一种螺钉抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺钉抛光装置，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有设备壳，所述设备壳内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的顶部固定连接有转盘，所述转盘内腔底部的两侧均固定连接有强磁，所述壳体的顶部设置有控制箱，所述控制箱底部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸输出端的底部固定连接有连接杆，两个连接杆相对的一侧均与壳体固定连接，所述控制箱内腔底部的两侧均设置有调节壳。本实用新型专利技术通过设置调节壳、第二电机、搅拌杆、弹簧、推块、第三电机、螺纹杆、螺纹套和推轮，解决了现有螺钉抛光装置抛光耗费时间长的问题，该螺钉抛光装置抛，具备抛光效果好速度快的优点，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种螺钉抛光装置


[0001]本技术涉及螺钉抛光
，具体为一种螺钉抛光装置。

技术介绍

[0002]螺钉作为械工业的常用零部件，需求量很大，螺钉在粗加工过程中会产生一些毛刺，毛刺的存在会影响螺钉的品质及螺钉的正常使用，因此需要使用螺钉抛光装置对其进行抛光处理，然而现有的螺钉抛光装置其通过磁针进行磁磨抛光，虽然能够使螺钉的内孔、死角、细小夹缝起到明显较好的抛光研磨效果，但是仅通过磁针搅动水和螺钉，无法使磁针快速频繁的与螺钉接触，需要耗费的时间较长进行抛光，无法快速完成螺钉的抛光作业，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种螺钉抛光装置，具备抛光效果好速度快的优点，解决了现有螺钉抛光装置抛光耗费时间长的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺钉抛光装置，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有设备壳，所述设备壳内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的顶部固定连接有转盘，所述转盘内腔底部的两侧均固定连接有强磁，所述壳体的顶部设置有控制箱，所述控制箱底部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸输出端的底部固定连接有连接杆，两个连接杆相对的一侧均与壳体固定连接，所述控制箱内腔底部的两侧均设置有调节壳，所述调节壳内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部贯穿控制箱并固定连接有搅拌杆，两个调节壳之间固定连接有弹簧，两个调节壳相反的一侧均固定连接有推块，所述控制箱内腔顶部的两侧均固定连接有第三电机，所述第三电机输出端的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，两个螺纹套相对的一侧均固定连接有推轮。
[0005]优选的，所述设备壳的底部固定连接有底座，底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部与连接杆固定连接。
[0006]优选的，所述控制箱底部的两侧均开设有与搅拌杆配合使用的开口，所述螺纹杆的底部与控制箱的内壁通过轴承活动连接。
[0007]优选的，所述螺纹套远离推轮的一侧固定连接有滑块，所述控制箱内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0008]优选的，所述控制箱内腔的顶部固定连接有限位框，所述限位框内腔的两侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆表面的两侧均套设有滑套，所述滑套的底部与调节壳固定连接。
[0009]优选的，所述壳体正表面左侧的底部连通有排污管，排污管远离壳体的一端套设有管盖，所述控制箱前侧的两侧均开设有散热口。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置调节壳、第二电机、搅拌杆、弹簧、推块、第三电机、螺纹杆、
螺纹套和推轮，解决了现有螺钉抛光装置抛光耗费时间长的问题，该螺钉抛光装置抛，具备抛光效果好速度快的优点，值得推广。
[0012]2、本技术通过设置转盘和强磁，能够与第一电机配合对壳体中的磁针和螺钉进行搅动，通过设置气缸和连接杆，能够调节控制箱的使用高度，通过设置第二电机和搅拌杆，能够对壳体中的水、螺钉和磁针进行搅拌，使磁针快速频繁的与螺钉接触，通过设置螺纹杆，能够与第三电机配合控制螺纹套和推轮的使用位置，通过设置滑块和滑槽，能够方便螺纹套的使用，通过设置滑杆和滑套，能够方便调节壳的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术图1中A的局部放大图。
