一种冷库内机安装托架制造技术

技术编号:36175955 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-31 20:31
本实用新型专利技术公开了一种冷库内机安装托架,包括固定板和壁挂扣,所述固定板的底部固定连接有可拆卸的下固定挂件,所述固定板的后壁具有多个限位孔,所述下固定挂件包括插入所述限位孔内侧用于所述下固定挂件固定限位的限位插块,所述固定板上设置有限制所述限位插块位于所述限位孔内侧的上固定挂件。本实用新型专利技术中,通过将下固定挂件中的限位插块插入不同的限位孔内侧,从而可对下固定挂件的固定位置进行调节,再通过下固定挂件对上固定挂件支撑限位,由此对上固定挂件的位置进行调节,此时,对用于冷库内机壁挂安装的壁挂扣位置进行调节,由此解决了难以实现不将固定板拆卸也能对内机安装位置进行调整的问题。机安装位置进行调整的问题。机安装位置进行调整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冷库内机安装托架


[0001]本技术涉及安装架
,尤其涉及一种冷库内机安装托架。

技术介绍

[0002]冷库内机用于将制冷后的冷气输送至冷库内侧,传统的冷库内机大多采用壁挂的形式安装在冷库的墙体内侧,此固定方式,是先在墙体上打孔后,将用于内机固定的安装托架的固定板通过螺栓固定在墙体上,固定完毕后,再将内机悬挂在固定板的壁挂扣上完成固定,而由于将安装托架的固定板通过螺栓固定在墙体上后,内机安装的位置就完成固定,若需要对内机安装位置进行微调时,需要将固定板拆卸后重新打孔安装,难以实现不将固定板拆卸也能对内机安装位置进行调整。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:为了解决难以实现不将固定板拆卸也能对内机安装位置进行调整的问题,而提出的一种冷库内机安装托架。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种冷库内机安装托架,包括固定板和壁挂扣,所述固定板的底部固定连接有可拆卸的下固定挂件,所述固定板的后壁具有多个限位孔,所述下固定挂件包括插入所述限位孔内侧用于所述下固定挂件固定限位的限位插块,所述固定板上设置有限制所述限位插块位于所述限位孔内侧的上固定挂件,所述上固定挂件通过所述下固定挂件支撑限位,所述壁挂扣固定在所述上固定挂件的前壁。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述上固定挂件包括分别设置在固定板前侧和后侧的前支撑板和后挡板,所述前支撑板和所述后挡板之间顶部固定连接有连接条,所述壁挂扣固定在所述前支撑板的前壁
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述前支撑板的后壁和后挡板的前壁均与所述固定板贴合,所述后挡板的底部前侧具有凹台,所述凹台限制所述限位插块位于所述限位孔的内侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述下固定挂件包括分别设置在固定板前侧和后侧的前插杆和后连接板,所述前插杆和后连接板之间底部固定连接有连接固定条,所述后连接板与所述限位插块固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述前支撑板插入所述固定板和所述前插杆之间,且所述前支撑板的底部与连接固定条顶部贴合,所述后连接板的前壁与所述固定板贴合,所述前支撑板的前壁与所述前支撑板贴合。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述前支撑板的前壁固定连接有限位套,所述前插杆插入所述限位套的内侧,且所述限位套的内壁与所述前插杆的外表壁贴合。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述前支撑板的厚度大于等于所述限位孔的孔深。
[0018]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0019]通过将固定板固定在冷库的内侧后,通过将下固定挂件中的限位插块插入不同的限位孔内侧,从而可对下固定挂件的固定位置进行调节,再通过下固定挂件对上固定挂件支撑限位,由此对上固定挂件的位置进行调节,此时,对用于冷库内机壁挂安装的壁挂扣位置进行调节,由此解决了难以实现不将固定板拆卸也能对内机安装位置进行调整的问题。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术的立体结构示意图;
[0021]图2示出了根据本技术的立体背视结构示意图;
