本发明专利技术涉及激光切割技术领域，且公开了一种可以实现切割范围调整的超长金属板材激光切割机，包括底座，所述底座的前侧设置安装有控制面板，所述底座的上侧设置安装有调节组件，所述调节组件包括横向滑杆、驱动块、安装架和纵向滑杆；所述调节组件的内部设置有横向滑杆。该可以实现切割范围调整的超长金属板材激光切割机，该装置通过调节组件、调节机构、电动推杆和激光切割机之间的相互配合，使得激光切割机可实现三个维度的运动，从而有利于改变激光切割机的位置，同时便于对金属板材的切割范围进行有效调整，并且控制灵活、精确度高，可以控制实现复杂的运动轨迹，进而实现复杂的切割操作，有效提高对金属板材的切割效率。有效提高对金属板材的切割效率。有效提高对金属板材的切割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可以实现切割范围调整的超长金属板材激光切割机
[0001]本专利技术属于激光切割
，尤其涉及一种可以实现切割范围调整的超长金属板材激光切割机。
技术介绍
[0002]现如今，在对金属板材进行切割的过程中，会使用到激光切割机，激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]目前，激光切割技术被广泛应用于金属和非金属材料的加工中，且激光切割加工技术在加工的过程中，还存在以下问题，其一：现有的激光切割机在使用的过程中，只能简单实现横向与纵向的位置，不便于竖直方向的移动，进而导致激光切割机的精度有限且稳定性较差，并且现有的设备难以实现金属板材的切割范围调整，局限性较高，适用性不足；其二：现有的激光切割机在使用的过程中不方便对待加工的金属板材进行移动，从而降低了厂家的加工效率，同时在对金属板材进行切割的过程中，难以对金属板材进行限位固定，容易导致加工出现失误的可能，进而影响到产生的质量；故存在不足，不能满足厂家的使用需求，因此，有必要进一步改进。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供可以实现切割范围调整的超长金属板材激光切割机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种可以实现切割范围调整的超长金属板材激光切割机，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种可以实现切割范围调整的超长金属板材激光切割机，包括底座，所述底座的前侧设置安装有控制面板，所述底座的上侧设置安装有调节组件，所述调节组件包括横向滑杆、驱动块、安装架和纵向滑杆；所述调节组件的内部设置有横向滑杆，所述横向滑杆上设置安装有驱动块，所述驱动块的上侧固定安装有安装架，所述安装架之间设置安装有纵向滑杆；所述纵向滑杆上设置安装有调节机构，所述调节机构的底部设置安装有电动推杆，所述电动推杆的底部设置有激光切割机，通过该设置使得激光切割机可实现三个维度的运动，从而有利于改变激光切割机的位置，同时便于对金属板材的切割范围进行有效调整。
[0007]进一步的，所述底座的上侧设置有输送部，所述输送部的底部固定安装有承载块，所述承载块的下侧设置在底座中，所述承载块的底部与底座的内壁之间设置安装有承载气垫，通过设置承载气垫有利于对输送部的复位。
[0008]进一步的，所述输送部的上侧设置有若干个输送滚球，所述输送部的内部设置安装有驱动电源，其中，所述驱动电源与输送滚球通过电性连接，通过驱动电源将电能传输至输送滚球中，利用输送滚球带动上方的金属板材进行运动，有利于金属板材的上料与卸料。
[0009]进一步的，所述底座的内壁上且位于承载块的左右两侧设置安装有控制部，所述控制部包括活动件、复位件和控制开关；所述控制部的内部设置有活动件和复位件，所述活动件远离复位件的一侧与承载块相设置连接，所述复位件远离活动件的一侧且位于控制部的内壁中设置安装有控制开关，通过承载块向下移动的过程中，带动活动件产生转动，且在活动件与复位件的作用下，从而启动控制开关。
[0010]进一步的，所述底座的前后两侧设置安装有安装块，所述安装块的上侧设置安装有转动机构，所述转动机构的上侧设置安装有定位主杆，所述定位主杆的一侧设置安装有电动伸缩杆，通过操控控制面板输入流程，促使定位主杆在转动机构上进行转动，促使电动伸缩杆以及定位部调至呈合适角度，有利于对金属板材进行固定。
[0011]进一步的，所述电动伸缩杆的下端设置安装有定位部，所述定位部的下侧设置安装有活动板，所述活动板的上侧与定位部的内壁之间设置连接有复位弹簧。
[0012]进一步的，所述定位部的内壁上且位于活动板的上方设置安装有感应组件，所述感应组件包括活动块、连接杆、第一电极片和第二电极片；所述活动块设置在感应组件的内部，所述活动块的下侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离活动块的一端与活动板相设置连接，所述活动块的上侧设置有第一电极片，所述感应组件的内壁上且位于第一电极片的正上方设置有第二电极片；其中，所述第一电极片与第二电极片通过电性连接，利用连接杆推动活动块以及第一电极片同步向上移动，使得第一电极片与第二电极片相接触，从而发出电信号启动蓄电池。
