一种氧化锌窑炉防泄漏机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化锌窑炉防泄漏机构，包括氧化锌窑炉本体，所述氧化锌窑炉本体的顶部固定互通有导出管，所述导出管的顶端固定连接有传输管，所述防泄漏机构安装在导出管与传输管连接处。本实用新型专利技术中，通过设置的防泄漏机构和检测报警装置，可以在氧化锌窑炉管道连接处发生泄漏时及时进行报警，并对泄漏处进行堵塞，防止泄漏，检测反应速度快，且不会出现持续泄漏的情况，从而提高氧化锌窑炉使用安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌窑炉防泄漏机构


[0001]本技术涉及氧化锌窑炉
，尤其涉及一种氧化锌窑炉防泄漏机构。

技术介绍

[0002]氧化锌窑炉是一种常用的氧化锌制备装置，在生产氧化锌窑炉上方一般会安装有导出管，将从窑炉挥发通道出来的锌蒸气和氧化锌粉体通过导出管导出，然后进行氧化锌收集；
[0003]现有的氧化锌窑炉的导出管一般需要与外部输送管道进行连接，且连接方式多为法兰连接，在长时间使用后，管道连接处容易出现泄漏情况，从而造成氧化锌溢出，不仅造成浪费，而且还会对环境和员工造成影响，现有的氧化锌窑炉则是缺少对管道连接处的检测，从而无法及时做出相应的措施。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氧化锌窑炉防泄漏机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种氧化锌窑炉防泄漏机构，包括氧化锌窑炉本体，所述氧化锌窑炉本体的顶部固定互通有导出管，所述导出管的顶端固定连接有传输管，所述防泄漏机构安装在导出管与传输管连接处；
[0006]所述防泄漏机构包括两个分别固定套设在导出管和传输管外表面的定位环，所述导出管和传输管的外表面均滑动套设有侧盖，且两个所述定位环位于两个侧盖之间的位置，两个所述侧盖之间设有连接机构，单个所述侧盖的外表面固定安装有检测报警机构。
[0007]进一步的，所述连接机构包括两个分别与两个侧盖外表面固定连接的第一法兰盘，两个所述第一法兰盘之间贯穿连接有多个第一连接螺栓，且两个所述第一法兰盘之间共同嵌入安装有第一密封垫。
[0008]进一步的，所述检测报警机构包括贯穿固定安装在单个侧盖外表面的检测管，所述检测管的内部密封滑动连接有活塞，所述活塞的外表面一侧固定连接有顶杆，所述检测管的内壁固定连接有与顶杆相配合的控制按钮，所述检测管的外表面固定安装有控制器，所述侧盖的外表面固定安装有报警器，且所述控制按钮与报警器均通过导线与控制器电性连接。
[0009]进一步的，所述顶杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与活塞和检测管的内壁固定连接，检测管的外表面开设有通孔。
[0010]进一步的，所述侧盖的内壁与相邻的定位环的外表面之间共同嵌入安装有第二密封垫。
[0011]进一步的，所述导出管和传输管的一端均固定连接有第二法兰盘，且两个所述第二法兰盘之间贯穿连接有多个第二连接螺栓，且两个所述第二法兰盘之间设有第三密封垫。
[0012]进一步的，所述导出管的一端与氧化锌窑炉本体一体制造，所述通孔的内部嵌入安装有过滤网。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术在使用时，该氧化锌窑炉防泄漏机构，通过设置的防泄漏机构和检测报警装置，可以在氧化锌窑炉管道连接处发生泄漏时及时进行报警，并对泄漏处进行堵塞，防止泄漏，检测反应速度快，且不会出现持续泄漏的情况，从而提高氧化锌窑炉使用安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的部分结构立体图；
[0017]图3为本技术的部分内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的检测管的内部结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、氧化锌窑炉本体；2、导出管；3、传输管；4、定位环；5、侧盖；6、第一法兰盘；7、第一连接螺栓；8、第一密封垫；9、检测管；10、活塞；11、顶杆；12、控制按钮；13、控制器；14、报警器；15、弹簧；16、通孔；17、第二密封垫；18、第二法兰盘；19、第二连接螺栓。
