驱动转辊2和从动转辊3下部抵接,利用一个驱动转辊2和从动转辊3的组合驱动两个收卷辊转动,从而提高收卷效率,减少设备的占地空间。
[0034]机架1两端包括有两端立板,立板之间连接有门型架,门型架横梁下表面设有切割刀,切割刀用于将经编机输送来的底布切割成两部分。机架1两个立板之间依次转动连接有两个导向辊、驱动转辊2以及从动转辊3,底布被切割后通过两个导向辊被送到驱动转辊2处。
[0035]本申请实施例中驱动转辊2和从动转辊3直径相同,水平相对且不接触。机架1上连接有电机和减速器组成的驱动件,驱动件为驱动转辊2转动提供动力。
[0036]驱动转辊2和从动转辊3转向相同并通过传动装置连接,传动装置的传动方式可以是同步带传动、链条传动、齿轮传动、皮带传动和摩擦轮传动中的一种,本申请实施例中使用同步带传动,驱动转辊2和从动转辊3上分别连接有同步带轮,通过同步带连接。
[0037]第一收卷辊4用于收卷靠近驱动件一侧的底布,第二收卷辊5用于收卷远离驱动件一侧的底布。
[0038]参照图1和3,机架1两端立板上分别连接有矩形导向板11,导向板11上设有向上竖直贯通的第一限位槽12,第一限位槽12的两个内侧壁设有向上贯通的第二限位槽13,第一收卷辊4的两端分别连接有第一轴承41,第一轴承41在两个第二限位槽13内上下滑动。
[0039]第一轴承41使第一收卷辊4转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车内饰底布用定型机,包括机架(1),其特征在于,还包括驱动转辊(2)、由驱动转辊(2)带动同步转动的从动转辊(3)、分别抵接驱动转辊(2)和从动转辊(3)的第一收卷辊(4)、分别抵接驱动转辊(2)和从动转辊(3)的第二收卷辊(5)以及将第二收卷辊(5)压紧到驱动转辊(2)和从动转辊(3)之间的压紧装置(6),第一收卷辊(4)位于第二收卷辊(5)上方,第二收卷辊(5)与压紧装置(6)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰底布用定型机,其特征在于,所述机架(1)上端两侧分别设置有导向板(11),导向板(11)上设有向上竖直贯通的第一限位槽(12),第一收卷辊(4)的两端在第一限位槽(12)内上下滑动。3.根据权利要求2所述的一种汽车内饰底布用定型机,其特征在于,所述第一收卷辊(4)的两端连接有第一轴承(41),第一限位槽(12)的内侧壁设有供第一轴承(41)上下滑动的第二限位槽(13)。4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰底布用定型机,其特征在于,所述压紧装置(6)包括支撑第二收卷辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:于向波张乐
申请(专利权)人:石家庄市神鹿经编有限公司
类型:新型
国别省市:

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