[0013]进一步的，所述定位部的内部设置有蓄电池，所述定位部的下侧且位于活动板的外侧设置安装有电磁铁块，所述蓄电池与电磁铁块通过电性连接，利用蓄电池将电能传输至电磁铁块中，电磁铁块通电后产生磁性，进而使得电磁铁块与金属板材相接触的过程中，可以将其牢牢固定住。
[0014]进一步的，所述底座的左右两侧均设置安装有辅助板，所述辅助板设置呈倾斜状。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种可以实现切割范围调整的超长金属板材激光切割机，具备以下有益效果：
[0017]1、该可以实现切割范围调整的超长金属板材激光切割机，该装置通过调节组件、调节机构、电动推杆和激光切割机之间的相互配合，使得激光切割机可实现三个维度的运动，从而有利于改变激光切割机的位置，同时便于对金属板材的切割范围进行有效调整，并且控制灵活、精确度高，可以控制实现复杂的运动轨迹，进而实现复杂的切割操作，有效提高对金属板材的切割效率，进一步提升该装置的实用性。
[0018]2、该可以实现切割范围调整的超长金属板材激光切割机，该装置通过定位部、活动板、感应组件、蓄电池和电磁铁块之间的相互配合，利用电动伸缩杆带动定位部与金属板材相接触进行固定定位，同时利用蓄电池将电能传输至电磁铁块中，电磁铁块通电后产生磁性，进而使得电磁铁块与金属板材相接触的过程中，可以将其牢牢固定住，同时有效保证对金属板材固定时的稳定性，且适用于不同厚度的金属板材，调整方便工作效率高。
[0019]3、该可以实现切割范围调整的超长金属板材激光切割机，该装置通过将待加工的金属板材放置在输送部的正上方，基于金属板材的压力而启动控制开关，利用输送滚球带动上方的金属板材进行运动，整个移动过程不需要人工进行搬运，通过该设置不仅方便带
动金属板材进行移动，而且便于对其进行切割以及上下料，进而有效提升了厂家的生产效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术整体立体结构示意图；
[0022]图2是本专利技术正视图；
[0023]图3是本专利技术俯视图；
[0024]图4是本专利技术调节组件与调节机构安装结构示意图；
[0025]图5是本专利技术调节组件局部立体结构示意图；
[0026]图6是本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以实现切割范围调整的超长金属板材激光切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前侧设置安装有控制面板(2)，所述底座(1)的上侧设置安装有调节组件(3)，所述调节组件(3)包括横向滑杆(31)、驱动块(32)、安装架(33)和纵向滑杆(34)；所述调节组件(3)的内部设置有横向滑杆(31)，所述横向滑杆(31)上设置安装有驱动块(32)，所述驱动块(32)的上侧固定安装有安装架(33)，所述安装架(33)之间设置安装有纵向滑杆(34)；所述纵向滑杆(34)上设置安装有调节机构(4)，所述调节机构(4)的底部设置安装有电动推杆(41)，所述电动推杆(41)的底部设置有激光切割机(5)。2.根据权利要求1所述的一种可以实现切割范围调整的超长金属板材激光切割机，其特征在于：所述底座(1)的上侧设置有输送部(6)，所述输送部(6)的底部固定安装有承载块(61)，所述承载块(61)的下侧设置在底座(1)中，所述承载块(61)的底部与底座(1)的内壁之间设置安装有承载气垫(62)。3.根据权利要求2所述的一种可以实现切割范围调整的超长金属板材激光切割机，其特征在于：所述输送部(6)的上侧设置有若干个输送滚球(7)，所述输送部(6)的内部设置安装有驱动电源(8)，其中，所述驱动电源(8)与输送滚球(7)通过电性连接。4.根据权利要求2所述的一种可以实现切割范围调整的超长金属板材激光切割机，其特征在于：所述底座(1)的内壁上且位于承载块(61)的左右两侧设置安装有控制部(9)，所述控制部(9)包括活动件(91)、复位件(92)和控制开关(93)；所述控制部(9)的内部设置有活动件(91)和复位件(92)，所述活动件(91)远离复位件(92)的一侧与承载块(61)相设置连接，所述复位件(92)远离活动件(91)的一侧且位于控制部(9)的内壁中设置安装有控制开关(93)。5.根据权利要求1所述的一种可以实现切割范围调...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，
申请(专利权)人：普玛宝钣金设备苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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