[0022]图3示出了根据本技术的立体侧视结构示意图;
[0023]图4示出了根据本技术的立体侧剖结构示意图;
[0024]图例说明:
[0025]1、固定板;101、限位孔;2、上固定挂件;201、后挡板;2010、凹台;202、前支撑板;203、连接条;3、限位套;4、下固定挂件;401、后连接板;402、前插杆;403、连接固定条;5、壁挂扣;6、限位插块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种冷库内机安装托架,包括固定板1和壁挂扣5,固定板1的底部固定连接有可拆卸的下固定挂件4,固定板1的后壁具有多个限位孔101,下固定挂件4包括插入限位孔101内侧用于下固定挂件4固定限位的限位插块6,固定板1上设置有限制限位插块6位于限位孔101内侧的上固定挂件2,上固定挂件2通过下固定挂件4支撑限位,壁挂扣5固定在上固定挂件2的前壁。
[0028]通过将固定板1固定在冷库的内侧后,通过将下固定挂件4中的限位插块6插入不同的限位孔101内侧,从而可对下固定挂件4的固定位置进行调节,再通过下固定挂件4对上固定挂件2支撑限位,由此对上固定挂件2的位置进行调节,此时,对用于冷库内机壁挂安装的壁挂扣5位置进行调节,由此解决了难以实现不将固定板1拆卸也能对内机安装位置进行调整的问题。
[0029]具体的,如图4所示,上固定挂件2包括分别设置在固定板1前侧和后侧的前支撑板202和后挡板201,前支撑板202和后挡板201之间顶部固定连接有连接条203,壁挂扣5固定在前支撑板202的前壁,前支撑板202的后壁和后挡板201的前壁均与固定板1贴合,后挡板201的底部前侧具有凹台2010,凹台2010限制限位插块6位于限位孔101的内侧,下固定挂件
4包括分别设置在固定板1前侧和后侧的前插杆402和后连接板401,前插杆402和后连接板401之间底部固定连接有连接固定条403,后连接板401与限位插块6固定连接,前支撑板202插入固定板1和前插杆402之间,且前支撑板202的底部与连接固定条403顶部贴合,后连接板401的前壁与固定板1贴合,前支撑板202的前壁与前支撑板202贴合。
[0030]通过移动下固定挂件4,将下固定挂件4上的限位插块6插入不同的限位孔101内侧,将上固定挂件2向下滑动,通过后挡板201向下滑动至凹台2010位于限位插块6的后侧,从而防止限位插块6与限位孔101分离,此时,前支撑板202的底部与连接固定条403的顶部贴合,从而对前支撑板202进行稳定支撑,通过后连接板401的前壁与固定板1贴合,前支撑板202的前壁与前支撑板202贴合,前支撑板202的后壁和后挡板201的前壁均与固定板1贴合,保障了上固定挂件2和下固定挂件4固定后的稳定性。
[0031]具体的,如图1、图3和图4所示,前支撑板202的前壁固定连接有限位套3,前插杆402插入限位套3的内侧,且限位套3的内壁与前插杆402的外表壁贴合。
[0032]通过限位套3套设在前插杆402的外部,使得前支撑板202与前插杆402稳定连接,防止前支撑板202整体左右移动,从而使得上固定挂件2仅能向上滑动,而冷库内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷库内机安装托架,包括固定板(1)和壁挂扣(5),其特征在于,所述固定板(1)的底部固定连接有可拆卸的下固定挂件(4),所述固定板(1)的后壁具有多个限位孔(101),所述下固定挂件(4)包括插入所述限位孔(101)内侧用于所述下固定挂件(4)固定限位的限位插块(6),所述固定板(1)上设置有限制所述限位插块(6)位于所述限位孔(101)内侧的上固定挂件(2),所述上固定挂件(2)通过所述下固定挂件(4)支撑限位,所述壁挂扣(5)固定在所述上固定挂件(2)的前壁。2.根据权利要求1所述的一种冷库内机安装托架,其特征在于,所述上固定挂件(2)包括分别设置在固定板(1)前侧和后侧的前支撑板(202)和后挡板(201),所述前支撑板(202)和所述后挡板(201)之间顶部固定连接有连接条(203),所述壁挂扣(5)固定在所述前支撑板(202)的前壁。3.根据权利要求2所述的一种冷库内机安装托架,其特征在于,所述前支撑板(202)的后壁和后挡板(201)的前壁均与所述固定板(1)贴合,所述后挡板(201)的底部前侧具有凹台(2010),所述凹台(2010)限制所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶先进
申请(专利权)人:安徽霜乾制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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