一种深基坑多点浇筑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种深基坑多点浇筑装置，包括天泵、溜管卸料槽、溜槽卸料槽，所述天泵、所述溜管卸料槽、所述溜槽卸料槽分别布置在深基坑的周边，所述深基坑内布置有若干固定工程桩以及标准节工程桩，所述溜管卸料槽和所述溜槽卸料槽均与固定工程桩连接，所述标准节工程桩顶部与塔吊标准节连接，所述塔吊标准节顶部设置有防离析集料斗，所述深基坑中设置有支撑架，所述支撑架上部安设有溜槽。该多阀多角度溜管、溜槽及天泵浇筑施工装置结合溜管、溜槽、天泵实现不停歇浇筑，确保溜管在中途洗管、堵管时实现不间断浇筑，保证了大底板混凝土的浇筑质量，满足大底板浇筑的一次性覆盖浇筑，缩短施工工期，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种深基坑多点浇筑装置


[0001]本技术涉及建筑施工领域，具体为一种深基坑多点浇筑装置。

技术介绍

[0002]目前国内建筑工程中针对深基坑大底板混凝土浇筑方式单一，通常使用单角度溜管、溜槽、地泵、天泵中的一种或两种方式组合施工，此类工艺虽然能满足大底板浇筑的需求，但通常存在浇筑时间长，浇筑质量难以控制，成本投入高等缺点，现需要一种针对深基坑大底板混凝土施工需求提高深基坑大底板混凝土浇筑质量的施工设备来弥补上述不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种深基坑多点浇筑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深基坑多点浇筑装置，包括天泵、溜管卸料槽、溜槽卸料槽，所述天泵、所述溜管卸料槽、所述溜槽卸料槽分别布置在深基坑的周边，所述深基坑内布置有若干固定工程桩以及标准节工程桩，所述固定工程桩设置在所述深基坑的周边位置，所述溜管卸料槽和所述溜槽卸料槽均与对应的固定工程桩连接，所述标准节工程桩顶部与塔吊标准节连接，所述塔吊标准节顶部固定有操作平台，所述操作平台内倾斜设置有防离析集料斗，所述溜管卸料槽通过主溜管与所述防离析集料斗连接，所述防离析集料斗具有若干支溜管，所述深基坑中设置有支撑架，所述支撑架上部安设有若干溜槽框架，所述溜槽框架之间通过加强筋连接，所述溜槽框架内套装有溜槽，所述溜槽卸料槽与所述溜槽适配。
[0005]优选的，所述天泵、所述溜管卸料槽、所述溜槽卸料槽的数量均为两个，所述天泵设置在所述深基坑的一端、所述溜槽卸料槽设置在所述深基坑的另一端，所述溜管卸料槽设置在所述深基坑的两侧。
[0006]优选的，所述主溜管与水平面呈22
°
夹角，所述防离析集料斗与主溜管连接后可通过所述防离析集料斗的支溜管继续连接下一级防离析集料斗，形成主溜管、支溜管、支溜管的三段传送结构，位于中段的支溜管与水平面呈60
°
夹角，位于下段的支溜管与水平面成22
°
夹角。
[0007]优选的，所述防离析集料斗内设置有若干控制阀，所述控制阀与所述支溜管适配。
[0008]优选的，所述溜槽框架和所述溜槽之间夹设有减震块，所述减震块选用木块制作。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]控制了溜管浇筑速度，可防止混凝土离析，保证了浇筑质量，操作灵活度高，结合天泵、溜管、溜槽协同操作对深基坑完成广覆盖面的快速浇筑，解决传统浇筑施工方式无法快速完成浇筑的问题；本装置结合溜管、溜槽、天泵实现不停歇浇筑，确保溜管在中途洗管、堵管时实现不间断浇筑，保证了大底板混凝土的浇筑质量，满足大底板浇筑的一次性覆盖浇筑，缩短施工工期，值得推广。
附图说明
[0011]图1为本技术的平面结构示意图。
[0012]图2为图1中溜管卸料槽、主溜管、防离析集料斗、支溜管配合部分的仰视图。
[0013]图3为图1中溜槽卸料槽、溜槽、支撑架配合部分右视后顺时针旋转90
°
后的结构示意图。
[0014]图4为图2中防离析集料斗在操作平台中布置的位置示意图。
[0015]图5为本技术防离析集料斗的结构示意图。
[0016]图6为本技术防离析集料斗的立体结构示意图。
[0017]图7为本技术溜槽、溜槽框架、加强筋配合的结构面图。
