一种折叠周转箱制造技术

本实用新型专利技术涉及运输容器领域，一种折叠周转箱，包括底板、活动连接在底板上的侧板以及连接在侧板上的连接环，侧板包括沿连接环的纵向中轴线对称设置的单折板和沿连接环的横向中轴向对称设置的双折板，单折板与连接环转动连接且可相对连接环翻转运动，双折板包括两相互铰接的分折板，分折板相背的两侧分别与底板和连接环转动连接，在双折板上导向滑移有可全部移动至任意分折板或同时移动至两分折板上的滑动限位件，该周转箱展开或收纳便捷，展开后支撑力强不易散架且收纳后体积小便于存放。后支撑力强不易散架且收纳后体积小便于存放。后支撑力强不易散架且收纳后体积小便于存放。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠周转箱


[0001]本技术涉及运输容器领域，尤其涉及一种折叠周转箱。

技术介绍

[0002]在许多领域，均需要借助周转箱对一些物体进行装箱转运，在转运完毕后，周转箱占用的空间较大，不便于管理，故，现有的周转箱往往向折叠式发展。
[0003]公告号为CN210592957U的中国专利公开可折叠周转箱，具有底板，可活动式连接在底板上的侧板以及固定在侧板上的盖板，侧板包括沿盖板纵向中轴线对称设置的单折板和双折板，单折板上端通过卡扣可旋转的固定在盖板上。
[0004]上述的周转箱通过单折板和双折板的交错折叠后实现折叠，但是，上述周转箱的单折板和双折板在展开后缺乏支撑机构，周转箱在展开装箱时存在易散架的问题。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术折叠周转箱在展开后缺乏支撑机构，导致稳定性差的缺点，提供了一种能够稳定展开的折叠周转箱。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0007]一种折叠周转箱，包括底板、活动连接在底板上的侧板以及连接在侧板上的连接环，侧板包括沿连接环的纵向中轴线对称设置的单折板和沿连接环的横向中轴向对称设置的双折板，单折板与连接环转动连接且可相对连接环翻转运动，双折板包括两相互铰接的分折板，分折板相背的两侧分别与底板和连接环转动连接，在双折板上导向滑移有可全部移动至任意分折板或同时移动至两分折板上的滑动限位件。
[0008]采用上述方案，在双折板上增设滑动限位件，当滑动限位件滑移至同时与两分折板插接配合，就能避免两分折板发生翻转，这样，连接环就被两展开的双折板支撑形成一个框架结构，此时，单折板在重力作用下自然下翻，该折叠周转箱利用滑动限位件就能起到良好的支撑作用，装箱时能够避免发生散架的状况。
[0009]作为优选，在分折板上对应凹陷有可供滑动限位件嵌入并滑移的滑槽，在滑槽开口和滑动限位件之间设置有限位滑动限位件滑移的第一锁止部。
[0010]采用上述方案，增设第一锁止部，能够避免滑动限位件发生意外滑移，确保周转箱能够保持展开的状态。
[0011]作为优选，第一锁止部包括于滑槽上端面设置的限位板以及于限位板上设置的限位槽，当滑动限位件全部移动至任意分折板上或同时与两分折板插接时，在滑动限位件上均存在一限位凸块与该分折板上的限位槽卡接配合。
[0012]采用上述方案，当滑动限位件完全移动至任意的分折板上时，存在限位凸块与限位槽配合，能够保持分折板处于折叠状态；当滑动限位件同时与两分折板插接时，存在限位凸块与限位槽配合，能够保持分折板处于展开状态。
[0013]作为优选，在滑动限位件上设置有便于手指抠动的驱动抠槽。
[0014]采用上述方案，驱动抠槽便于操作者移动滑动限位件。
[0015]作为优选，在单折板和底板之间设置有当单折板外翻至端部与底板垂直贴合时限位单折板翻转的第二锁止部。
[0016]采用上述方案，第二锁止部能够确保单折板保持在展开状态。
[0017]作为优选，第二锁止部包括于底板上端凹陷的锁止槽、于单折板外壁上转动设置的旋钮以及于旋钮外壁凸设的可随着旋钮的转动插入或脱离锁止槽的锁止块。
[0018]采用上述方案，锁止块转动至与锁止槽插接配合时，两者的插接方向垂直于单折板的翻转方向，故，能够避免单折板发生翻转。
[0019]作为优选，在单折板和旋钮之间设置有当旋钮每转动一定角度均可进行限位的限位部，限位部包括在单折板上凸设的限位柱以及于旋钮的外环壁上周向间隔设置的凸条，相邻的凸条之间存在可供限位柱过盈嵌入的嵌槽。
[0020]采用上述方案，利用限位柱与嵌槽的卡接，能够限位旋钮的转动，旋钮需要施加一定的扭力才能转动，这样就能保持锁止块与锁止槽处于插接状态，确保锁止的稳定性。
[0021]作为优选，锁止槽的内壁设置成驱使锁止槽的宽度逐渐减小的斜面。
[0022]采用上述方案，斜面的设置能够确保锁止块随着与斜面的配合逐渐锁紧。
