一种电磁烹饪装置制造方法及图纸

技术编号:36177469 阅读:43 留言:0更新日期:2022-12-31 20:33
本申请公开了一种电磁烹饪装置,包括底壳、面板及位于所述底壳内的电磁线盘,所述面板和所述电磁线盘之间设有侧边测温组件,所述电磁线盘绕其周向设置有多个安装位,所述侧边测温组件择一固定于其中一个所述安装位。本申请中所述侧边测温组件在所述电磁线盘上的安装位置可调整,从而可以适配不同的电磁烹饪装置机型,满足不同电磁烹饪装置对于侧边测温组件不同安装位置和采温数据的需求,避免了需要重新改模或者开模所导致的开发周期延长和费用增加的问题。用增加的问题。用增加的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁烹饪装置


[0001]本申请属于厨房电器
,具体涉及一种电磁烹饪装置。

技术介绍

[0002]电磁炉一般都设有防干烧功能,其主要是通过设置中心温度传感器和/或侧边温度传感器以对锅具进行温度采集,防止因温度过高而出现干烧的现象。不同的电磁炉其内部的零部件如电控板、风扇等的排布方式和排布位置发生变化时,为了避免此类电子元器件运行期间对侧边温度传感器的运行尤其是温度数据的采集产生干扰,侧边温度传感器在电磁线盘上的安装位置也要随之发生变化,而现有的侧边温度传感器在电磁炉内的电磁线盘上的安装位置是固定的,无法匹配侧边温度传感器的多位置变化需求,当需要对其安装位置进行调整时,需要对电磁线盘进行改模或者重新开模,这无疑增加了研发成本和制造成本。
[0003]此外,为了提升温度采集的准确性,需要在面板上开孔,以使侧边温度传感器和中心温度传感器能够穿孔而出以直接与置放于电磁炉面板上的锅具接触,开孔的设置增加了外界油水进入电磁炉内部的概率,因与侧边温度传感器和中心温度传感器位置相对的区域均需开孔,因此电磁炉内部的排水结构的设计也需进行同步的匹配,现有的排水结构设计复杂,电磁炉内的排水通道设计的复杂程度亦随之提升,从而为电磁炉的小型化带来不利影响。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种电磁烹饪装置,以解决上述技术问题中的至少一个。
[0005]本申请所采用的技术方案为:
[0006]一种电磁烹饪装置,包括底壳、面板及位于所述底壳内的电磁线盘,所述面板和所述电磁线盘之间设有侧边测温组件,所述电磁线盘绕其周向设置有多个安装位,所述侧边测温组件择一固定于其中一个所述安装位。
[0007]本申请中的所述电磁烹饪装置还包括下述附加技术特征:
[0008]所述电磁线盘绕其周向密布有若干个第一限位齿,所述侧边测温组件包括与所述第一限位齿止挡配合的第二限位齿,相邻N个所述第一限位齿配合形成所述安装位,N为大于或等于2的整数。
[0009]所述电磁线盘包括线盘架和绕设于所述线盘架的外层线圈和内层线圈,所述线盘架包括绕设所述外层线圈的外绕区、绕设所述内层线圈的内绕区、及位于所述外绕区和内绕区之间的中间带,所述第一限位齿密布于所述中间带。
[0010]所述中间带具有豁口,所述内层线圈电连接的引线端自所述豁口引出。
[0011]所述电磁线盘绕其周向间隔设置多个向上凸出的限位凸起,相邻两个所述限位凸起配合形成与所述侧边测温组件适配的所述安装位。
[0012]所述侧边测温组件包括防水件及安装于所述防水件的侧边测温件,所述面板设有
供所述侧边测温件伸出的侧边测温孔。
[0013]所述防水件是由弹性材料制成的结构,所述防水件包括底壁及与所述底壁固连且向上延伸以与所述面板过盈配合的引流筋。
[0014]所述防水件设有排水孔、及位于所述侧边测温孔下方且与所述排水孔连通的引流槽。
[0015]所述电磁烹饪装置还包括中心测温件,所述面板设有中心测温孔,所述排水孔与所述中心测温孔位置相对以使所述中心测温件自所述排水孔穿过并经所述中心测温孔伸出。
[0016]所述底壳内还设有位于所述电磁线盘一侧的电路板和/或风扇,所述侧边测温组件择一设置于远离所述电路板和/或风扇的安装位处。
[0017]由于采用了上述技术方案,本申请所取得的有益效果为:
[0018]1.本申请通过在电磁线盘上设置多个安装位,可以根据实际需求将侧边测温组件择一固定于其中一个安装位,满足了不同电磁烹饪装置对于侧边测温组件不同的安装位置的需求,避免了需要重新改模或者开模所导致的开发周期延长和费用增加的问题。而且多个安装位的设置,也降低了对电磁线盘的加工精度和定位精度的要求,使其能够匹配于侧边测温组件的测温位置,从而降低了加工制造成本。