[0018]图中：1、天泵，2、溜管卸料槽，3、溜槽卸料槽，4、深基坑，5、固定工程桩，6、标准节工程桩，7、塔吊标准节，8、操作平台，9、防离析集料斗，10、主溜管，11、支溜管，12、支撑架，13、溜槽框架，14、加强筋，15、溜槽，16、控制阀，17、减震块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种深基坑多点浇筑装置，包括天泵1、溜管卸料槽2、溜槽卸料槽3，所述天泵1、所述溜管卸料槽2、所述溜槽卸料槽3分别布置在深基坑4的周边，所述深基坑4内布置有若干固定工程桩5以及标准节工程桩6，所述固定工程桩5设置在所述深基坑4的周边位置，所述溜管卸料槽2和所述溜槽卸料槽3均与对应的固定工程桩5连接，所述标准节工程桩6顶部与塔吊标准节7连接，所述塔吊标准节7顶部固定有操作平台8，所述操作平台8内倾斜设置有防离析集料斗9，所述溜管卸料槽2通过主溜管10与所述防离析集料斗9连接，所述防离析集料斗9具有若干支溜管11，所述深基坑4中设置有支撑架12，所述支撑架12上部安设有若干溜槽框架13，所述溜槽框架13之间通过加强筋14连接，所述溜槽框架13内套装有溜槽15，所述溜槽卸料槽3与所述溜槽15适配，所述天泵1、所述溜管卸料槽2、所述溜槽卸料槽3的数量均为两个，所述天泵1设置在所述深基坑4的一端、所述溜槽卸料槽3设置在所述深基坑4的另一端，所述溜管卸料槽2设置在所述深基坑4的两侧，所述主溜管10与水平面呈22
°
夹角，所述防离析集料斗9与主溜管10连接后可通过所述防离析集料斗9的支溜管11继续连接下一级防离析集料斗，形成主溜管、支溜管、支溜管的三段传送结构，位于中段的支溜管与水平面呈60
°
夹角，位于下段的支溜管与水平面成22
°
夹角，所述防离析集料斗9内设置有若干控制阀16，所述控制阀16与所述支溜管11适配，所述溜槽框架13和所述溜槽15之间夹设有减震块17，所述减震块17选用木块制作。
[0021]本技术方案可应用于超深基坑，覆盖面广，场地狭小，需要快速完成浇筑的大体积混凝浇筑场景，在使用该多阀多角度溜管、溜槽及天泵浇筑施工装置时，利用深基坑4中现有的工程桩作为固定工程桩5使用，溜管卸料槽2和溜槽卸料槽3分别与对应的固定工程桩5连接，将固定工程桩5当作溜管卸料槽2和溜槽卸料槽3的起始支撑点，深基坑4内的部分工程桩当作标准节工程桩6使用，将塔吊标准节7焊接在标准节工程桩6上，通过加减塔吊标准
节7来调节操作平台8的高度，使得搭载在操作平台8上的防离析集料斗9的高度可调。
[0022]另外，这样也可以通过加减塔吊标准节7对主溜管10和支溜管11进行角度调节，实现对主溜管、支溜管、支溜管三段传送结构中每一段的角度进行调节，达成主溜管、支溜管、支溜管分别与水平面呈22
°
、60
°
、22
°
夹角的布局，主溜管、支溜管、支溜管构建的这种“先缓后急再缓”的浇筑方式，对比传统“一通到底式”和“L”型溜管结构，避免了单倾角一通到底式溜管需要消耗大量支撑架材料的问题，节省了支撑架钢材用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深基坑多点浇筑装置，包括天泵（1）、溜管卸料槽（2）、溜槽卸料槽（3），其特征在于：所述天泵（1）、所述溜管卸料槽（2）、所述溜槽卸料槽（3）分别布置在深基坑（4）的周边，所述深基坑（4）内布置有若干固定工程桩（5）以及标准节工程桩（6），所述固定工程桩（5）设置在所述深基坑（4）的周边位置，所述溜管卸料槽（2）和所述溜槽卸料槽（3）均与对应的固定工程桩（5）连接，所述标准节工程桩（6）顶部与塔吊标准节（7）连接，所述塔吊标准节（7）顶部固定有操作平台（8），所述操作平台（8）内倾斜设置有防离析集料斗（9），所述溜管卸料槽（2）通过主溜管（10）与所述防离析集料斗（9）连接，所述防离析集料斗（9）具有若干支溜管（11），所述深基坑（4）中设置有支撑架（12），所述支撑架（12）上部安设有若干溜槽框架（13），所述溜槽框架（13）之间通过加强筋（14）连接，所述溜槽框架（13）内套装有溜槽（15），所述溜槽卸料槽（3）与所述溜槽（15）适配。2.根据权利要求1所述的一种深基坑多点浇筑装置，其特征在于：所述天泵（1）、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王四久，艾琦暘，马昕煦，胡成佑，王旭毅，郝黎明，王术亮，林晓华，吴运龙，吴建明，
申请(专利权)人：中建八局华南建设有限公司，
类型：新型
国别省市：