具体实施方式
[0021]图1至图4所示，涉及一种氧化锌窑炉防泄漏机构，包括氧化锌窑炉本体1，氧化锌窑炉本体1的顶部固定互通有导出管2，导出管2的顶端固定连接有传输管3，防泄漏机构安装在导出管2与传输管3连接处；
[0022]防泄漏机构包括两个分别固定套设在导出管2和传输管3外表面的定位环4，导出管2和传输管3的外表面均滑动套设有侧盖5，且两个定位环4位于两个侧盖5之间的位置，两个侧盖5之间设有连接机构，单个侧盖5的外表面固定安装有检测报警机构。
[0023]连接机构包括两个分别与两个侧盖5外表面固定连接的第一法兰盘6，两个第一法兰盘6之间贯穿连接有多个第一连接螺栓7，且两个第一法兰盘6之间共同嵌入安装有第一密封垫8，便于两个侧盖5相连接。
[0024]检测报警机构包括贯穿固定安装在单个侧盖5外表面的检测管9，检测管9的内部密封滑动连接有活塞10，活塞10的外表面一侧固定连接有顶杆11，检测管9的内壁固定连接有与顶杆11相配合的控制按钮12，检测管9的外表面固定安装有控制器13，侧盖5的外表面固定安装有报警器14，且控制按钮12与报警器14均通过导线与控制器13电性连接，当导出管2和传输管3连接处发生泄漏时，此时两个侧盖5之间的气压增大，从而推动活塞10移动，进而使得顶杆11抵触到控制按钮12，从而通过控制器13打开报警器14进行报警，同时活塞10与检测管9为密封滑动连接，可以避免继续泄漏。
[0025]顶杆11的外表面套设有弹簧15，弹簧15的两端分别与活塞10和检测管9的内壁固定连接，检测管9的外表面开设有通孔16，弹簧15便于活塞10复位使用，通孔16不便于活塞10移动。
[0026]侧盖5的内壁与相邻的定位环4的外表面之间共同嵌入安装有第二密封垫17，可以
增加侧盖5与相邻的定位环4之间的密封性。
[0027]导出管2和传输管3的一端均固定连接有第二法兰盘18，且两个第二法兰盘18之间贯穿连接有多个第二连接螺栓19，且两个第二法兰盘18之间设有第三密封垫，便于导出管2与传输管3的连接。
[0028]导出管2的一端与氧化锌窑炉本体1一体制造，通孔16的内部嵌入安装有过滤网，一体制造可以增加导出管2与氧化锌窑炉本体1之间的强度，过滤网可以避免外界污染进入到检测管9中，从而影响检测精度。
[0029]在使用氧化锌窑炉防泄漏机构时，通过第一连接螺栓7和两个第一法兰盘6将两个侧盖5进行密封连接，此时通过第二密封垫17可以增加侧盖5与相邻的定位环4之间的密封性，当导出管2和传输管3连接处发生泄漏时，此时两个侧盖5之间的气压增大，从而推动活塞10移动，进而使得顶杆11抵触到控制按钮12，从而通过控制器13打开报警器14进行报警，同时活塞10与检测管9为密封滑动连接，可以避免继续泄漏。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌窑炉防泄漏机构，包括氧化锌窑炉本体（1）和防泄漏机构，其特征在于：所述氧化锌窑炉本体（1）的顶部固定互通有导出管（2），所述导出管（2）的顶端固定连接有传输管（3），所述防泄漏机构安装在导出管（2）与传输管（3）连接处；所述防泄漏机构包括两个分别固定套设在导出管（2）和传输管（3）外表面的定位环（4），所述导出管（2）和传输管（3）的外表面均滑动套设有侧盖（5），且两个所述定位环（4）位于两个侧盖（5）之间的位置，两个所述侧盖（5）之间设有连接机构，单个所述侧盖（5）的外表面固定安装有检测报警机构。2.根据权利要求1所述的一种氧化锌窑炉防泄漏机构，其特征在于：所述连接机构包括两个分别与两个侧盖（5）外表面固定连接的第一法兰盘（6），两个所述第一法兰盘（6）之间贯穿连接有多个第一连接螺栓（7），且两个所述第一法兰盘（6）之间共同嵌入安装有第一密封垫（8）。3.根据权利要求2所述的一种氧化锌窑炉防泄漏机构，其特征在于：所述检测报警机构包括贯穿固定安装在单个侧盖（5）外表面的检测管（9），所述检测管（9）的内部密封滑动连接有活塞（10），所述活塞（10）的外表面一侧固定连接有顶杆（11），所述检...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓晓军，
申请(专利权)人：潍坊奥龙锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：