[0023]作为优选，在分折板和单折板之间设置有定位第二锁止部的预定位机构，预定位机构包括在分折板的两端凸设的卡钩以及当单折板垂直于底板时在单折板上设置的与卡钩配合的卡槽。
[0024]采用上述方案，该设置起到预定位的作用，便于第二锁止部的快速锁止。
[0025]作为优选，当单折板和双折板折叠后，连接环与底板拼接闭合，单折板和双折板容纳于连接环和底板拼合形成的内腔中。
[0026]采用上述方案，能够显著缩短折叠后的高度，缩小收纳体积。
[0027]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
[0028]1、在双折板上增设滑动限位件，当滑动限位件滑移至同时与两分折板插接配合，就能避免两分折板发生翻转，这样，连接环就被两展开的双折板支撑形成一个框架结构，此时，单折板在重力作用下自然下翻，该折叠周转箱利用滑动限位件就能起到良好的支撑作用，装箱时能够避免发生散架的状况；
[0029]2、在分折板和滑动限位件之间设置第一锁止部；在单折板和底板之间设置第二锁止部，确保周转箱在展开时保持展开状态，支撑力强、不易散架，进一步增加展开后的稳定性。
附图说明
[0030]图1是本实施例的一种折叠周转箱折叠后的轴测图；
[0031]图2是本实施例的一种折叠周转箱展开后的轴测图；
[0032]图3是图2的A的放大图；
[0033]图4是图2的B的放大图；
[0034]图5
‑
图6是本实施例的一种折叠周转箱局部折叠后的轴测图；
[0035]图7是图5的C的放大图；
[0036]图8是图6的D的放大图；
[0037]图9是本实施例的一种折叠周转箱折叠后的拆分图；
[0038]图10是图9的E的放大图。
[0039]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、底板；2、连接环；3、单折板；4、提手槽；5、分折板；6、滑动限位件；601、限位凸块；602、驱动抠槽；7、旋钮；8、凸条；9、嵌槽；10、限位柱；11、锁止块；12、锁止槽；13、斜面；14、卡钩；15、卡槽；16、限位板；17、限位槽；18、滑槽；19、连接轴；1901、卡块；20、铰接扣；101、凹槽；102、卡槽。
具体实施方式
[0040]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0041]实施例
[0042]一种折叠周转箱，参照图2所示，包括底板1、活动连接在底板1上的侧板以及连接在侧板上的连接环2，侧板包括沿连接环2的纵向中轴线对称设置的单折板3和沿连接环2的横向中轴向对称设置的双折板，双折板包括两相互铰接的分折板5，分折板5相背的两侧分别与底板1和连接环2转动连接。
[0043]结合图9
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图10所示，连接环2下端面周向凹陷有环状的凹槽201，凹槽201内周向间隔设置有若干的卡槽202，卡槽内过盈卡接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠周转箱，包括底板(1)、活动连接在底板(1)上的侧板以及连接在侧板上的连接环(2)，其特征在于：侧板包括沿连接环(2)的纵向中轴线对称设置的单折板(3)和沿连接环(2)的横向中轴向对称设置的双折板，单折板(3)与连接环(2)转动连接且可相对连接环(2)翻转运动，双折板包括两相互铰接的分折板(5)，分折板(5)相背的两侧分别与底板(1)和连接环(2)转动连接，在双折板上导向滑移有可全部移动至任意分折板(5)或同时移动至两分折板(5)上的滑动限位件(6)。2.根据权利要求1所述的一种折叠周转箱，其特征在于：在分折板(5)上对应凹陷有可供滑动限位件(6)嵌入并滑移的滑槽(18)，在滑槽(18)开口和滑动限位件(6)之间设置有限位滑动限位件(6)滑移的第一锁止部。3.根据权利要求2所述的一种折叠周转箱，其特征在于：第一锁止部包括于滑槽(18)上端面设置的限位板(16)以及于限位板(16)上设置的限位槽(17)，当滑动限位件(6)全部移动至任意分折板(5)上或同时与两分折板(5)插接时，在滑动限位件(6)上均存在一限位凸块(601)与该分折板(5)上的限位槽(17)卡接配合。4.根据权利要求3所述的一种折叠周转箱，其特征在于：在滑动限位件(6)上设置有便于手指抠动的驱动抠槽(602)。5.根据权利要求1所述的一种折叠周转箱，其特征在于：在单折板(3)和底板(1)之间设置有当单折...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟儿，
申请(专利权)人：浙江有美工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：