[0016]图中：1、壳体；2、第一电机；3、转盘；4、强磁；5、控制箱；6、气缸；7、连接杆；8、调节壳；9、第二电机；10、搅拌杆；11、弹簧；12、推块；13、第三电机；14、螺纹杆；15、螺纹套；16、推轮；17、滑块；18、滑槽；19、限位框；20、滑杆；21、滑套；22、设备壳。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，一种螺钉抛光装置，包括壳体1，壳体1的底部固定连接有设备壳22，设备壳22内腔的底部固定连接有第一电机2，第一电机2输出端的顶部固定连接有转盘3，转盘3内腔底部的两侧均固定连接有强磁4，壳体1的顶部设置有控制箱5，控制箱5底部的两侧均固定连接有气缸6，气缸6输出端的底部固定连接有连接杆7，两个连接杆7相对的一侧均与壳体1固定连接，控制箱5内腔底部的两侧均设置有调节壳8，调节壳8内腔的顶部固定连接有第二电机9，第二电机9输出端的底部贯穿控制箱5并固定连接有搅拌杆10，两个调节壳8之间固定连接有弹簧11，两个调节壳8相反的一侧均固定连接有推块12，控制箱5内腔顶部的两侧均固定连接有第三电机13，第三电机13输出端的底部固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的表面套设有螺纹套15，两个螺纹套15相对的一侧均固定连接有推轮16，设备壳22的底部固定连接有底座，底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部与连接杆7固定连接，控制箱5底部的两侧均开设有与搅拌杆10配合使用的开口，螺纹杆14的底部与控制箱5的内壁通过轴承活动连接，螺纹套15远离推轮16的一侧固定连接有滑块17，控制箱5内腔的两侧均开设有与滑块17配合使用的滑槽18，控制箱5内腔的顶部固定连接有限位框19，限位框19内腔的两侧之间固定连接有滑杆20，滑杆20表面的两侧均套设有滑套21，滑套21的底部与调节壳8固定连接，壳体1正表面左侧的底部连通有排污管，排污管远离壳体1的一端套设有管盖，控制箱5前侧的两侧均开设有散热口，通过设置转盘3和强磁4，能够与第一电机2配合对壳体1中的磁针和螺钉进行搅动，通过设置气缸6和连接杆7，能够调节控制箱5的使用高度，通过设置第二电机9和搅拌杆10，能够对壳体1中的水、螺钉和磁针进行搅拌，使磁
针快速频繁的与螺钉接触，通过设置螺纹杆14，能够与第三电机13配合控制螺纹套15和推轮16的使用位置，通过设置滑块17和滑槽18，能够方便螺纹套15的使用，通过设置滑杆20和滑套21，能够方便调节壳8的使用，通过设置调节壳8、第二电机9、搅拌杆10、弹簧11、推块12、第三电机13、螺纹杆14、螺纹套15和推轮16，解决了现有螺钉抛光装置抛光耗费时间长的问题，该螺钉抛光装置抛，具备抛光效果好速度快的优点，值得推广。
[0019]使用时，将水和磁针放入壳体1中，再将需要进行抛光的螺钉放入壳体1，随后开启第一电机2，第一电机2带动转盘3和强磁4旋转，通过壳体1底部的强磁4快速转动，使磁针和螺钉在水中不停翻滚，磁针与螺钉发生碰撞，并对螺钉表面进行抛光和去毛刺处理，随后复位气缸6，使控制箱5带动搅拌杆10向下移动，当搅拌杆10进入壳体1后开启第二电机9，第二电机9带动搅拌杆10快速旋转对水进行搅拌，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺钉抛光装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有设备壳(22)，所述设备壳(22)内腔的底部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端的顶部固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)内腔底部的两侧均固定连接有强磁(4)，所述壳体(1)的顶部设置有控制箱(5)，所述控制箱(5)底部的两侧均固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)输出端的底部固定连接有连接杆(7)，两个连接杆(7)相对的一侧均与壳体(1)固定连接，所述控制箱(5)内腔底部的两侧均设置有调节壳(8)，所述调节壳(8)内腔的顶部固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出端的底部贯穿控制箱(5)并固定连接有搅拌杆(10)，两个调节壳(8)之间固定连接有弹簧(11)，两个调节壳(8)相反的一侧均固定连接有推块(12)，所述控制箱(5)内腔顶部的两侧均固定连接有第三电机(13)，所述第三电机(13)输出端的底部固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的表面套设有螺纹套(15)，两个螺纹套(15)相对的一侧均固定连接有推轮(16)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：季荣伟，
申请(专利权)人：浙江瑞同标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：