[0019]2.作为本申请的一种优选实施方式,电磁线盘绕其周向密布有若干个第一限位齿,侧边测温组件设有与第一限位齿止挡配合的第二限位齿,相邻两个或两个以上的第一限位齿配合形成所述安装位,因此,当电磁线盘密布有若干个所述第一限位齿时,若干个第一限位齿能够配合形成若干个安装位,在一定程度上能够实现侧边测温组件在沿第一限位齿的排布方向上位置调节的无极匹配,大幅提升了其匹配范围。
[0020]更进一步地,第一限位齿密布于绕设外层线圈的外绕区和绕设内层线圈的内绕区之间的中间带,借助于内绕区和外绕区之间的中间带实现侧边测温组件的定位,实现了电磁线盘的紧凑化布局,避免了侧边测温组件的安装定位需要占用内绕区或外绕区的位置,使得内绕区和外绕区能够有充分的空间设置镂空部位以方便线圈的散热,从而避免电磁烹饪装置内部温升过高而影响其内电子元器件运行的可靠性、稳定性以及使用寿命。
[0021]3.作为本申请的一种优选实施方式,电磁线盘绕其周向间隔设置有多个向上凸出的限位凸起,相邻两个限位凸起配合形成与侧边测温组件适配的所述安装位,本实施方式电磁线盘的结构更加简单,且与之匹配的侧边测温组件的结构设计也更加简单,从而降低了两者的制造成本和安装定位的成本,也提升了将侧边测温组件安装至电磁线盘的装配效率。
[0022]4.作为本申请的一种优选实施方式,侧边测温组件包括防水件及安装于防水件的侧边测温件,面板设有供侧边测温件伸出的侧边测温孔,从而使侧边测温件能够通过侧边测温孔伸出以与置放于面板的锅具直接接触,提升了温度采集的及时性和准确性,而防水件的设置既实现了对侧边测温孔处的防水,又实现了对侧边测温件的安装定位,一件多用。
[0023]更进一步地,电磁烹饪装置还设有能够伸出面板以对锅具的底部中央区域进行测温的中心测温件,通过将中心测温件和侧边测温件同步应用于锅具的温度采集,实现了对锅具底部中心位置和锅具底部边缘位置的双向温度采集,保证了温度采集数据的准确性,降低了因个别部位发生干烧而无法被采集到的风险,也避免因单个测温件失效而导致温度
采集失败的现象发生,提升了电磁烹饪装置对锅具温度采集的准确性和全面性。而且防水件设有供中心测温件穿过的排水孔,通过侧边测温孔及中心测温孔进入电磁烹饪装置内的水均可通过防水件的排水孔得以引流并排出至电磁烹饪装置的外部,实现了排水位置的集中性,从而既有助于简化电磁烹饪装置内部的引流结构,又对油水流出电磁烹饪装置的位置进行了限定,便于用户清理,提升用户体验。
[0024]5.作为本申请的一种优选实施方式,底壳内还设有位于电磁线盘一侧的电路板和/或风扇,侧边测温组件择一设置于远离电路板和/或风扇的安装位处,从而降低电磁烹饪装置运行过程中电路板和/或风扇对侧边测温组件产生的干扰,保证了侧边测温组件采集数据的可靠性和稳定性。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0026]图1为本申请一种实施方式下所述电磁烹饪装置的立体图;
[0027]图2为本申请本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁烹饪装置,包括底壳、面板及位于所述底壳内的电磁线盘,其特征在于,所述面板和所述电磁线盘之间设有侧边测温组件,所述电磁线盘绕其周向设置有多个安装位,所述侧边测温组件择一固定于其中一个所述安装位。2.根据权利要求1所述的一种电磁烹饪装置,其特征在于,所述电磁线盘绕其周向密布有若干个第一限位齿,所述侧边测温组件包括与所述第一限位齿止挡配合的第二限位齿,相邻N个所述第一限位齿配合形成所述安装位,N为大于或等于2的整数。3.根据权利要求2所述的一种电磁烹饪装置,其特征在于,所述电磁线盘包括线盘架和绕设于所述线盘架的外层线圈和内层线圈,所述线盘架包括绕设所述外层线圈的外绕区、绕设所述内层线圈的内绕区、及位于所述外绕区和内绕区之间的中间带,所述第一限位齿密布于所述中间带。4.根据权利要求3所述的一种电磁烹饪装置,其特征在于,所述中间带具有豁口,所述内层线圈电连接的引线端自所述豁口引出。5.根据权利要求1所述的一种电磁烹饪装置,其特征在于,所述电磁线盘绕其周向间隔设置多个向上凸出的限位凸起,相邻两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱泽春寿东升吴朝超金立旺
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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